一种石油机械用装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于装夹装置技术领域，尤其为一种石油机械用装夹装置，包括装夹装置主体，所述装夹装置主体包括装夹装置操作板、衔接板、装夹装置台和装夹装置底板，所述衔接板位于所述装夹装置操作板和所述装夹装置台之间，且所述装夹装置主体和所述衔接板通过紧固件和卡筒旋接固定，通过装夹装置操作板、衔接板的分离式设计，令装夹装置主体连带着其上的设备具有一定的拆分适配性，便于部分组件的拆换处理，利用装夹装置底板上设有的加重卡块，在装置安置在指定位置时，将四个加重卡块置于对应滚轮的侧边，从而顶住滚轮的部分，令装置不易受外力作用偏动，保证了对石油机械用装夹装置高效稳定的使用操作。

【技术实现步骤摘要】
一种石油机械用装夹装置
本技术属于装夹装置
，具体涉及一种石油机械用装夹装置。
技术介绍
石油主要被用来作为燃油和汽油以及一些化学工业产品，随着时代不断发展，汽车用户越来越多，对于石油的消耗也在不断增加，而石油勘探、开采的机械也在不断增多，在进行勘探、开采作业时，需要装夹一些零部件进行更换和使用，装夹工具的需求也随之越来越多，目前市场上的装夹工具种类各异，在石油机械加工的过程中，常会使用到一种石油机械用装夹装置，而现有的石油机械用装夹装置在使用的过程中，其操作板与操作台多为一体式结构，不可进行相应的拆分操作，实用性差，并且由于装置底部设有的滚轮，令装置的安置稳定性不佳，同时没有更多功能效果，在一定程度上，降低了对石油机械用装夹装置的高效使用性。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种石油机械用装夹装置，具有一定拆分适配性、安置稳定性较好和具备更多功能效果的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油机械用装夹装置，包括装夹装置主体，所述装夹装置主体包括装夹装置操作板、衔接板、装夹装置台和装夹装置底板，所述衔接板位于所述装夹装置操作板和所述装夹装置台之间，且所述装夹装置主体和所述衔接板通过紧固件和卡筒旋接固定，所述装夹装置台和所述装夹装置底板依次设于所述衔接板的下方，且所述装夹装置台和所述装夹装置底板为一体式结构，所述装夹装置底板下表面的四角位置处均安装有滚轮，所述装夹装置底板上表面的边角位置安设有加重卡块，所述加重卡块的一侧一体成型有握把，所述加重卡块的下表面分布有多个防滑槽。作为本技术的一种石油机械用装夹装置优选技术方案，所述装夹装置操作板表面上靠近所述卡筒的位置处一体成型有卡杆，所述装夹装置操作板内设有与卡杆相匹配的卡槽。作为本技术的一种石油机械用装夹装置优选技术方案，所述装夹装置底板上表面靠近所述加重卡块的位置处熔接有凸块和定位杆，凸块设置有多个且与所述防滑槽部分一一对应。作为本技术的一种石油机械用装夹装置优选技术方案，所述卡筒与所述衔接板为一体式结构，且所述紧固件为螺丝构件，所述装夹装置操作板表面上靠近所述紧固件的位置处设有沉孔。作为本技术的一种石油机械用装夹装置优选技术方案，所述装夹装置底板的内部开设有安装槽，所述安装槽中安装有电动推杆，电动推杆的输出端与所述衔接板的底面固定连接。作为本技术的一种石油机械用装夹装置优选技术方案，所述衔接板的外侧一体成型有防护栏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，通过装夹装置操作板、衔接板的分离式设计，令装夹装置主体连带着其上的设备具有一定的拆分适配性，便于部分组件的拆换处理，降低维护成本，利用装夹装置底板上设有的加重卡块，在装置安置在指定位置时，将四个加重卡块置于对应滚轮的侧边，从而顶住滚轮的部分，令装置不易受外力作用偏动，同时通过电动推杆的动力作用，使得上方的装夹组件可依据实际情况进行竖向高度的调整，而设有的防护栏对装夹组件起到较好的侧边防护作用，使石油机械加工装夹过程正常稳定的进行，保证了对石油机械用装夹装置高效稳定的使用操作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中衔接板部分的结构示意图；图3为图1中A处放大的结构示意图；图4为本技术中滚轮部分的结构示意图；图5为本技术中加重卡块部分的结构示意图。