一种铣刀组合刀具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铣刀组合刀具，本实用新型专利技术涉及铣刀技术领域，铣刀组合刀具包括：刀体，刀体包括刀片一、刀片二、刀片三以及刀片四，刀片一、刀片二、刀片四以及刀片三呈顺时针排列，刀片一和刀片四形状大小一致，且刀片一和刀片四内角处均开有凹槽，刀片二和刀片三形状大小一致；本实用新型专利技术的有益效果在于：刀体组装方式简单，便于使用者操作，刀片一和刀片四的位置可以相互替换，刀片二和刀片三的位置可以相互替换，进一步降低了刀体组装难度，刀体局部受到磨损时，使用者可将磨损的刀片一、刀片二、刀片三或刀片四进行更换，无需整体换新，避免刀体浪费，进而降低了刀体的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刀组合刀具
本技术涉及铣刀
，尤其是涉及一种铣刀组合刀具。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。现有的铣刀组合刀具，结构比较复杂，所以使用者组装时比较麻烦，难度大，此外现有的铣刀组合刀具，对工件铣削时，由于各刀片拼接不牢固容易出现晃动现象，导致工件加工效率低下。
技术实现思路
本技术提供了一种铣刀组合刀具，刀体组装方式简单，便于使用者操作，刀片一和刀片四的位置可以相互替换，刀片二和刀片三的位置可以相互替换，进一步降低了刀体组装难度，刀体局部受到磨损时，使用者可将磨损的刀片一、刀片二、刀片三或刀片四进行更换，无需整体换新，避免刀体浪费，进而降低了刀体的成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣刀组合刀具，所述铣刀组合刀具包括：刀体，所述刀体包括刀片一、刀片二、刀片三以及刀片四，所述刀片一、刀片二、刀片四以及刀片三呈顺时针排列，所述刀片一和刀片四形状大小一致，且所述刀片一和刀片四内角处均开有凹槽，所述刀片二和刀片三形状大小一致，所述刀片二和刀片三内壁两侧分别焊接有卡块和限位块，所述限位块与凹槽一一对应并与其嵌接，且所述限位块外侧均开有条形槽，所述卡块与条形槽卡接，所述刀片一、刀片二、刀片三和刀片四顶部均焊接有卡条，四条所述卡条分前后两对，每对所述卡条均呈左右分布。进一步的，所述刀片一后侧、刀片二后侧、刀片三前侧以及刀片四前侧均开有刀刃。进一步的，所述刀体顶部设有固定块，所述固定块内部开有卡槽，四条所述卡条均卡入卡槽内，且所述刀片一左侧、刀片二右侧、刀片三左侧和刀片四右侧均开有两个呈前后分布的螺孔。进一步的，所述固定块右侧焊接有安装板，且所述固定块左侧和安装板表面均开有两个左右贯通的通孔，所述通孔内均插入有螺杆。进一步的，所述螺杆与螺孔一一对应，且所述螺杆末端均延伸出通孔螺纹连接有螺母。进一步的，所述安装板右侧焊接有刀柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种铣刀组合刀具，刀体组装方式简单，便于使用者操作，由于刀片一和刀片四形状大小一致，刀片二和刀片三形状大小一致，所以便于工厂生产，同时对刀体组装时，刀片一和刀片四的位置可以相互替换，刀片二和刀片三的位置可以相互替换，进一步降低了刀体组装难度；当刀体局部受到磨损时，使用者可根据与刀体组装相反的顺序进行拆卸，可将刀体拆分成刀片一、刀片二、刀片三和刀片四，使用者可将磨损的刀片一、刀片二、刀片三或刀片四进行更换，无需整体换新，避免刀体浪费，进而降低了刀体的成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的刀体组装结构示意图；图3为本技术的固定块立体结构示意图；图4为本技术的固定块A局部结构示意图。图中标记：1-刀体；2-刀片一；3-刀片二；4-刀片三；5-刀片四；6-刀刃；7-螺孔；8-固定块；9-安装板；10-刀柄；11-卡条；12-卡块；13-凹槽；14-限位块；15-条形槽；16-通孔；17-螺杆；18-螺母。具体实施方式参照图1至图4对本技术一种铣刀组合刀具的实施例做进一步说明。