一种导轨组件及其焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨组件及其焊接设备，包括若干导轨单元，导轨单元上设有用于与焊接机对接的对接部，导轨单元之间设有拼接结构，导轨单元通过拼接结构形成一长度可变的导轨。其优点在于，相邻的导轨单元彼此拼接，从而连接成一适当长度的导轨，且保证连接处平整，满足焊接机的使用要求，导轨单元在使用前彼此独立，占地面积小，方便存放和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨组件及其焊接设备
本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种导轨组件及其焊接设备。
技术介绍
钢筋混凝土结构是建设工程的重要承重构件，由于工程中使用的混凝土柱体直径较大，现有的焊接设备采用固定导轨，不仅占地面积大，还限定了钢筋笼的长度，无法满足多样化的使用要求。固定长度的导轨在运输过程中困难较大，通常需要将设备整体拆散才能进行运输。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供导轨组件，通过若干导轨单元的拼接，实现长度的变化，从而满足焊接机的使用要求。本技术的目的之二在于提供一种焊接设备，包括上述的导轨组件，方便存放和运输，同时可用于多种不同长度的钢筋笼焊接。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种导轨组件，包括若干导轨单元，所述导轨单元上设有用于与焊接机对接的对接部，所述导轨单元之间设有拼接结构，所述导轨单元通过所述拼接结构形成一长度可变的导轨。优选地，所述导轨单元包括轨道和支撑架，所述轨道与所述支撑架彼此搭接；所述对接部设置在所述轨道上。优选地，所述对接部包括设置在所述轨道内侧的传动组件，所述焊接机中的移动部与传动组件传动连接并沿所述导轨移动；和/或，所述对接部包括设置在所述轨道上用于安装所述焊接机中的固定部的安装平面。优选地，所述传动组件包括齿条，所述移动部包括与所述齿条啮合传动的齿轮组件。优选地，所述导轨单元还包括电子组件，所述拼接结构包括电连接组件，相邻所述导轨单元通过所述电连接组件实现电子组件的机械连接和电连接。优选地，所述电子组件包括传感器，所述传感器用于感应物料位置并发送电信号至抬升装置。优选地，所述导轨单元上还设有抬升装置，用于抬升物料。优选地，所述抬升装置包括托举支撑组件和托举平台，所述托举支撑组件包括动力机构和连杆组件，所述动力机构与连杆组件的一端连接，并带动连杆组件升降；所述托举平台设置在所述连杆组件的另一端，并跟随所述连杆组件升降；所述动力机构包括动力缸、角度齿轮和齿条，所述角度齿轮设置在所述连杆组件的一端，所述齿条设置在所述动力缸的顶杆上，所述齿条与所述角度齿轮啮合，在所述顶杆的作用下带动所述角度齿轮转动，从而带动所述连杆升降。优选地，所述拼接结构包括设在所述导轨单元一端的定位凸起和所述导轨单元另一端的定位凹槽，所述定位凸起和所述定位凹槽相匹配，所述定位凸起插入所述定位凹槽内并通过焊接方式或铆接方式相固定；或者，所述拼接结构包括设在所述导轨单元一端的嵌位凸起和所述导轨单元另一端的卡扣，所述嵌位凸起放入所述卡扣内相固定。本技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种焊接设备，包括焊接机，所述焊接机设置在如上述的导轨组件上；所述焊接机包括移动部和固定部，所述移动部活动设置在所述导轨组件上并沿所述导轨组件远离或靠近所述固定部。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术将导轨分为若干导轨单元，可根据实际需要，拼接成适当长度，以满足不同长度钢筋笼的焊接要求；且导轨单元彼此独立，占地面积小，方便存放和运输；导轨结构用于承载焊接机，并通过对接部与焊接机配合，使焊接机可以顺利完成焊接工作。附图说明图1为本技术一实施例的导轨单元的结构示意图；图2为本技术另一实施例的导轨组件的结构示意图；图3为本技术实施例的导轨单元的结构示意图，其上对应设置有移动部；图4为本技术实施例的焊接设备的结构示意图。图中：10、导轨单元；11、轨道；111、外轨道；112、内轨道；113、凹槽；114、导条；12、支撑架；13、传动组件；131、齿条；14、安装平面；20、固定部；30、移动部；31、限位结构；311、第一限位块；312、第二限位块；40、抬升装置；41、托举支撑组件；411、动力机构；412、连杆组件；413、动力缸；414、角度齿轮；415、传动齿条；42、托举平台。具体实施方式以下将结合附图，对本技术进行更为详细的描述，需要说明的是，以下参照附图对本技术进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。参看附图1至附图4，本技术实施例的导轨组件及其焊接设备将在接下来的描述中被阐明，其中，导轨组件中的若干导轨单元，拼接形成导轨，从而解决了现有固定导轨的占地面积大，长度不能改变的问题，可以满足不同长度的钢筋笼的使用要求，且更方便存放和运输。如附图1至附图3所示，本技术设计了一种导轨组件，包括若干导轨单元10，导轨单元10上设有用于与焊接机对接的对接部，导轨单元10之间设有拼接结构，导轨单元10通过拼接结构形成一长度可变的导轨。相邻的导轨单元10彼此拼接，从而连接成一适当长度的导轨，且保证连接处平整，满足焊接机的使用要求。拼接的方式有多种，在一些实施例中，为保证导轨的使用强度要求，导轨采用钢材制成，则相邻的导轨单元10采用焊接的方式彼此连接；而在另一些实施例中，导轨单元10的两端设置了可拆卸的拼接结构，使导轨单元10使用更灵活，可以快速更改整个导轨的长度，满足焊接要求，也使焊接设备可以更方便地转移工作场地，缩小整个焊接设备的占地面积，方便运输。优选地，在一实施例中，拼接结构包括设在导轨单元10一端的定位凸起(未画出)和导轨单元10另一端的定位凹槽113(未画出)，定位凸起和定位凹槽113相匹配，定位凸起插入定位凹槽113内并通过焊接方式或铆接方式相固定。在另一实施例中，拼接结构包括设在导轨单元10一端的嵌位凸起(未画出)和导轨单元10另一端的卡扣(未画出)，嵌位凸起放入卡扣内相固定。导轨单元10本身的结构设计，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导轨组件，其特征在于，包括若干导轨单元，所述导轨单元上设有用于与焊接机对接的对接部，所述导轨单元之间设有拼接结构，所述导轨单元通过所述拼接结构形成一长度可变的导轨。/n

