一种电子产品后盖或保护套用合成革及其制备方法技术

技术编号:28364561 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-07 23:50
本发明专利技术涉及一种电子产品后盖或保护套用合成革及其制备方法,该合成革包括依次设置的基布层、粘结层、干法PU中间层、干法PU面层和表面处理层,表面处理层包括设置在干法PU面层上的第一表面处理层和设置在第一表面处理层上的第二表面处理层,粘结层的原料包括聚碳高固型树脂、第一交联剂、第二交联剂、填料、溶剂和流平剂,该粘接层在固化过程中,使膜层具有微泡孔结构,不易产生分子式气孔,故而造成烂面,并且配合一定比例的填料,有利于填充树脂本身微孔结构,使分子结构致密,具有弥补树脂本身泡孔结构,使膜层致密性好。同时该合成革还具有优异的耐磨、耐刮及防污性能等,能够满足手机后盖的物性要求。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品后盖或保护套用合成革及其制备方法
本专利技术属于合成革
,具体涉及一种电子产品后盖或保护套用合成革及其制备方法。
技术介绍
随着我国电子产业的快速发展,电子产品后盖或保护套,如手机后盖或手机保护套或平板电脑保护套用合成革的需求日益旺盛。传统的电子产品用合成革大多以PVC材料或湿法PU材料制成,而不管是PVC材料还是湿法PU材料,都存在环保性的潜在缺点,其应用受到一定限制,特别是对于出口的电子产品,应用受限。如中国专利CN104294606A公开的一种高档电子包装及证件用聚氨酯合成革,包括聚氨酯合成革基层及在聚氨酯合成革基层外表面涂饰一层无色透明浆料,然后烘干、固化制得,该聚氨酯合成革基层由基布层、湿法聚氨酯层和干法聚氨酯层构成,无色透明浆料涂饰在干法聚氨酯层表面,该合成革具有一定防污性,但还是存在环保性问题、手感方面及物理性能(如抗污性、耐刮伤、耐化学品性等)欠缺,无法满足出口电子产品的应用需求,而手机后盖用革通常需要满足耐酒精摩擦、硬度棒、耐刮伤、抗沾污(高低温)、高低温存储、水煮、耐UV96H、温度冲击、化妆品、震动摩擦、橡皮摩擦、牛仔布摩擦、耐碱/人工汗防霉抗菌等要求,该聚氨酯合成革无法满足手机后盖的使用。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够满足环保出口要求、优异的物理性能的电子产品后盖或保护套用合成革及其制备方法。为达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:一种电子产品后盖或保护套用合成革,所述合成革包括依次设置的基布层、高固型聚氨酯粘结层、干法PU中间层、干法PU面层和表面处理层,所述表面处理层包括设置在所述干法PU面层上的第一表面处理层和设置在所述第一表面处理层上的第二表面处理层,其中,按重量份计,所述高固型聚氨酯粘结层的原料配方包括以下组分:所述聚碳高固型树脂为华峰的9212A;所述第一交联剂的交联度大于第二交联剂的交联度,所述第一交联剂为华峰的BY100,所述第二交联剂为华峰的BY300。本专利技术中,所述第一交联剂的交联度大于第二交联剂的交联度,所述高固型聚氨酯粘结层选用特定聚碳高固型树脂,配合特定比例第一交联剂和第二交联剂的使用,使得所述粘接层在固化过程中,使膜层具有微泡孔结构,不易产生分子式气孔,故而造成烂面,并且配合一定比例的填料,有利于填充树脂本身微孔结构,使分子结构致密,具有弥补树脂本身泡孔结构,使膜层致密性好。该粘结层对于基布层和干法PU中间层还具有良好的粘结性,贴合牢固。根据本专利技术的一些优选且具体实施方面,所述填料为碳酸钙。根据本专利技术的一些实施方面,所述第一表面处理层、第二表面处理层分别采用第一表面处理剂和第二表面处理剂。