本实用新型专利技术公开了一种灯头焊接加工用外观检测装置，包括放置板、支撑板、安装板和转动盘，所述放置板设置为矩形板状结构，所述放置板一组竖向外壁焊接有垂直向上的支撑板，所述放置板正上方设置有圆形结构的转动盘，所述支撑板内侧设置有中空结构的安装板；所述安装板内部设置有检测设备，所述支撑板一组竖向外壁开设有长条状的滑动槽，所述滑动槽内部嵌入安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述转动盘底端固定焊接有支撑柱，且转动盘通过支撑柱与放置板转动连接。该灯头焊接加工用外观检测装置，结构简单，适用于不同身高检测人员使用。员使用。员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种灯头焊接加工用外观检测装置
[0001]本技术属于检测装置
，具体涉及一种灯头焊接加工用外观检测装置。
技术介绍
[0002]灯头是指接在电灯线末端、供安装灯泡用的接口，需谨慎使用。电光源主要使用灯头、灯座命名方法。灯头是灯泡的末端，是光源与外接电源的连接部分，光源通过灯头接电，产生发光现象；
[0003]焊接加工用外观检测装置是一种用于检测焊接工件外观的装置.通常是为了检测焊缝的缺陷，比如咬边、气孔、未熔合、未焊透、裂纹、未焊满、焊瘤、烧穿等现象，焊缝的检测通常是肉眼观察，或者是配合放大镜进行细微的观察；
[0004]现有的灯头焊接加工用外观检测装置，在进行检测时，无法调节检测设备的高度，不仅满足不了不同身高的检测人员，还不能控制灯头与检测设备的距离，影响检测人员使用。
[0005]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种灯头焊接加工用外观检测装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种灯头焊接加工用外观检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯头焊接加工用外观检测装置，包括放置板、支撑板、安装板和转动盘，所述放置板设置为矩形板状结构，所述放置板一组竖向外壁焊接有垂直向上的支撑板，所述放置板正上方设置有圆形结构的转动盘，所述支撑板内侧设置有中空结构的安装板；
[0008]所述安装板内部设置有检测设备，所述支撑板一组竖向外壁开设有长条状的滑动槽，所述滑动槽内部嵌入安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述转动盘底端固定焊接有支撑柱，且转动盘通过支撑柱与放置板转动连接。
[0009]优选的，所述支撑板顶端螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆顶端固定连接，所述螺纹杆的下半部贯穿支撑板顶端，且螺纹杆的下半部延伸至滑动槽内，所述螺纹杆底端通过轴承与滑动槽内部底壁转动连接。
[0010]优选的，所述滑动块套设在螺纹杆的下半部外周上，且滑动块与螺纹杆螺纹连接，所述滑动块一组竖向外壁固定焊接连接块，所述连接块远离滑动块一端与安装板一组竖向外壁螺栓固定。
[0011]优选的，所述检测设备嵌入安装在矩形板状结构的移动板上，且移动板两组竖向外壁均螺栓固定有移动块，所述安装板两组竖向内壁均开设有与两组移动块相适配的移动槽，且移动块与移动槽滑动连接。
[0012]优选的，所述转动盘顶端均匀开设有多组放置槽，且每组放置槽内部侧壁均粘接有橡胶垫。
[0013]本技术的技术效果和优点：该灯头焊接加工用外观检测装置，通过驱动电机带动螺纹杆转动，使得滑动块在螺纹杆上竖向运动，从而调节了安装板和检测设备的高度，不仅满足了不同身高的检测人员使用，还便于调节检测设备与灯头之间的距离，提高检测的准确性；通过操作检测设备，使得移动板通过两组移动块在移动槽内横向运动，满足检测设备对灯头的不同位置检测；通过转动盘与放置板转动连接，方便灵活操作转动盘，能够对转动盘上放置的多个灯头进行检测，提高了检测人员的工作效率；该灯头焊接加工用外观检测装置，结构简单，适用于不同身高检测人员使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0016]图3为本技术的图1中B处结构的放大图。
