一种LED灯头自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LED灯头自动焊接装置，包括台体、侧杆、移动板和防护板，所述台体的上表面焊接有倒置U形结构的支撑架，所述支撑架的外部横向滑动安装有移动板，所述移动板半包围支撑架，且与所示移动板相对的支撑架另一侧还焊接有L形结构的侧杆，所述移动板的上表面固定安装有驱动电机，所述移动板的底端面安装有竖直设置的伸缩气缸，伸缩气缸底部固定安装有焊头，所述台体的一侧边壁上固定安装有防护板，所述防护板上设有防护镜，所述防护板的两侧对称设置有C形结构的限位杆，所述防护板的两侧板壁嵌入所述限位杆内侧并在两组限位杆之间竖向升降。该LED灯头自动焊接装置，结构合理，使用方便，可广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯头自动焊接装置
本技术属于灯头生产
，具体涉及一种LED灯头自动焊接装置。
技术介绍
LED，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来，LED日光灯相比白炽灯节电高达80％以上，寿命为普通灯管的10倍以上，几乎是免维护。目前，现有的LED灯头在生产加工中需要进行焊接，由于灯头体积较小，所以在焊接时往往需要人工手动焊接，但是人工长时间手持焊枪劳动力度较大，导致焊接效率较低，不能满足生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯头自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯头自动焊接装置，包括台体、侧杆、移动板和防护板，所述台体的上表面焊接有倒置U形结构的支撑架，所述支撑架的外部横向滑动安装有移动板，所述移动板半包围支撑架，且与所示移动板相对的支撑架另一侧还焊接有L形结构的侧杆，所述移动板的上表面固定安装有驱动电机，所述移动板的底端面安装有竖直设置的伸缩气缸，伸缩气缸底部固定安装有焊头；所述台体的一侧边壁上固定安装有防护板，所述防护板上设有防护镜，所述防护板的两侧对称设置有C形结构的限位杆，所述防护板的两侧板壁嵌入所述限位杆内侧并在两组限位杆之间竖向升降，两组所述限位杆与台体固定连接；所述防护板底部位于限位杆内侧的板壁上还凸出设有凸块，所述限位杆的侧壁上还竖向开设有供拉杆纵向穿过的升降槽，所述拉杆穿过伸入至伸入至限位杆内部的一端与卡板焊接，所述卡板垂直于拉杆，所述限位杆的内壁在升降槽的两侧还对称开设有多组卡槽；所述驱动电机的输出轴与转动设置在移动板内部的转轴固定连接，所述转轴贯穿齿盘的圆心处并与齿盘固定连接，所述齿盘一端穿过移动板伸出至外部。优选的，所述卡板竖直设置，且朝向防护板的一端伸入至凸块的内部并与凸块弹性连接，所述凸块的内侧水平开设有供卡板伸入并横向滑动的移动槽，移动槽的内部水平固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接卡板，另一端固定连接凸块的内壁。优选的，所述侧杆朝向移动板的杆壁上呈一字排开分布开设有多组与齿盘适配的连接齿槽。优选的，所述侧杆与连接齿槽相邻的面上还水平开设有滑槽，所述移动板朝向滑槽的位置凸出设置有伸入至滑槽内部的滑块。优选的，多组所述卡槽沿限位杆的内壁竖向分布开设有多组。本技术的技术效果和优点：该LED灯头自动焊接装置，通过移动板与支撑架的配合，可将焊头移动调节位置，无需人工手动手持焊枪进行焊接，并且通过防护板的设置，有效提升工作人员在焊接时的安全性，防护板可有效将焊接产生的废削灰尘阻隔，使得焊接作业更加稳定可靠，且防护板可以根据不同需求拉伸调节不同的高度，适用范围广泛，该LED灯头自动焊接装置，结构合理，使用方便，可广泛推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的防护板结构示意图；图3为本技术的移动板内部结构示意图；图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。图中：1侧杆、2移动板、3连接齿槽、4滑槽、5支撑架、6台体、7防护板、8防护镜、9齿盘、10驱动电机、12转轴、13滑块、14卡块、15卡板、16凸块、17弹簧、18限位杆、19卡槽、20拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种LED灯头自动焊接装置，包括台体6、侧杆1、移动板2和防护板7，所述台体6的上表面焊接有倒置U形结构的支撑架5，所述支撑架5的外部横向滑动安装有移动板2，所述移动板2半包围支撑架5，且与所示移动板2相对的支撑架5另一侧还焊接有L形结构的侧杆1，所述移动板2的上表面固定安装有驱动电机10，所述移动板2的底端面安装有竖直设置的伸缩气缸，伸缩气缸底部固定安装有焊头；所述台体6的一侧边壁上固定安装有防护板7，所述防护板7上设有防护镜8，所述防护板7的两侧对称设置有C形结构的限位杆18，所述防护板7的两侧板壁嵌入所述限位杆18内侧并在两组限位杆18之间竖向升降，两组所述限位杆18与台体6固定连接；所述防护板7底部位于限位杆18内侧的板壁上还凸出设有凸块16，所述限位杆18的侧壁上还竖向开设有供拉杆20纵向穿过的升降槽，所述拉杆20穿过伸入至伸入至限位杆18内部的一端与卡板15焊接，所述卡板15垂直于拉杆20，所述限位杆18的内壁在升降槽的两侧还对称开设有多组卡槽19；所述驱动电机10的输出轴与转动设置在移动板2内部的转轴12固定连接，所述转轴12贯穿齿盘9的圆心处并与齿盘9固定连接，所述齿盘9一端穿过移动板2伸出至外部。