一种车削件加工车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车削件加工车床，包括床身，床身的上方设置有主轴箱，主轴箱的前端设置有卡盘，主轴箱的对面设置有钻孔箱，钻孔箱和主轴箱之间设置有滑轨，滑轨的一侧设置有底板，底板的上方连接有刀架柱，刀架柱的一侧设置有刀架，滑轨的一侧设置有底板滑道，滑轨的另一侧设置有连接柱，连接柱的上方设置有出风口，床身的下方连接有滑轮，钻孔箱的前端设置有钻子，连接柱的下方设置有风扇，风扇的下方设置有电机，本实用新型专利技术中，滑轮的存在可以增加车床的移动性，出风口的使用可以清理床身上的废料，保持床身的整洁与干净。

【技术实现步骤摘要】
一种车削件加工车床
本技术涉及车削件加工领域，尤其涉及一种车削件加工车床。
技术介绍
车床按其用途和结构的不同可分为普通车床、六角车床、立式车床、塔式车床、自动和半自动车床、数控车床、车削中心等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床总数的60％，其中CA6140卧式车床为目前最为常见的型号之一。现存在的问题：现在的车床只有加工车削件的功能，有的还能够进行打磨，但对于特殊的需要钻孔的车削件就不能加工了。现在的车床只能固定在一个地方，不可以移动，而且在工作后，床身上都是废料不方便清理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车削件加工车床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种车削件加工车床，包括床身，所述床身的上方设置有主轴箱，所述主轴箱的前端设置有卡盘，所述主轴箱的对面设置有钻孔箱，所述钻孔箱和主轴箱之间设置有滑轨，所述滑轨的一侧设置有底板，所述底板的上方连接有刀架柱，所述刀架柱的一侧设置有刀架，所述滑轨的一侧设置有底板滑道，所述滑轨的另一侧设置有连接柱，所述连接柱的上方设置有出风口，所述床身的下方连接有滑轮，所述钻孔箱的前端设置有钻子，所述连接柱的下方设置有风扇，所述风扇的下方设置有电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述床身与主轴箱通过焊接的方式连接，所述卡盘固定连接在主轴箱的前端，所述滑轨与床身通过焊接的方式连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述床身与钻孔箱通过焊接的方式连接，所述钻孔箱有两层，所述钻孔箱的前端转动连接着钻子，所述钻子的尺寸可以更换。作为上述技术方案的进一步描述：所述底板滑道与床身通过焊接的方式连接，所述底板与底板滑道滑动连接，所述底板滑道的尺寸小于滑轨的尺寸。作为上述技术方案的进一步描述：所述刀架柱固定连接在底板的上方，所述刀架柱的一侧有滑槽，所述刀架与刀架柱滑动连接，所述刀架可以更换型号。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接柱固定连接在床身的上方，所述出风口贯穿设置在连接柱之间，所述出风口与连接柱螺纹连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述电机通过固定结构固定连接在床身的内部，所述风扇固定连接在电机的上端，所述风扇的尺寸大于出风口的尺寸，所述滑轮与床身活动连接。本技术具有如下有益效果：本技术中，床身与主轴箱的焊接以及床身与钻孔箱的焊接，增加了装置的稳定性，滑轨与床身的焊接提高的整体结构的稳定性，刀架柱一侧的滑槽便于刀架型号的更换，提高了工作的效率，出风口与连接柱的螺纹连接，保证了出风口的活动性，使出风口可以做到360度的旋转使用，床身底部的滑轮，可以移动床身，增加了整体结构的活动性，同时可以做到移动车床，工作人员想要使用时就可以随时使用，不拘泥于一个特定的地方，大大的提高了工作效率，钻子的存在可以给需要的车削件提供钻孔的功能，床身内部的风扇给出风口提供了风力，使其可以清理床身上面的各种废料，保证床身的干净与整洁。附图说明图1为本技术提出的一种车削件加工车床的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种车削件加工车床的钻孔箱的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种车削件加工车床的出风口下方的剖面结构示意图。