图中：1、装夹装置主体；2、装夹装置操作板；3、衔接板；4、装夹装置台；5、装夹装置底板；6、滚轮；7、防护栏；8、安装槽；9、电动推杆；10、加重卡块；11、卡杆；12、卡筒；13、紧固件；14、防滑槽；15、定位杆；16、握把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种石油机械用装夹装置，包括装夹装置主体1，装夹装置主体1包括装夹装置操作板2、衔接板3、装夹装置台4和装夹装置底板5，衔接板3位于装夹装置操作板2和装夹装置台4之间，且装夹装置主体1和衔接板3通过紧固件13和卡筒12旋接固定，装夹装置台4和装夹装置底板5依次设于衔接板3的下方，且装夹装置台4和装夹装置底板5为一体式结构，装夹装置底板5下表面的四角位置处均安装有滚轮6，装夹装置底板5上表面的边角位置安设有加重卡块10，加重卡块10的一侧一体成型有握把16，加重卡块10的下表面分布有多个防滑槽14，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，使石油机械加工装夹过程正常稳定的进行，保证了对石油机械用装夹装置高效稳定的使用操作。具体的，装夹装置操作板2表面上靠近卡筒12的位置处一体成型有卡杆11，装夹装置操作板2内设有与卡杆11相匹配的卡槽，本实施例中，卡杆11卡接进对应的卡槽内，可对装夹装置操作板2与衔接板3的对接安装过程起到一定的辅助限位效果。具体的，装夹装置底板5上表面靠近加重卡块10的位置处熔接有凸块和定位杆15，凸块设置有多个且与防滑槽14部分一一对应，本实施例中，凸块对防滑槽14起到一定的限位效果，同时握把16内设有与定位杆15相匹配的杆腔，可起到进一步的定位放置效果。具体的，卡筒12与衔接板3为一体式结构，且紧固件13为螺丝构件，装夹装置操作板2表面上靠近紧固件13的位置处设有沉孔，本实施例中，利用紧固件13的旋接作用，保证了装夹装置操作板2、衔接板3的连接稳固性。具体的，装夹装置底板5的内部开设有安装槽8，安装槽8中安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端与衔接板3的底面固定连接，本实施例中，通过电动推杆9的动力作用，使得上方的装夹组件可依据实际情况进行竖向高度的调整。具体的，衔接板3的外侧一体成型有防护栏7，本实施例中，防护栏7的设计，对装夹组件起到较好的侧边防护作用。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的过程中，当需要对装夹装置操作板2、衔接板3部分进行拆离操作时，可将四个紧固件13从对应的卡筒12内旋出，而后搬抬装夹装置操作板2的半部分即可，在对两者进行安装时，令装夹装置操作板2卡放在衔接板3的上方，卡杆11和卡筒12的部分均卡接进装夹装置操作板2内对其有着一定的限位效果，再利用紧固件13的旋接作用，从而保证装夹装置操作板2、衔接板3的连接稳固性，当装置需要静置在某一位置进行使用时，手提握把16的部分，将加重卡块10从装夹装置底板5上提下的同时，放置在滚轮6的外侧，从而顶住滚轮6的部分，令装置不易受外力作用偏动，通过电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油机械用装夹装置，包括装夹装置主体(1)，其特征在于：所述装夹装置主体(1)包括装夹装置操作板(2)、衔接板(3)、装夹装置台(4)和装夹装置底板(5)，所述衔接板(3)位于所述装夹装置操作板(2)和所述装夹装置台(4)之间，且所述装夹装置主体(1)和所述衔接板(3)通过紧固件(13)和卡筒(12)旋接固定，所述装夹装置台(4)和所述装夹装置底板(5)依次设于所述衔接板(3)的下方，且所述装夹装置台(4)和所述装夹装置底板(5)为一体式结构，所述装夹装置底板(5)下表面的四角位置处均安装有滚轮(6)，所述装夹装置底板(5)上表面的边角位置安设有加重卡块(10)，所述加重卡块(10)的一侧一体成型有握把(16)，所述加重卡块(10)的下表面分布有多个防滑槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油机械用装夹装置，包括装夹装置主体(1)，其特征在于：所述装夹装置主体(1)包括装夹装置操作板(2)、衔接板(3)、装夹装置台(4)和装夹装置底板(5)，所述衔接板(3)位于所述装夹装置操作板(2)和所述装夹装置台(4)之间，且所述装夹装置主体(1)和所述衔接板(3)通过紧固件(13)和卡筒(12)旋接固定，所述装夹装置台(4)和所述装夹装置底板(5)依次设于所述衔接板(3)的下方，且所述装夹装置台(4)和所述装夹装置底板(5)为一体式结构，所述装夹装置底板(5)下表面的四角位置处均安装有滚轮(6)，所述装夹装置底板(5)上表面的边角位置安设有加重卡块(10)，所述加重卡块(10)的一侧一体成型有握把(16)，所述加重卡块(10)的下表面分布有多个防滑槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种石油机械用装夹装置，其特征在于：所述装夹装置操作板(2)表面上靠近所述卡筒(12)的位置处一体成型有卡杆(11)，所述装夹装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩婷，
申请(专利权)人：韩婷，
类型：新型
国别省市：山东;37