一种儿童用品用环保镜面合成革及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种儿童用品用环保镜面合成革及其制备方法，该合成革包括依次设置的基布层、TPU层、PU底层和PU面层，其中，TPU层的原料为路博润的BF‑85 TPU粒子，按重量份计，PU底层的原料配方包括华峰的JF‑5050干法PU树脂，PU面层的原料配方包括华峰的RT‑1100干法PU树脂。本发明专利技术童车用合成革，通过使用特殊的涂塑加工工艺，选用特定的TPU颗粒，贴合特定PU底层和PU面层，制备的合成革具有高透性、高亮度的镜面效果，还能提高合成革耐光照、耐磨耐刮性，最主要该合成革还能达到PAHS环保24项要求，符合最新的环保要求，满足出口要求，可用于出口婴儿童车用品上，降低婴儿用品生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种儿童用品用环保镜面合成革及其制备方法
本专利技术属于合成革
，具体涉及一种儿童用品用镜面合成革及其制备方法。
技术介绍
镜面合成革目前常用的是PU合成革或PVC或真皮，而PU合成革及PVC对于VOC的控制还是无法满足出口的PAHS环保要求。如中国专利CN106521980A公开的一种镜面合成革的生产工艺，包括步骤1：准备基布、配制湿法浆料和干法浆料；步骤2：基布开卷经储布架到达涂布机上涂覆湿法浆料、凝固槽凝固、水洗、烘干、冷却后收卷生成贝斯；步骤3：在离型纸上涂覆干法浆料后烘干；步骤4：步骤3中离型纸烘干后继续复涂干法浆料后烘半干；步骤5：烘半干后的离型纸与贝斯层贴合，干燥；步骤6：干燥后将离型纸剥离，干法浆料粘贴在贝斯上，制得镜面合成革，其中，使用的湿法浆料包括聚氨酯树脂、DMF、木质粉、碳酸钙和色浆，使用的干法浆料包括水性聚氨酯树脂、DMF、丙酮、聚四氟乙烯、聚丙烯酰胺、芥酸酰胺和色浆。采用的湿法浆料和干法浆料均包含有机溶剂，环保性有待提高。后来逐渐开发出了TPU镜面合成革产品，如中国专利CN109440483A公开的一种镜面超纤革，包括依次叠层的基布层、热熔胶层和表皮层，热熔胶层包括TPU热熔胶层，基布层为超细纤维合成材料，表皮层为聚氨酯镜面树脂，TPU热熔胶层的制备原料包括聚酯多元醇、二异氰酸酯、第一催化剂和扩链剂。虽然一定程度上提高了环保性。但TPU热熔胶镜面合成革产品，加工工艺复杂，贴合前需要将基布与热熔胶进行加工，工艺繁琐，且TPU热熔胶固含量低，厚度薄，80℃即达到其软化点，不利于后续产品高温加工，且选用的聚氨酯树脂成分不明确，TPU热熔胶层制备工艺也较为复杂，而是否可用在出口的儿童用品上还有待考证。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足，直接使用TPU粒子，通过涂塑的加工工艺而提供一种满足PAHS环保要求、优异的耐光照能力及镜面效果的儿童用品用镜面合成革及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种婴儿用品用镜面合成革，所述合成革包括依次设置的基布层、TPU层、PU底层和PU面层，所述TPU层的原料为路博润TPU颗粒，型号为BF-85；按重量份计，所述PU面层的原料配方包括以下组分：第一干法PU树脂90～110份；第一色粉5～10份；助剂0.01-0.05份；所述第一干法PU树脂为华峰的镜面树脂RT-1100；按重量份计，所述PU底层的原料配方包括以下组分：第二干法PU树脂90～110份；第二色粉5～10份；所述第二干法PU树脂为华峰的JF-5050。根据本专利技术的一些实施例方面，所述第一色粉为华普的HP-100HA。根据本专利技术的一些实施例方面，所述助剂为BYK-333流平剂。根据本专利技术的一些实施例方面，所述第二色粉为华普的HP-100HA。根据本专利技术的一些实施例方面，所述TPU层的厚度为0.3±0.05mm，所述PU底层的厚度为0.02±0.005mm，所述PU面层的厚度为0.02±0.005mm。根据本专利技术的一些实施例方面，所述基布层采用新纬弹斜纹。根据本专利技术的一些实施例方面，所述儿童用品为婴儿童车。本专利技术采取的另一技术方案：一种上述所述的儿童用品用合成革的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)按配方，将第一干法PU树脂、第一色粉和流平剂搅拌混合均匀制得第一混合浆料，将第一混合浆料涂覆在离型纸表面上，烘干，形成PU面层；(2)按配方，将第二干法PU树脂和第二色粉搅拌混合均匀制得第二混合浆料，将第二混合浆料涂覆在步骤(1)制得的PU面层表面，烘干，在PU面层上形成PU底层；(3)将TPU颗粒BF-85通过涂塑加工工艺，与PU底层和基布贴合，制成镜面合成革。