一种零部件加工打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨设备领域，尤其涉及一种零部件加工打磨设备，包括底板，底板上端连接有支撑板，底板内部连接有弹簧，底板一侧设置有凹槽，支撑板上端连接有电动机下端，电动机一端连接有传动轴一端，传动轴另一端连接有打磨盘，凹槽内连接有卡板，卡板一端连接有蓄水板，蓄水板中部连接有过滤板，过滤板上端设置有过滤孔，蓄水板上端设置有防尘架，防尘架内部连接有防尘网，防尘架一端设置有穿孔，本实用新型专利技术通过设置在底板内部的弹簧吸收电动机工作时产生的震动，通过设置在底板一侧的蓄水板与防尘网吸收打磨时产生的粉尘和磨屑。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工打磨设备
本技术涉及打磨设备领域，尤其涉及一种零部件加工打磨设备。
技术介绍
随着生产水平的不断提高，现代化生产中越来越多的用到打磨设备，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，而打磨设备就是进行这一操作的设备。存在如下问题：现有的打磨设备在电动机工作时会产生震动，如果不抑制震动可能会对打磨的精度产生影响；其次现有的打磨设备在工作时会产生大量的粉尘和磨屑，如果不及时处理会对工作人员的身体健康造成损害，为了解决上述问题现提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零部件加工打磨设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案一种零部件加工打磨设备，包括底板，底板上端连接有支撑板，底板内部连接有弹簧，底板一侧设置有凹槽，支撑板上端连接有电动机下端，电动机一端连接有传动轴一端，传动轴另一端连接有打磨盘，其特征在于：凹槽内连接有卡板，卡板一端连接有蓄水板，蓄水板中部连接有过滤板，过滤板上端设置有过滤孔，蓄水板上端设置有防尘架，防尘架内部连接有防尘网，防尘架一端设置有穿孔。作为上述技术方案的进一步描述：蓄水板底部装有溶液，蓄水板一端焊接有卡板，蓄水板通过卡板卡接在凹槽内，卡板的宽度小于凹槽的宽度。作为上述技术方案的进一步描述：防尘架下端焊接在蓄水板上端，防尘架的形状为U型，防尘架靠近电动机的一端设置有穿孔，防尘架的内部焊接有防尘网。作为上述技术方案的进一步描述：底板的形状为U型，底板上端焊接支撑板，底板的材质为不锈钢。作为上述技术方案的进一步描述：弹簧的数量有若干组，若干组弹簧焊接在底板内部，若干组弹簧关于底板中线对称排列。作为上述技术方案的进一步描述：电动机下端焊接在支撑板上端，电动机一端焊接传动轴，传动轴另一端穿过穿孔与打磨盘焊接。作为上述技术方案的进一步描述：过滤板焊接在蓄水板中部，过滤板上端设置有若干组过滤孔。本技术具有如下有益效果：本技术公开了一种零部件加工打磨设备，包括底板内部焊接的若干组弹簧，弹簧可以吸收电动机工作时产生的震动，降低因为电动机震动对打磨精度产生的影响，安装在底板一侧的蓄水板底部有溶液，可以吸收打磨时产生的磨屑，蓄水板上端的过滤网可以防止粉尘扩散，保护使用人员的身体健康。附图说明图1为本技术提出的一种零部件加工打磨设备的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种零部件加工打磨设备的部分结构侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种零部件加工打磨设备的部分结构放大示意图；图4为本技术提出的一种零部件加工打磨设备的部分结构放大示意图。图例说明：1、底板；2、支撑板；3、弹簧；4、凹槽；5、电动机；6、传动轴；7、打磨盘；8、卡板；9、蓄水板；10、过滤板；11、过滤孔；12、防尘架；13、防尘网；14、穿孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示一种零部件加工打磨设备，包括底板1，底板1上端连接有支撑板2，底板1内部连接有弹簧3，底板1一侧设置有凹槽4，支撑板2上端连接有电动机5下端，电动机5一端连接有传动轴6一端，传动轴6另一端连接有打磨盘7，凹槽4内连接有卡板8，卡板8一端连接有蓄水板9，蓄水板9中部连接有过滤板10，过滤板10上端设置有过滤孔11，蓄水板9上端设置有防尘架12，防尘架12内部连接有防尘网13，防尘架12一端设置有穿孔14，本技术通过设置在底板1内部的弹簧3吸收电动机5工作时产生的震动，通过设置在底板1一侧的蓄水板9与防尘网13吸收打磨时产生的粉尘和磨屑。