一种冻干面膜涂装水刺布的加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种冻干面膜涂装水刺布的加工工艺，蚕丝纤网；将木浆纸贴合于蚕丝纤网的上表面；第二道水刺，将木浆纸与所述蚕丝纤网初步复合；第三道水刺，将木浆纸与所述蚕丝纤网二次复合；其中，第三道水刺的水针由上至下喷射，由木浆纸穿入从蚕丝纤网穿出后将水针回收，将第三道水刺点处将木浆纸部分打散，并使木浆纸内的木浆纤维穿过蚕丝纤网；第二道水刺点与第三道水刺点交错布置；获得复合水刺布。具有良好的透湿率、透气率，敷面后更加透气且效果更加良好。并且在第三道水刺点处将木浆纸部分打散后，木浆纤维之间的结合点变少，结合力变小，纤维更加蓬松，便于粘贴更多冻干粉。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干面膜涂装水刺布的加工工艺
本专利技术属于面膜用料的制作工艺，尤其涉及一种冻干面膜涂装水刺布的加工工艺。
技术介绍
人们现在对于皮肤越来越重视，随着收入的增加，消费者更愿意对皮肤投入更多的金钱和经历。面膜作为最简单直接的护肤用品，越来越受到欢迎。传统的面膜制作工艺，受限于成本问题，一直以来，制作工艺简单粗糙，虽然制备的面膜布价格低廉，但是早已不适用于现今社会需求。现代人群更加注重的面膜的透湿率、透气率。冻干面膜是一种新兴面膜，现有冻干面膜一般分为冻干粉和面膜布，将冻干粉加水混合，然后混合液导入面膜布上，再进行敷脸。然而过程繁琐，不利于用户使用。而将面膜粉直接洒在面膜布上进行包装的话，面膜粉无法长时间均匀保持在面膜布上。
技术实现思路
为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。本专利技术采用如下技术方案：一种冻干面膜涂装水刺布的加工工艺，包括如下步骤：S1：将原料经过开松、梳理、预水刺形成蚕丝纤网；S2：取木浆纸，将木浆纸贴合于蚕丝纤网的上表面；S3：第二道水刺，将木浆纸与所述蚕丝纤网初步复合；其中，第二道水刺的水针由下至上喷射，由蚕丝纤网穿入从木浆纸穿出后将水针回收，使第二道水刺点处将木浆纸内的木浆纤维与蚕丝抱合；S4：第三道水刺，将木浆纸与所述蚕丝纤网二次复合；其中，第三道水刺的水针由上至下喷射，由木浆纸穿入从蚕丝纤网穿出后将水针回收，将第三道水刺点处将木浆纸部分打散，并使木浆纸内的木浆纤维穿过蚕丝纤网；第二道水刺点与第三道水刺点交错布置；获得复合水刺布。其中，还包括步骤：S5：将复合水刺布置入烘干机中进行烘干；烘干温度为45℃-50℃；S6：裁剪将烘干后的水刺布裁剪成面膜所需形状。其中，所述步骤S3第二道水刺中的水针压力为50-60Bar。其中，所述步骤S4第三道水刺中的水针压力为30-40Bar。其中，所述木浆纸的木浆纤维长度为3-6mm。其中，所述木浆纸的纵向强力为100-120N·(5×10cm)-1，厚度为0.05-0.06mm。其中，所述步骤S1中的原料按照质量百分比包括：5％的蚕丝、30％的薄荷纤维、50％木糖醇纤维和15％的涤纶短纤维。其中，所述涤纶短纤维的规格为：1.6dtex×38mm或1.3dtex×38mm。本专利技术所带来的有益效果：具有良好的透湿率、透气率，敷面后更加透气且效果更加良好。并且在第三道水刺点处将木浆纸部分打散后，木浆纤维之间的结合点变少，结合力变小，纤维更加蓬松，便于粘贴更多冻干粉。附图说明图1本专利技术的流程框图；图2为本专利技术间隔交错布置示意图；图3为本专利技术分行交错布置示意图。具体实施方式以下描述和附图充分地展示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。在一些说明性的实施例中，如图1所示，一种冻干面膜涂装水刺布的加工工艺，包括如下步骤：S1：将原料经过开松、梳理、预水刺形成蚕丝纤网；原料按照质量百分比包括：5％的蚕丝、30％的薄荷纤维、50％木糖醇纤维和15％的涤纶短纤维。所述涤纶短纤维的规格为：1.6dtex×38mm或1.3dtex×38mm，白度≥85.0％，回潮率≤0.4％。木糖醇纤维的规格为：1.3dtex×38mm。薄荷纤维的规格为：1.3dtex×38mm。S2：取木浆纸，将木浆纸贴合于蚕丝纤网的上表面；所述木浆纸的木浆纤维长度为3-6mm。所述木浆纸的纵向强力为100-120N·(5×10cm)-1，厚度为0.05-0.06mm。木浆纸产地优选为北美红松木长纤维木浆制成。S3：第二道水刺，将木浆纸与所述蚕丝纤网初步复合；其中，第二道水刺的水针由下至上喷射，由蚕丝纤网穿入从木浆纸穿出后将水针回收，水针不必经过网帘反弹进行回插，使第二道水刺点处将木浆纸内的木浆纤维与蚕丝抱合；第二道水刺中的水针压力为50-60Bar。S4：第三道水刺，将木浆纸与所述蚕丝纤网二次复合；其中，第三道水刺的水针由上至下喷射，由木浆纸穿入从蚕丝纤网穿出后将水针回收，水针不必经过网帘反弹进行回插，将第三道水刺点处将木浆纸部分打散，并使木浆纸内的木浆纤维穿过蚕丝纤网；第二道水刺点1与第三道水刺点2交错布置，交错布置的方式可如图2所示的间隔交错布置。也可以为如图3所示的分行交错布置；第三道水刺中的水针压力为30-40Bar。获得复合水刺布。S5：将复合水刺布置入烘干机中进行烘干；烘干温度为45℃-50℃；S6：裁剪将烘干后的水刺布裁剪成面膜所需形状，获得面膜布。面膜所需形状根据企业实际需求适于贴合于大部分使用者的面部即可，对于面膜布的具体形状不做具体限定。使用时，将烘干后的面膜布的木浆纸一面均匀涂抹面膜原液。将面膜原液与面膜布一起进行冻干工艺，使得面膜原液内的水分升华，面膜原液与面膜布一起进行冻干后，面膜原液形成的块状物或粉状物会牢牢固定在面膜布的木浆纸一面。使用时候将面膜布湿润即可使用，无需将面膜布与冻干粉分开包装。本领域技术人员还应当理解，结合本文的实施例描述的各种说明性的逻辑框、模块、电路和算法步骤均可以实现成电子硬件、计算机软件或其组合。为了清楚地说明硬件和软件之间的可交换性，上面对各种说明性的部件、框、模块、电路和步骤均围绕其功能进行了一般地描述。至于这种功能是实现成硬件还是实现成软件，取决于特定的应用和对整个系统所施加的设计约束条件。熟练的技术人员可以针对每个特定应用，以变通的方式实现所描述的功能，但是，这种实现决策不应解释为背离本公开的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冻干面膜涂装水刺布的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：将原料经过开松、梳理、预水刺形成蚕丝纤网；/nS2：取木浆纸，将木浆纸贴合于蚕丝纤网的上表面；/nS3：第二道水刺，将木浆纸与所述蚕丝纤网初步复合；其中，第二道水刺的水针由下至上喷射，由蚕丝纤网穿入从木浆纸穿出后将水针回收，使第二道水刺点处将木浆纸内的木浆纤维与蚕丝抱合；/nS4：第三道水刺，将木浆纸与所述蚕丝纤网二次复合；其中，第三道水刺的水针由上至下喷射，由木浆纸穿入从蚕丝纤网穿出后将水针回收，将第三道水刺点处将木浆纸部分打散，并使木浆纸内的木浆纤维穿过蚕丝纤网；第二道水刺点与第三道水刺点交错布置；/n获得复合水刺布。/n