刀体1，所述刀体1包括刀片一2、刀片二3、刀片三4以及刀片四5，所述刀片一2、刀片二3、刀片四5以及刀片三4呈顺时针排列，所述刀片一2和刀片四5形状大小一致，且所述刀片一2和刀片四5内角处均开有凹槽13，所述刀片二3和刀片三4形状大小一致，所述刀片二3和刀片三4内壁两侧分别焊接有卡块12和限位块14，所述限位块14与凹槽13一一对应并与其嵌接，且所述限位块14外侧均开有条形槽15，所述卡块12与条形槽15卡接，所述刀片一2、刀片二3、刀片三4和刀片四5顶部均焊接有卡条11，四条所述卡条11分前后两对，每对所述卡条11均呈左右分布；所述刀片一2后侧、刀片二3后侧、刀片三4前侧以及刀片四5前侧均开有刀刃6；所述刀体1顶部设有固定块8，所述固定块8内部开有卡槽，四条所述卡条11均卡入卡槽内，且所述刀片一2左侧、刀片二3右侧、刀片三4左侧和刀片四5右侧均开有两个呈前后分布的螺孔7；所述固定块8右侧焊接有安装板9，且所述固定块8左侧和安装板9表面均开有两个左右贯通的通孔16，所述通孔16内均插入有螺杆17；所述螺杆17与螺孔7一一对应，且所述螺杆17末端均延伸出通孔16螺纹连接有螺母18；所述安装板9右侧焊接有刀柄10；具体的，当使用者需要对刀体1进行组装时，将刀片二3上的限位块14与刀片一2上的凹槽13对齐，并将限位块14嵌入凹槽13内，使得刀片一2和刀片二3拼接在一起，限位块14和凹槽13配合使用，可避免刀片一2和刀片二3出现纵向偏移现象，由于刀片一2和刀片四5形状大小一致，刀片二3和刀片三4形状大小一致，因此根据刀片一2和刀片二3拼接方式，可将刀片四5和刀片三4组装在一起；然后将刀片二3和刀片三4上的卡块12分别嵌入两块限位块14的条形槽15内，使得刀片一2、刀片二3、刀片三4和刀片四5拼接在一起组成刀体1，卡块12和条形槽15配合使用，可防止限位块14在凹槽13内滑动，使得刀片一2与刀片二3、刀片三4与刀片四5连接更牢固；紧接着将固定块8放在刀体1顶部，并将四根卡条11一起卡入固定块8上的卡槽内，再用四根螺杆17一一插入固定块8和安装板9上的通孔16内，慢慢拧入刀片一2、刀片二3、刀片三4以及刀片四5的螺孔7中，最后用螺母18拧入螺杆17末端，对螺杆17进行固定，从而使得刀片一2、刀片二3、刀片三4和刀片四5牢牢固定在一起，刀柄10便于将刀体1安装在铣床上；刀体1组装方式简单，便于使用者操作，由于刀片一2和刀片四5形状大小一致，刀片二3和刀片三4形状大小一致，所以便于工厂生产，同时对刀体1组装时，刀片一2和刀片四5的位置可以相互替换，刀片二3和刀片三4的位置可以相互替换，进一步降低了刀体1组装难度；当刀体1局部受到磨损时，使用者可根据与刀体1组装相反的顺序进行拆卸，可将刀体1拆分成刀片一2、刀片二3、刀片三4和刀片四5，使用者可将磨损的刀片一2、刀片二3、刀片三4或刀片四5进行更换，无需整体换新，避免刀体1浪费，进而降低了刀体1的成本。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，应当指出的是，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣刀组合刀具，其特征在于，所述铣刀组合刀具包括：/n刀体(1)，所述刀体(1)包括刀片一(2)、刀片二(3)、刀片三(4)以及刀片四(5)，所述刀片一(2)、刀片二(3)、刀片四(5)以及刀片三(4)呈顺时针排列，所述刀片一(2)和刀片四(5)形状大小一致，且所述刀片一(2)和刀片四(5)内角处均开有凹槽(13)，所述刀片二(3)和刀片三(4)形状大小一致，所述刀片二(3)和刀片三(4)内壁两侧分别焊接有卡块(12)和限位块(14)，所述限位块(14)与凹槽(13)一一对应并与其嵌接，且所述限位块(14)外侧均开有条形槽(15)，所述卡块(12)与条形槽(15)卡接，所述刀片一(2)、刀片二(3)、刀片三(4)和刀片四(5)顶部均焊接有卡条(11)，四条所述卡条(11)分前后两对，每对所述卡条(11)均呈左右分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣刀组合刀具，其特征在于，所述铣刀组合刀具包括：
刀体(1)，所述刀体(1)包括刀片一(2)、刀片二(3)、刀片三(4)以及刀片四(5)，所述刀片一(2)、刀片二(3)、刀片四(5)以及刀片三(4)呈顺时针排列，所述刀片一(2)和刀片四(5)形状大小一致，且所述刀片一(2)和刀片四(5)内角处均开有凹槽(13)，所述刀片二(3)和刀片三(4)形状大小一致，所述刀片二(3)和刀片三(4)内壁两侧分别焊接有卡块(12)和限位块(14)，所述限位块(14)与凹槽(13)一一对应并与其嵌接，且所述限位块(14)外侧均开有条形槽(15)，所述卡块(12)与条形槽(15)卡接，所述刀片一(2)、刀片二(3)、刀片三(4)和刀片四(5)顶部均焊接有卡条(11)，四条所述卡条(11)分前后两对，每对所述卡条(11)均呈左右分布。


2.根据权利要求1所述的一种铣刀组合刀具，其特征在于：所述刀片一(2)后侧、刀片二(3)后侧、刀片三(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵平，
申请(专利权)人：上海轲古精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31