一种纺纱机的须条输送机构制造技术

一种纺纱机的须条输送机构，其包括罗拉墩、铰接在罗拉墩上的摇架，罗拉墩上沿出线方向依次活动设有中罗拉、前罗拉，摇架上沿出线方向依次活动设有中罗拉胶辊、前罗拉胶辊，所述中罗拉和前罗拉之间的罗拉墩上设置下销，下销上表面的中部设置弧形面，下销上方设置上销盖板组件，上销盖板组件包括与下销弧形面凹凸相配的弧形面的盖板、环形输送带、涨紧件，环形输送带套在盖板和中罗拉胶辊外表面上，所述上销盖板与盖板支撑件之间通过万向节机构连接。由于上销盖板与盖板支撑件之间通过万向节机构连接，因此，上销盖板与盖板支撑件之间的空间位置可以方便调整，从而可以方便调整上销盖板与下销之间的位置关系、盖板支撑件与摇架之间的位置关系。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机的须条输送机构
本专利技术涉及纺纱机须条的输送机构。
技术介绍
参考图1所示，中国专利文献CN211227482U公开了一种环锭纺细纱机的纤维须条输送机构，其包括罗拉墩31、通过摇架握持管33铰接在罗拉墩上的摇架9，罗拉墩31上沿出线方向依次活动设有后罗拉轴32、中罗拉轴3、前罗拉轴1，摇架9上沿出线方向依次活动设有后罗拉胶辊35、中罗拉胶辊4、前罗拉胶辊30，所述中罗拉轴3、前罗拉轴1之间的罗拉墩上设置下销2，下销2上表面的中部设置弧形面，下销上方设置上销盖板组件，上销盖板组件包括与下销2弧形面凹凸相配的弧形面的上销盖板6、环形输送带7、盖板支撑件13、涨紧弹簧8、涨紧块5，环形输送带7套在上销盖板6和中罗拉胶辊4外表面上，并由涨紧弹簧8涨紧上销盖板6，上销盖板组件连接在摇架9上。工作时，后罗拉胶辊35、中罗拉胶辊4、前罗拉胶辊30顺时针旋转，后罗拉轴32、中罗拉轴3、前罗拉轴1逆时针旋转，把纱线输送到导纱钩36到钢领38，绕在锭管37旋转加捻形成纱线，其中后罗拉轴32中罗拉轴3、前罗拉轴1为主动旋转，后罗拉胶辊35中罗拉胶辊4、前罗拉胶辊30为被动旋转，一般中罗拉轴3的转速是后罗拉轴32的1.1-1.8倍，前罗拉轴1的转速是中罗拉轴3的10-100倍，粗纱经过牵伸变细，由于中罗拉胶辊4和前罗拉胶辊30速度比大，须条急剧变化，通过设置上销盖板组件使上销盖板6、下销2、输送带7形成稳定摩擦空间，使上销盖板6弧面和下销2弧面形成一个稳定的配合，以此控制须条。上述纤维须条输送机构通过设置上销盖板组件，使其维护简单，能节约维护保养成本和时间，而且减少了牵伸功耗。但在上述纤维须条输送机构安装过程中，由于装置加工精度和安装水平等原因会出现包含且不限于下述这些问题。如图7所示，摇架9整体相对下销2偏斜；如图8所示，下销2相对前罗拉轴1、中罗拉轴3偏斜；如图9所示，上销盖板组件51相对摇架9偏斜；以及上销盖板相对盖板支撑件的偏移，都会导致上销盖板6弧面和下销2弧面不能形成一个稳定的配合间隙，出现纱线质量波动。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是解决现有技术的上述不足而提供一种纺纱机的须条输送机构，使其能够方便调整上销盖板与盖板支撑件之间的空间关系而使上销盖板弧面和下销弧面形成一个稳定的配合间隙。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种纺纱机的须条输送机构，其包括罗拉墩、铰接在罗拉墩上的摇架，罗拉墩上沿出线方向依次活动设有中罗拉、前罗拉，摇架上沿出线方向依次活动设有中罗拉胶辊、前罗拉胶辊，所述中罗拉和前罗拉之间的罗拉墩上设置下销，下销上表面的中部设置弧形面，下销上方设置上销盖板组件，上销盖板组件包括与下销弧形面凹凸相配的弧形面的盖板、环形输送带、涨紧件，环形输送带套在盖板和中罗拉胶辊外表面上，其特征在于：所述上销盖板与盖板支撑件之间通过万向节机构连接。更具体地，所述万向节机构包括铰接块座、铰接块、铰接块短轴、铰接块长轴，铰接块座固定在上销盖板上，铰接块长轴固定在盖板支撑件内，铰接块上孔套在铰接块长轴上；铰接块短轴固定在铰接块座，铰接块下孔套在铰接块短轴上；铰接块上与铰接块短轴、铰接块长轴配合的孔大于铰接块短轴、铰接块长轴的轴直径，且铰接块上的上孔、下孔倒圆角或倒角。更具体地，所述万向节机构包括十字铰接块、铰接块座，铰接块座固定在上销盖板上，十字铰接块上设置相互垂直的上销孔、下销孔，长轴可转动地连接在上销孔上并且其二端固定在盖板支撑件上，短轴可转动地连接在下销孔上并且其二端固定在铰接块座上，由于长轴和短轴十字交叉且都能与铰接块转动，因此，上销盖板相对盖板支撑件能做万向转动。更具体地，所述万向节机构包括铰接块座上的球形孔、铰接块、盖板支撑件的球形孔，铰接块二端分别设置球体，球体插入球形孔中，球体插入球形孔中，这样当铰接块座固定在上销盖板上，上销盖板相对盖板支撑件能做万向转动。更好地，上述铰接块采用弹性材料，这样上销盖板与盖板支撑件之间的弹性更好，更容易调节位置。