具体的，所述卡板15竖直设置，且朝向防护板7的一端伸入至凸块16的内部并与凸块16弹性连接，所述凸块16的内侧水平开设有供卡板15伸入并横向滑动的移动槽，移动槽的内部水平固定安装有弹簧17，所述弹簧17的一端固定连接卡板15，另一端固定连接凸块16的内壁，通过弹簧17的弹力将卡板15弹回原位，卡板15带动卡块14朝向卡槽19的内部移动。具体的，所述侧杆1朝向移动板2的杆壁上呈一字排开分布开设有多组与齿盘9适配的连接齿槽3，齿盘9与连接齿槽3啮合，进而移动板2沿着支撑架5横向移动。具体的，所述侧杆1与连接齿槽3相邻的面上还水平开设有滑槽4，所述移动板2朝向滑槽4的位置凸出设置有伸入至滑槽4内部的滑块13，滑块13与滑槽4起到稳定移动板2的作用。具体的，多组所述卡槽19沿限位杆18的内壁竖向分布开设有多组，卡板15带动卡块14朝向卡槽19的内部移动，当卡块14与卡槽19卡接固定之后，防护板7也固定不动。工作原理：该LED灯头自动焊接装置，在使用时，首先需要焊接的灯头放置在台体6的上表面，台体6的上表面可以增设夹具(图中未示出)，夹具为现有技术，用于夹持灯头即可，随后通过启动驱动电机10，驱动电机10带动齿盘9转动，齿盘9与连接齿槽3啮合，进而移动板2沿着支撑架5横向移动，移动板2带动焊头移动至需要焊接的位置，工作人员拉伸防护板7，防护板7用于防护眼睛以及面部，在移动防护板7时，首先推动拉杆20，拉杆20带动卡板15沿着凸块16滑动，弹簧17受力收缩，卡板15朝向卡槽19的位置上还凸出焊接有卡块14，卡块14与卡槽19适配，卡块14离开卡槽19之后即可移动防护板7，将防护板7上拉至需要的位置后，松开拉杆20，通过弹簧17的弹力将卡板15弹回原位，卡板15带动卡块14朝向卡槽19的内部移动，当卡块14与卡槽19卡接固定之后，防护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯头自动焊接装置，包括台体(6)、侧杆(1)、移动板(2)和防护板(7)，其特征在于：所述台体(6)的上表面焊接有倒置U形结构的支撑架(5)，所述支撑架(5)的外部横向滑动安装有移动板(2)，所述移动板(2)半包围支撑架(5)，且与所示移动板(2)相对的支撑架(5)另一侧还焊接有L形结构的侧杆(1)，所述移动板(2)的上表面固定安装有驱动电机(10)，所述移动板(2)的底端面安装有竖直设置的伸缩气缸，伸缩气缸底部固定安装有焊头；/n所述台体(6)的一侧边壁上固定安装有防护板(7)，所述防护板(7)上设有防护镜(8)，所述防护板(7)的两侧对称设置有C形结构的限位杆(18)，所述防护板(7)的两侧板壁嵌入所述限位杆(18)内侧并在两组限位杆(18)之间竖向升降，两组所述限位杆(18)与台体(6)固定连接；/n所述防护板(7)底部位于限位杆(18)内侧的板壁上还凸出设有凸块(16)，所述限位杆(18)的侧壁上还竖向开设有供拉杆(20)纵向穿过的升降槽，所述拉杆(20)穿过伸入至限位杆(18)内部的一端与卡板(15)焊接，所述卡板(15)垂直于拉杆(20)，所述限位杆(18)的内壁在升降槽的两侧还对称开设有多组卡槽(19)；/n所述驱动电机(10)的输出轴与转动设置在移动板(2)内部的转轴(12)固定连接，所述转轴(12)贯穿齿盘(9)的圆心处并与齿盘(9)固定连接，所述齿盘(9)一端穿过移动板(2)伸出至外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯头自动焊接装置，包括台体(6)、侧杆(1)、移动板(2)和防护板(7)，其特征在于：所述台体(6)的上表面焊接有倒置U形结构的支撑架(5)，所述支撑架(5)的外部横向滑动安装有移动板(2)，所述移动板(2)半包围支撑架(5)，且与所示移动板(2)相对的支撑架(5)另一侧还焊接有L形结构的侧杆(1)，所述移动板(2)的上表面固定安装有驱动电机(10)，所述移动板(2)的底端面安装有竖直设置的伸缩气缸，伸缩气缸底部固定安装有焊头；
所述台体(6)的一侧边壁上固定安装有防护板(7)，所述防护板(7)上设有防护镜(8)，所述防护板(7)的两侧对称设置有C形结构的限位杆(18)，所述防护板(7)的两侧板壁嵌入所述限位杆(18)内侧并在两组限位杆(18)之间竖向升降，两组所述限位杆(18)与台体(6)固定连接；
所述防护板(7)底部位于限位杆(18)内侧的板壁上还凸出设有凸块(16)，所述限位杆(18)的侧壁上还竖向开设有供拉杆(20)纵向穿过的升降槽，所述拉杆(20)穿过伸入至限位杆(18)内部的一端与卡板(15)焊接，所述卡板(15)垂直于拉杆(20)，所述限位杆(18)的内壁在升降槽的两侧还对称开设有多组卡槽(19)；
所述驱动电机(10)的输出轴与转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：南京久辉照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32