一种带锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械制造领域，且公开了一种带锯床，包括底板，所述底板的上方设置有滑杆，所述滑动套环的左侧设置有电机，所述锯轮的内部设置有内圈，所述内圈的外表面开设有滑槽，所述锯轮的表面设置有锯齿，所述滑杆的上方固定安装有清洁块，所述凹槽的宽度等于锯齿的宽度，所述底板的前方固定安装有挡板，所述底板的右侧设置有震动传送带，所述震动传送带下方设置有收渣盒，所述底板的左侧设置有夹紧板，所述底板的右侧设置有推块。该带锯床，通过设置清洁块和凹槽，利用滑块带动锯齿进入清洁块的凹槽内，清洁锯齿，减少卡齿次数，达到降低报废率的效果，通过设置锯轮和锯齿，利用锯齿的三角形形状，提高缓冲，从而达到降低报废率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯床
本技术涉及机械制造
，具体为一种带锯床。
技术介绍
带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，这些金属材料的切割对要求是很精准的，目前市场上的带锯床报废率高，可能是由于卡齿导致切割面的不平准和锯片易断裂所造成的，大大提高了材料的报废率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种带锯床，具备报废率低等优点，解决了目前产品易报废率高的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带锯床，包括底板，所述底板的上方设置有滑杆，所述滑杆的上方设置有滑动套环，所述滑动套环的左侧设置有电机，所述滑动套环的右侧设置有锯轮，所述锯轮的内部设置有内圈，所述内圈的外表面开设有滑槽，所述锯轮的内壁设置有珠孔，所述珠孔的内部设置有滚珠，所述锯轮的表面设置有锯齿，所述滑杆的上方固定安装有清洁块，所述清洁块的下方开设有凹槽，所述底板的前方固定安装有挡板，所述底板的右侧设置有震动传送带，所述震动传送带为网孔样式，所述震动传送带下方设置有收渣盒，所述底板的左侧设置有夹紧板，所述底板的右侧设置有推块，所述底板的内部开设有T字型滑槽，所述推块的表面设置有移动控制器。优选的，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆均匀分布在夹紧板12的右侧。优选的，所述滚珠的一端活动连接滑槽，所述内圈的一侧固定连接滑动套环。优选的，所述凹槽的宽度等于锯齿的宽度，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板均匀分布在底板的两侧。优选的，所述夹紧板的数量为两个，两个所述夹紧板均匀分布在推块的右侧。优选的，所述推块的下方开设有T字型滑槽。与现有技术相比，本技术提供了一种带锯床，具备以下有益效果：1、该带锯床，通过设置清洁块和凹槽，利用滑块带动锯齿进入清洁块的凹槽内，清洁锯齿表面的废屑，减少卡齿次数，从而达到降低报废率的效果，通过设置锯轮和锯齿，利用锯齿的三角形形状，提高缓冲，从而达到降低报废率的作用。2、该带锯床，通过设置震动传送带和收渣盒，利用震动原理，从而达到减少切割品上的废屑。3、该带锯床，通过设置推块和移动控制器，通过输入数据，从而控制被切割物品的切割长度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑块结构示意图；图3为本技术锯轮结构示意图。其中：1、底板；2、滑杆；3、滑动套环；4、电机；5、锯轮；6、锯齿；7、清洁块；8、凹槽；9、挡板；10、震动传送带；11、收渣盒；12、夹紧板；13、推块；14、移动控制器；15、T字型滑槽；500、滑槽；501、滚珠；502、内圈；503、珠孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带锯床，包括底板1，底板1的上方设置有滑杆2，滑杆2的数量为两个，两个所述滑杆均匀分布在夹紧板12的右侧，使锯齿6安装更稳定，滑杆2的上方设置有滑动套环3，滑动套环3的左侧设置有电机4，滑动套环3的右侧设置有锯轮5，锯轮5的内部设置有内圈502，内圈502的外表面开设有滑槽500，锯轮5的内壁设置有珠孔503，珠孔503的内部设置有滚珠501，滚珠501的一端活动连接滑槽500，内圈502的一侧固定连接滑动套环3，锯轮的表面设置有锯齿6，锯齿6的形状为三角形，受到冲击力时增加缓冲，滑杆2的上方固定安装有清洁块7，清洁块7的下方开设有凹槽8，凹槽8的宽度等于锯齿6的宽度，方便清洁锯齿6，减少卡齿情况，底板1的前方固定安装有挡板9，挡板9的数量为两个，两个挡板9均匀分布在底板1的两侧，遮挡切割时产生的废屑，底板1的右侧设置有震动传送带10，震动传送带10为网孔样式，震动传送带10下方设置有收渣盒11，底板1的左侧设置有夹紧板12，夹紧板12的数量为两个，两个夹紧板12均匀分布在推块13的右侧，用于固定切割品，方便后续切割，底板1的右侧设置有推块13，底板的内部开设有T字型滑槽15，推块13的表面设置有移动控制器14，控制切割长度。在使用时，在两个夹紧板12中间放入被切割物品，夹紧板12夹紧固定装置，在移动控制器14内输入切割长度，推块13推动被切割物品，锯轮5在电机4的作用下转动，带动锯齿6飞快转动，滑动套环3上下移动，切割物品，切割完滑动套环3像清洁块7的凹槽8内移动，清洁锯齿6表面，切割后的物品被向前挤入震动传送带10上方，经过震动，切割品后的废屑被抖入收渣盒11内，切割完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带锯床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有滑杆(2)，所述滑杆(2)的上方设置有滑动套环(3)，所述滑动套环(3)的左侧设置有电机(4)，所述滑动套环(3)的右侧设置有锯轮(5)，所述锯轮(5)的内部设置有内圈(502)，所述内圈(502)的外表面开设有滑槽(500)，所述锯轮(5)的内壁设置有珠孔(503)，所述珠孔(503)的内部设置有滚珠(501)，所述锯轮(5)的表面设置有锯齿(6)，所述滑杆(2)的上方固定安装有清洁块(7)，所述清洁块(7)的下方开设有凹槽(8)，所述底板(1)的前方固定安装有挡板(9)，所述底板(1)的右侧设置有震动传送带(10)，所述震动传送带(10)下方设置有收渣盒(11)，所述底板(1)的左侧设置有夹紧板(12)，所述底板(1)的右侧设置有推块(13)，所述底板(1)的内部开设有T字型滑槽(15)，所述推块(13)的表面设置有移动控制器(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带锯床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有滑杆(2)，所述滑杆(2)的上方设置有滑动套环(3)，所述滑动套环(3)的左侧设置有电机(4)，所述滑动套环(3)的右侧设置有锯轮(5)，所述锯轮(5)的内部设置有内圈(502)，所述内圈(502)的外表面开设有滑槽(500)，所述锯轮(5)的内壁设置有珠孔(503)，所述珠孔(503)的内部设置有滚珠(501)，所述锯轮(5)的表面设置有锯齿(6)，所述滑杆(2)的上方固定安装有清洁块(7)，所述清洁块(7)的下方开设有凹槽(8)，所述底板(1)的前方固定安装有挡板(9)，所述底板(1)的右侧设置有震动传送带(10)，所述震动传送带(10)下方设置有收渣盒(11)，所述底板(1)的左侧设置有夹紧板(12)，所述底板(1)的右侧设置有推块(13)，所述底板(1)的内部开设有T字型滑槽(15)，所述推块(13)的表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘想，王紫谦，
申请(专利权)人：武汉鑫智锐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42