蓄水板9底部装有溶液，用于吸收打磨时产生的磨屑，蓄水板9一端焊接有卡板8，蓄水板9通过卡板8卡接在凹槽4内，方便蓄水板9的安装与拆卸，卡板8的宽度小于凹槽4的宽度，便于将卡板8卡入凹槽4内部；防尘架12下端焊接在蓄水板9上端，防尘架12的形状为U型，这种设计使得防尘架12的安装与拆卸更为简便，防尘架12靠近电动机5的一端设置有穿孔14，使得传动轴6可以穿过防尘架12与打磨盘7一端焊接，防尘架12的内部焊接有防尘网13，起到防止粉尘扩散的作用；底板1的形状为U型，底板1上端焊接支撑板2，底板1的材质为不锈钢，增加底板1的硬度；弹簧3的数量有若干组，若干组弹簧3焊接在底板1内部，弹簧3数量的增加可以吸收更多的震动，若干组弹簧3关于底板1中线对称排列，让支撑板2更加稳定；电动机5下端焊接在支撑板2上端，电动机5一端焊接传动轴6，通过电动机5带动传动轴6旋转，传动轴6另一端穿过穿孔14与打磨盘7焊接；过滤板10焊接在蓄水板9中部，过滤板10上端设置有若干组过滤孔11，过滤孔11可以直接过滤较大的磨屑。工作原理：使用人员需要打磨时只需打开电动机5，此时电动机5一端的传动轴6就会带动打磨盘7转动，就可以对零部件进行打磨，打磨的过程中会产生大量的粉尘和磨屑，设置在底板1一侧的蓄水板9底部填充有溶液，这些溶液可以吸收磨屑，蓄水板9中部焊接的过滤板10可以直接过滤较大的磨屑，蓄水板9上端焊接在防尘架12内部焊接的防尘网13可以起到防止粉尘扩散的作用，起到保护使用人员身体健康的作用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零部件加工打磨设备，包括底板(1)，所述底板(1)上端连接有支撑板(2)，所述底板(1)内部连接有弹簧(3)，所述底板(1)一侧设置有凹槽(4)，所述支撑板(2)上端连接有电动机(5)下端，所述电动机(5)一端连接有传动轴(6)一端，所述传动轴(6)另一端连接有打磨盘(7)，其特征在于：所述凹槽(4)内连接有卡板(8)，所述卡板(8)一端连接有蓄水板(9)，所述蓄水板(9)中部连接有过滤板(10)，所述过滤板(10)上端设置有过滤孔(11)，所述蓄水板(9)上端设置有防尘架(12)，所述防尘架(12)内部连接有防尘网(13)，所述防尘架(12)一端设置有穿孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种零部件加工打磨设备，包括底板(1)，所述底板(1)上端连接有支撑板(2)，所述底板(1)内部连接有弹簧(3)，所述底板(1)一侧设置有凹槽(4)，所述支撑板(2)上端连接有电动机(5)下端，所述电动机(5)一端连接有传动轴(6)一端，所述传动轴(6)另一端连接有打磨盘(7)，其特征在于：所述凹槽(4)内连接有卡板(8)，所述卡板(8)一端连接有蓄水板(9)，所述蓄水板(9)中部连接有过滤板(10)，所述过滤板(10)上端设置有过滤孔(11)，所述蓄水板(9)上端设置有防尘架(12)，所述防尘架(12)内部连接有防尘网(13)，所述防尘架(12)一端设置有穿孔(14)。


2.根据权利要求1所述的一种零部件加工打磨设备，其特征在于：所述蓄水板(9)底部装有溶液，所述蓄水板(9)一端焊接有卡板(8)，所述蓄水板(9)通过卡板(8)卡接在凹槽(4)内，所述卡板(8)的宽度小于凹槽(4)的宽度。


3.根据权利要求1所述的一种零部件加工打磨设备，其特征在于：所述防尘架(12)下端焊接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏斌，
申请(专利权)人：广州市远威实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44