根据本专利技术的一些优选且具体实施方面,按重量份计,所述第一表面处理剂的原料配方包括以下组分:根据本专利技术的一些优选且具体实施方面,按重量份计,所述第二表面处理剂的原料配方包括以下组分:其中,所述亮面聚碳防涂鸦助剂为嘉兴市普佑高分子材料有限公司的CF-1228,所述雾面聚碳防涂鸦助剂为嘉兴市普佑高分子材料有限公司的3311F。根据本专利技术的一些实施方面,所述第三交联剂为嘉兴市普佑高分子材料有限公司的299。本专利技术中,所述第二表面处理剂中选用特定比例的特定亮面水性聚碳防涂鸦助剂和特定雾面水性聚碳防涂鸦助剂复配使用,使得该合成革不仅具有较好的防污性,使得合成革表面易清洗,对于各种污渍(如红酒水、油污、化妆品等划痕)具有较好的去除效果,还具有防水、防油、防污等三防特点。根据本专利技术的一些优选且具体实施方面,按重量份计,所述干法PU面层的原料配方包括以下组分:所述第一聚碳型脂肪族PU树脂为华峰的SK-80P2;所述弱溶剂为乙酸乙酯;所述强溶剂为二甲基甲酰胺(DMF)。所述干法PU面层中的所述色粉可以选用包括但不限于华普的100HA、234S、700S、7686中的一种或几种。根据本专利技术的一些优选且具体实施方面,按重量份计,所述干法PU中间层的原料配方包括以下组分:所述第二聚碳型脂肪族PU树脂为华峰的SK80P2;所述弱稀释剂为乙酸乙酯;所述强稀释剂为二甲基甲酰胺(DMF)。所述干法PU中间层的色粉可以选用包括但不限于华普的100HA、234S、700S、7686中的一种或几种。根据本专利技术的一些优选且具体实施方面,所述基布层采用针织布基。根据本专利技术的一些优选且具体实施方面,所述电子产品为手机或平板电脑。本专利技术采取的另一技术方案:上述所述的电子产品后盖或保护套用合成革,所述制备方法包括以下步骤:(1)按干法PU面层的原料配方,将第一聚碳型脂肪族PU树脂、弱溶剂、强溶剂、耐磨剂、抗菌剂和色粉混合搅拌均匀制成第一混合料液,将第一混合料液涂覆在离型纸上,烘干,形成干法PU面层;(2)按干法PU中间层的原料配方,将第二聚碳型脂肪族PU树脂、弱稀释剂、强稀释剂和色粉混合搅拌均匀制成第二混合料液,将第二混合料液涂覆在PU面层上,烘干,形成干法PU中间层;(3)按高固型聚氨酯粘结层的原料配方,将聚碳型高固型树脂、第一交联剂、第二交联剂、填料、溶剂和流平剂混合搅拌均匀制成第三混合料液,将第三混合料液涂覆在干法PU中间层,烘半干后与基布贴合,烘干,分离离型纸,制得合成革半成品;(4)将第一表面处理剂印刷至步骤(3)的合成革半成品的干法PU面层上,烘干,形成第一表面处理层;(5)将第二表面处理剂印刷至第一表面处理层上烘干,形成第二表面处理层,制得所述合成革。根据本专利技术的一些优选且具体实施方面,步骤(1)中,所述第一混合料的涂覆量为180±10g/㎡,所述烘干温度为110-120℃。根据本专利技术的一些优选且具体实施方面,步骤(2)中,所述第二混合料的涂覆量为180±10g/㎡,所述烘干温度为110-120℃。根据本专利技术的一些优选且具体实施方面,步骤(3)中,所述第三混合料液的涂覆量为350±10g/㎡,所述预烘干温度为130±5℃,所述烘干温度为145-150℃。根据本专利技术的一些优选且具体实施方面,步骤(4)中,所述烘干温度为145±5℃。根据本专利技术的一些优选且具体实施方面,步骤(5)中,所述烘干温度为145±5℃。由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:本专利技术合成革采用特定的特定聚碳高固型树脂,配合特定比例第一交联剂和第二交联剂的使用,使得所述粘接层在固化过程中,使膜层具有微泡孔结构,不易产生分子式气孔,故而造成烂面,并且配合一定比例的填料,有利于填充树脂本身微孔结构,使分子结构致密,具有弥补树脂本身泡孔结构,使膜层致密性好。该粘结层对于基布层和干法PU中间层还具有良好的粘结性,贴合牢固。本专利技术合成革中PU层结构的树脂组分采用的是水性材料,无VOC挥发,真正做到健康绿色环保,能够用于出口电子产品上。