【技术特征摘要】
1.一种导轨组件，其特征在于，包括若干导轨单元，所述导轨单元上设有用于与焊接机对接的对接部，所述导轨单元之间设有拼接结构，所述导轨单元通过所述拼接结构形成一长度可变的导轨。


2.如权利要求1所述的导轨组件，其特征在于：所述导轨单元包括轨道和支撑架，所述轨道与所述支撑架彼此搭接；所述对接部设置在所述轨道上。


3.如权利要求2所述的导轨组件，其特征在于：所述对接部包括设置在所述轨道内侧的传动组件，所述焊接机中的移动部与传动组件传动连接并沿所述导轨移动；和/或，所述对接部包括设置在所述轨道上用于安装所述焊接机中的固定部的安装平面。


4.如权利要求3所述的导轨组件，其特征在于：所述传动组件包括齿条，所述移动部包括与所述齿条啮合传动的齿轮组件。


5.如权利要求1所述的导轨组件，其特征在于：所述导轨单元还包括电子组件，所述拼接结构包括电连接组件，相邻所述导轨单元通过所述电连接组件实现电子组件的机械连接和电连接。


6.如权利要求5所述的导轨组件，其特征在于：所述电子组件包括传感器，所述传感器用于感应物料位置并发送电信号至抬升装置。


7.如权利要求1至6任一所述的导轨组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国强，陈天雄，张楚福，吕美东，
申请(专利权)人：浙江坤德创新岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33