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术童车用合成革，通过选用特定的TPU颗粒，贴合特定PU底层和PU面层，通过涂塑加工工艺制备的合成革具有高透性、高亮度的镜面效果，还能提高合成革耐光照、耐磨耐刮性，同时该合成革还能达到PAHS环保24项要求，符合最新的环保要求，满足出口要求，可用于出口儿童用品上，降低儿童用品生产成本。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的具体实施作进一步详细说明，但本专利技术的实施和保护范围不限于此。实施例1本实施例提供的儿童用品用镜面合成革，该合成革包括依次设置的基布层、TPU层、PU底层和PU面层。基布层采用新纬弹斜纹。TPU层的原料为路博润TPU粒子，型号为BF-85。PU底层的原料配方为100份JF-5050干法PU树脂和8.5份HP-100HA色粉，其中，JF-5050来源于华峰，HP-100HA来源于华普。PU面层的原料配方为100份RT-1100干法PU树脂、8份HP-100HA色粉和0.03份BYK-333流平剂，其中，JF-5050来源于华峰，HP-100HA来源于华普，BYK-333来源于斯塔尔。该镜面合成革通过以下步骤制备得到：(1)按配方，将RT-1100干法PU树脂、色粉和BYK-333流平剂搅拌混合均匀制得第一混合浆料，将第一混合浆料涂覆在离型纸表面上，烘干，形成PU面层；(2)按配方，将JF-5050干法PU树脂和HP-100HA色粉搅拌混合均匀制得第二混合浆料，将第二混合浆料涂覆在步骤(1)制得的PU面层表面，烘干，在PU面层上形成PU底层；(3)将TPU粒子BF-85通过涂塑加工工艺，与PU底层和基布贴合，制成镜面合成革。对比例1本例提供的合成革中，与实施例1的不同之处在于：采用不同的TPU颗粒，TPU颗粒为万华的WHT-8170。其他同实施例1。对比例2本例提供的合成革中，与实施例1的不同之处在于：采用不同的TPU颗粒，TPU颗粒为巴斯夫的1175A。其他同实施例1。对比例3本例提供的合成革中，与实施例1的不同之处在于：采用不同的TPU热熔胶，具体为上海星霞高分子制品有限公司的DJU-90。其他同实施例1。对比例4本例提供的合成革中，与实施例1的不同之处在于：PU面层中采用的HD-1100代替华峰的RT-1100。评价方法对实施例1和对比例1～4制备的革进行性能测试，测试结果表1所示。性能测试方法如下：1、PAHS环保24项：第三方专业测试机构测试2、耐刮：按标准评定符合1级，测试方法：五指耐刮法，标准号：SN/T4449-20163、耐磨性：耐磨2万次无破损，测试方法：马丁代尔测试法，标准号：QB/T-2726-20054、耐光照：模拟自然光照射24小时，不发生变色现象，则为pass(即达标)5、镜面效果：目测6、耐水解：测试方法：氢氧化钠耐水解常温检测法，测试48小时，无变化，标准号：QB/T046本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种儿童用品用镜面合成革，所述合成革包括依次设置的基布层、TPU层、PU底层和PU面层，其特征在于：所述TPU层的原料为路博润TPU颗粒，型号为BF-85 ；/n按重量份计，所述PU面层的原料配方包括以下组分：/n第一干法PU树脂 90~110份；/n第一色粉 5~10份；/n助剂 0.01-0.05份；/n所述第一干法PU树脂为华峰的镜面树脂RT-1100；/n按重量份计，所述PU底层的原料配方包括以下组分：/n第二干法PU树脂 90~110份；/n第二色粉 5~10份；/n所述第二干法PU树脂为华峰的JF-5050。/n

【技术特征摘要】
1.一种儿童用品用镜面合成革，所述合成革包括依次设置的基布层、TPU层、PU底层和PU面层，其特征在于：所述TPU层的原料为路博润TPU颗粒，型号为BF-85；
按重量份计，所述PU面层的原料配方包括以下组分：
第一干法PU树脂90~110份；
第一色粉5~10份；
助剂0.01-0.05份；
所述第一干法PU树脂为华峰的镜面树脂RT-1100；
按重量份计，所述PU底层的原料配方包括以下组分：
第二干法PU树脂90~110份；
第二色粉5~10份；
所述第二干法PU树脂为华峰的JF-5050。


2.根据权利要求1所述的儿童用品用镜面合成革，其特征在于：所述第一色粉为华普的HP-100HA。


3.根据权利要求1所述的儿童用品用镜面合成革，其特征在于：所述助剂为BYK-333流平剂。


4.根据权利要求1所述的儿童用品用镜面合成革，其特征在于：所述第二色粉为华普的HP-100HA。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：高准，肖友，高国华，高金岗，
申请(专利权)人：华伦皮塑苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32