[0017]图中：1放置板、2支撑板、3安装板、4转动盘、5检测设备、6驱动电机、7移动板、8螺纹杆、9滑动块、10移动块、11连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1-3所示的一种灯头焊接加工用外观检测装置，包括放置板1、支撑板2、安装板3和转动盘4，所述放置板1设置为矩形板状结构，所述放置板1一组竖向外壁焊接有垂直向上的支撑板2，所述放置板1正上方设置有圆形结构的转动盘4，所述支撑板2内侧设置有中空结构的安装板3；
[0021]所述安装板3内部设置有检测设备5，所述支撑板2一组竖向外壁开设有长条状的滑动槽，所述滑动槽内部嵌入安装有滑动块9，所述滑动块9与滑动槽滑动连接，所述转动盘4底端固定焊接有支撑柱，且转动盘4通过支撑柱与放置板1转动连接。
[0022]具体的，所述支撑板2顶端螺栓固定有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端通过联轴器与螺纹杆8顶端固定连接，所述螺纹杆8的下半部贯穿支撑板2顶端，且螺纹杆8的下半部延伸至滑动槽内，所述螺纹杆8底端通过轴承与滑动槽内部底壁转动连接。
[0023]具体的，所述滑动块9套设在螺纹杆8的下半部外周上，且滑动块9与螺纹杆8螺纹连接，所述滑动块9一组竖向外壁固定焊接连接块11，所述连接块11远离滑动块9一端与安装板3一组竖向外壁螺栓固定。
[0024]具体的，所述检测设备5嵌入安装在矩形板状结构的移动板7上，且移动板7两组竖向外壁均螺栓固定有移动块10，所述安装板3两组竖向内壁均开设有与两组移动块10相适
配的移动槽，且移动块10与移动槽滑动连接，移动板7通过两组移动块10在移动槽内横向运动，满足检测设备5对灯头的不同位置检测。
[0025]具体的，所述转动盘4顶端均匀开设有多组放置槽，且每组放置槽内部侧壁均粘接有橡胶垫，橡胶垫的设置避免了灯头与放置槽侧壁的直接接触，降低了灯头外观检测时的摔坏。
[0026]工作原理，该灯头焊接加工用外观检测装置，在使用时，首先将多组灯头依次放入转动盘4上多组放置槽内，然后检测人员根据自身高度，调节安装板3与检测设备5的高度，启动驱动电机6，驱动电机6带动螺纹杆8进行转动，转动的螺纹杆8带动滑动块9在螺纹杆8上竖向运动，直到检测设备5达到适合的高度时，关闭驱动电机6，使用者可以一手操作检测设备5，一手转动转动盘4，操作检测设备5时，利用移动板7通过两组移动块10在移动槽内横向运动，满足检测设备5对灯头的不同位置检测。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯头焊接加工用外观检测装置，包括放置板(1)、支撑板(2)、安装板(3)和转动盘(4)，其特征在于：所述放置板(1)设置为矩形板状结构，所述放置板(1)一组竖向外壁焊接有垂直向上的支撑板(2)，所述放置板(1)正上方设置有圆形结构的转动盘(4)，所述支撑板(2)内侧设置有中空结构的安装板(3)；所述安装板(3)内部设置有检测设备(5)，所述支撑板(2)一组竖向外壁开设有长条状的滑动槽，所述滑动槽内部嵌入安装有滑动块(9)，所述滑动块(9)与滑动槽滑动连接，所述转动盘(4)底端固定焊接有支撑柱，且转动盘(4)通过支撑柱与放置板(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种灯头焊接加工用外观检测装置，其特征在于：所述支撑板(2)顶端螺栓固定有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端通过联轴器与螺纹杆(8)顶端固定连接，所述螺纹杆(8)的下半部贯穿支撑板(2)顶端，且螺纹杆(8)的下半...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：南京久辉照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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