图例说明：1、床身；2、主轴箱；3、钻孔箱；4、滑轨；5、出风口；6、连接柱；7、卡盘；8、刀架；9、刀架柱；10、底板；11、底板滑道；12、滑轮；13、钻子；14、风扇；15、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种车削件加工车床，包括床身1，床身1的上方设置有主轴箱2，主轴箱2的前端设置有卡盘7，主轴箱2的对面设置有钻孔箱3，床身1与主轴箱2的焊接以及床身1与钻孔箱3的焊接，增加了装置的稳定性，钻孔箱3和主轴箱2之间设置有滑轨4，滑轨4与床身1的焊接提高的整体结构的稳定性，滑轨4的一侧设置有底板10，底板10的上方连接有刀架柱9，刀架柱9的一侧设置有刀架8，滑轨4的一侧设置有底板滑道11，便于底板10的滑动，滑轨4的另一侧设置有连接柱6，连接柱6的上方设置有出风口5，出风口5可以吹出强风清理车床，床身1的下方连接有滑轮12，便于车床的移动，钻孔箱3的前端设置有钻子13，可以给车削件钻孔，连接柱6的下方设置有风扇14，风扇14的下方设置有电机15，为出风口5提供强劲的风力。本技术中，床身1与主轴箱2通过焊接的方式连接，卡盘7固定连接在主轴箱2的前端，滑轨4与床身1通过焊接的方式连接，焊接的连接方式增加了装置的稳定性，床身1与钻孔箱3通过焊接的方式连接，钻孔箱3有两层，钻孔箱3的前端转动连接着钻子13，钻子13的尺寸可以更换，可以给车削件钻不同大小的孔，底板滑道11与床身1通过焊接的方式连接，底板10与底板滑道11滑动连接，底板滑道11的尺寸小于滑轨4的尺寸，便于底板10的移动，刀架柱9固定连接在底板10的上方，刀架柱9的一侧有滑槽，刀架8与刀架柱9滑动连接，刀架8可以更换型号，可以根据不同的车削件更换不同刀架8，连接柱6固定连接在床身1的上方，出风口5贯穿设置在连接柱6之间，出风口5与连接柱6通过螺纹连接，使出风口5可以做到360度的旋转使用，电机15通过固定结构固定连接在床身1的内部，风扇14固定连接在电机15的上端，风扇14的尺寸大于出风口5的尺寸，电机15给出风口5提供了强劲的风力，滑轮12与床身1活动连接，为车床提供很好的活动性，方便车床是移动。工作原理及其使用流程：使用者在使用时，可以把车床移动到一个合适的位置进行工作，在使用时先用卡盘7把车削件固定住，然后在开始工作，使用者可以根据不同车削件使用不同的刀架8，需要钻孔时可以移动钻孔箱3用钻子13去钻孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车削件加工车床，包括床身(1)，所述床身(1)的上方设置有主轴箱(2)，所述主轴箱(2)的前端设置有卡盘(7)，所述主轴箱(2)的对面设置有钻孔箱(3)，其特征在于：所述钻孔箱(3)和主轴箱(2)之间设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)的一侧设置有底板(10)，所述底板(10)的上方连接有刀架柱(9)，所述刀架柱(9)的一侧设置有刀架(8)，所述滑轨(4)的一侧设置有底板滑道(11)，所述滑轨(4)的另一侧设置有连接柱(6)，所述连接柱(6)的上方设置有出风口(5)，所述床身(1)的下方连接有滑轮(12)，所述钻孔箱(3)的前端设置有钻子(13)，所述连接柱(6)的下方设置有风扇(14)，所述风扇(14)的下方设置有电机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种车削件加工车床，包括床身(1)，所述床身(1)的上方设置有主轴箱(2)，所述主轴箱(2)的前端设置有卡盘(7)，所述主轴箱(2)的对面设置有钻孔箱(3)，其特征在于：所述钻孔箱(3)和主轴箱(2)之间设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)的一侧设置有底板(10)，所述底板(10)的上方连接有刀架柱(9)，所述刀架柱(9)的一侧设置有刀架(8)，所述滑轨(4)的一侧设置有底板滑道(11)，所述滑轨(4)的另一侧设置有连接柱(6)，所述连接柱(6)的上方设置有出风口(5)，所述床身(1)的下方连接有滑轮(12)，所述钻孔箱(3)的前端设置有钻子(13)，所述连接柱(6)的下方设置有风扇(14)，所述风扇(14)的下方设置有电机(15)。


2.根据权利要求1所述的一种车削件加工车床，其特征在于：所述床身(1)与主轴箱(2)通过焊接的方式连接，所述卡盘(7)固定连接在主轴箱(2)的前端，所述滑轨(4)与床身(1)通过焊接的方式连接。


3.根据权利要求1所述的一种车削件加工车床，其特征在于：所述床身(1)与钻孔箱(3)通过焊接的方式连接，所述钻孔箱(3)有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏斌，
申请(专利权)人：广州市远威实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44