【技术特征摘要】
1.一种冻干面膜涂装水刺布的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将原料经过开松、梳理、预水刺形成蚕丝纤网；
S2：取木浆纸，将木浆纸贴合于蚕丝纤网的上表面；
S3：第二道水刺，将木浆纸与所述蚕丝纤网初步复合；其中，第二道水刺的水针由下至上喷射，由蚕丝纤网穿入从木浆纸穿出后将水针回收，使第二道水刺点处将木浆纸内的木浆纤维与蚕丝抱合；
S4：第三道水刺，将木浆纸与所述蚕丝纤网二次复合；其中，第三道水刺的水针由上至下喷射，由木浆纸穿入从蚕丝纤网穿出后将水针回收，将第三道水刺点处将木浆纸部分打散，并使木浆纸内的木浆纤维穿过蚕丝纤网；第二道水刺点与第三道水刺点交错布置；
获得复合水刺布。


2.如权利要求1所述的一种冻干面膜涂装水刺布的加工工艺，其特征在于，还包括步骤：
S5：将复合水刺布置入烘干机中进行烘干；烘干温度为45℃-50℃；
S6：裁剪将烘干后的水刺布裁剪成面膜所需形状。


3.如权利要求2所述的一种冻干面膜涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和伟，
申请(专利权)人：常州琉璃光生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32