本专利技术合成革本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品后盖或保护套用合成革,其特征在于,所述合成革包括依次设置的基布层、高固型聚氨酯粘结层、干法PU中间层、干法PU面层和表面处理层,所述表面处理层包括设置在所述干法PU面层上的第一表面处理层和设置在所述第一表面处理层上的第二表面处理层,其中,/n按重量份计,所述高固型聚氨酯粘结层的原料配方包括以下组分:/n聚碳高固型树脂 90~110份;/n第一交联剂 0.3~0.6份;/n第二交联剂 1.4~1.8份;/n填料 5~15份;/n溶剂 1~10份;/n流平剂 0.05~0.15份;/n所述聚碳高固型树脂为华峰的9212A;/n所述第一交联剂为华峰的BY100,所述第二交联剂为华峰的BY300;/n所述第一表面处理层、第二表面处理层分别采用第一表面处理剂和第二表面处理剂;/n按重量份计,所述第二表面处理剂的原料配方包括以下组分:/n亮面聚碳防涂鸦助剂 30~40份;/n雾面聚碳防涂鸦助剂 30~40份;/n第三交联剂 0.1~0.5份;/n耐磨剂 0.1~0.5份;/n溶剂 50-60份;/n其中,所述亮面聚碳防涂鸦助剂为嘉兴市普佑高分子材料有限公司的CF-1228,所述雾面聚碳防涂鸦助剂为嘉兴市普佑高分子材料有限公司的3311F。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子产品后盖或保护套用合成革,其特征在于,所述合成革包括依次设置的基布层、高固型聚氨酯粘结层、干法PU中间层、干法PU面层和表面处理层,所述表面处理层包括设置在所述干法PU面层上的第一表面处理层和设置在所述第一表面处理层上的第二表面处理层,其中,
按重量份计,所述高固型聚氨酯粘结层的原料配方包括以下组分:
聚碳高固型树脂90~110份;
第一交联剂0.3~0.6份;
第二交联剂1.4~1.8份;
填料5~15份;
溶剂1~10份;
流平剂0.05~0.15份;
所述聚碳高固型树脂为华峰的9212A;
所述第一交联剂为华峰的BY100,所述第二交联剂为华峰的BY300;
所述第一表面处理层、第二表面处理层分别采用第一表面处理剂和第二表面处理剂;
按重量份计,所述第二表面处理剂的原料配方包括以下组分:
亮面聚碳防涂鸦助剂30~40份;
雾面聚碳防涂鸦助剂30~40份;
第三交联剂0.1~0.5份;
耐磨剂0.1~0.5份;
溶剂50-60份;
其中,所述亮面聚碳防涂鸦助剂为嘉兴市普佑高分子材料有限公司的CF-1228,所述雾面聚碳防涂鸦助剂为嘉兴市普佑高分子材料有限公司的3311F。


2.根据权利要求1所述的电子产品后盖或保护套用合成革,其特征在于,按重量份计,所述第一表面处理剂的原料配方包括以下组分:
亮面水性聚碳表面处理剂50~60份;
雾面水性聚碳表面处理剂50~60份;
架桥剂8-10份;
降噪剂0.2~0.8份;
耐磨剂0.2~0.8份;
流平剂0.5~1份;
消泡剂0.5~1份;
水0.5~1.5份。


3.根据权利要求1所述的电子产品后盖或保护套用合成革,其特征在于,按重量份计,所述干法PU面层的原料配方包括以下组分:
第一聚碳型脂肪族PU树脂90~110份;
强溶剂50~70份;
弱溶剂30~50份;
耐磨剂0.1-2份;
抗菌剂0.1-1份;
色粉4~6份;
所述第一聚碳型脂肪族PU树脂为华峰的SK-80P2;
所述弱溶剂为乙酸乙酯;
所述强溶剂为DMF。


4.根据权利要求1所述的电子产品后盖或保护套用合成革,其特征在于,按重量份计,所述干法PU中间层的原料配方包括以下组分:<...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖友高准高国华高金岗
申请(专利权)人:华伦皮塑苏州有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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