更好地，还设置隔距块，隔距块固定在上销盖板二侧边上，这样，上销盖板弧面和下销弧面之间通过隔距块隔开而形成一个稳定配合间隙。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：由于上销盖板与盖板支撑件之间通过万向节机构连接，因此，上销盖板与盖板支撑件之间的空间位置可以方便调整，从而可以方便调整上销盖板与下销之间的位置关系、盖板支撑件与摇架之间的位置关系，这样能够使纱线质量稳定，出现意外牵伸情况大幅度减少。附图说明图1是现有纺纱机的粗纱须条经过牵伸成为纱线的结构示意图。图2是现有纺纱机上销盖板组件与下销贴合示意图。图3是纺纱机上销盖板与下销形成间隙的示意图。图4是现有纺纱机上销盖板组件安装在摇架上示意图。图5现有纺纱机牵伸机构摇架打开时的示意图。图6现有纺纱机牵伸机构摇架加压时的示意图。图7是现有传输机构摇架相对下销偏位的示意图。图8是现有传输机构下销相对罗拉轴偏位的示意图。图9是现有传输机构上销盖板组件相对摇架偏位的示意图。图10、图11是本专利技术实施例一种万向节机构的结构示意图。图12是本专利技术另一实施例一种万向节机构的结构示意图。图13、图14是本专利技术又一实施例一种万向节机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图、实施例对本专利技术做进一步说明。如图1-14所示，纺纱机的纤维须条输送机构，包括罗拉墩31、通过摇架握持杆33铰接在罗拉墩上的摇架9，罗拉墩31上沿出线方向依次活动设有后罗拉轴32中罗拉轴3、前罗拉轴1，摇架9上沿出线方向依次活动设有后罗拉胶辊35、中罗拉胶辊4、前罗拉胶辊30，所述中罗拉轴3、前罗拉轴1之间的罗拉墩31上设置下销2，且下销2上表面的中部设置弧形面，摇架中抓91上设置上销盖板组件51，上销盖板组件51包括与下销2弧形面凹凸相配的弧形面的上销盖板6、盖板支撑件13、环形输送带7、涨紧弹簧8、涨紧块5，环形输送带7套在上销盖板6和中罗拉胶辊4外表面上，并由涨紧弹簧8涨紧上销盖板6，上销盖板组件51连接在摇架9上。如图4、图5所示，摇架9处于打开状态，上销盖板组件51安装在摇架9的摇架中抓91上，摇架中抓安装在摇架主杠杆95上，摇架主杠杆95安装在摇架本体94上，摇架本体94安装在摇架铰接座93上，摇架铰接座93安装在摇架握持杆33上，摇架握持杆33安装在摇架握持杆座92，摇架握持杆座92安装在罗拉墩31上，下销2安装在下销支撑座19上，下销支撑座19安装在罗拉墩31上。又如图2、图4所示，盖板支撑件13上设置上销弹簧16、弹簧罩15，上销弹簧16置于盖板支撑件13的弹簧槽131中，弹簧罩15弹簧罩15被摇架9下压，经过上销弹簧16传递到盖板支撑件13，上销盖板6通过铰接块17和铰接块座18与盖板支撑件13连接，弹簧罩15被摇架9下压，经过上销弹簧16传递到盖板支撑件13，使上销盖板6得到一个下压力，上销盖板6弧面和下销2弧面形成一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱机的须条输送机构，其包括罗拉墩、铰接在罗拉墩上的摇架，罗拉墩上沿出线方向依次活动设有中罗拉、前罗拉，摇架上沿出线方向依次活动设有中罗拉胶辊、前罗拉胶辊，所述中罗拉和前罗拉之间的罗拉墩上设置下销，下销上表面的中部设置弧形面，下销上方设置上销盖板组件，上销盖板组件包括与下销弧形面凹凸相配的弧形面的盖板、环形输送带、涨紧件，环形输送带套在盖板和中罗拉胶辊外表面上，其特征在于：所述上销盖板与盖板支撑件之间通过万向节机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机的须条输送机构，其包括罗拉墩、铰接在罗拉墩上的摇架，罗拉墩上沿出线方向依次活动设有中罗拉、前罗拉，摇架上沿出线方向依次活动设有中罗拉胶辊、前罗拉胶辊，所述中罗拉和前罗拉之间的罗拉墩上设置下销，下销上表面的中部设置弧形面，下销上方设置上销盖板组件，上销盖板组件包括与下销弧形面凹凸相配的弧形面的盖板、环形输送带、涨紧件，环形输送带套在盖板和中罗拉胶辊外表面上，其特征在于：所述上销盖板与盖板支撑件之间通过万向节机构连接。


2.根据权利要求1所述的纺纱机的须条输送机构，其特征在于：所述万向节机构包括铰接块座、铰接块、铰接块短轴、铰接块长轴，铰接块座固定在上销盖板上，铰接块长轴固定在盖板支撑件内，铰接块上孔套在铰接块长轴上；铰接块短轴固定在铰接块座，铰接块下孔套在铰接块短轴上；铰接块上与铰接块短轴、铰接块长轴配合的孔大于铰接块短轴、铰接块长轴的轴直径，且铰接块上的上孔、下孔倒圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐时平，
申请(专利权)人：徐时平，
类型：发明
国别省市：浙江;33