一种铝制套管锻造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝制套管锻造装置，包括锻造上合框、锻造下合框和底座,所述锻造上合框的上端面设置有固定板，且固定板的中部设置有连接块,连接块的上端固定在上压板的底部中部，并且上压板的上端面设置有上减震板，同时上减震板的上端面设置有顶座，所述锻造下合框的底面左右两部分别设置有固定块,固定块的底端固定在活动板上。该铝制套管锻造装置，结构设置合理，本设备上下相配合设置有锻造上合框与锻造下合框,定位块嵌入嵌合槽内，定位精准，压制整齐完整，以保障锻造品质，并利用上减震板、下减震板、定位杆和缓冲弹簧均用于减小缓冲，避免锻造时压制力度过大，同时也能减小上结构之间的相互磨损，使其更安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制套管锻造装置
本技术涉及套管锻造
，具体为一种铝制套管锻造装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，现有技术的套管锻造结构定位不够精准，导致锻造歪斜，或是压制位置偏移，会直接影响到出品质量，并且锻造冲击力过大，溶于损坏设备，使其难以经久耐用。为了解决以上所提出的套管锻造所存在的缺陷和不足，结构设置合理，本设备上下相配合设置有锻造上合框与锻造下合框,定位块嵌入嵌合槽内，定位精准，压制整齐完整，以保障锻造品质，并利用上减震板、下减震板、定位杆和缓冲弹簧均用于减小缓冲，避免锻造时压制力度过大，同时也能减小上结构之间的相互磨损，使其更安全稳定，从而提供一种铝制套管锻造装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的套管锻造结构定位不够精准，导致锻造歪斜，或是压制位置偏移，会直接影响到出品质量，并且锻造冲击力过大，溶于损坏设备，使其难以经久耐用的缺陷，提供一种铝制套管锻造装置。所述一种铝制套管锻造装置具有结构设置合理，本设备上下相配合设置有锻造上合框与锻造下合框,定位块嵌入嵌合槽内，定位精准，压制整齐完整，以保障锻造品质，并利用上减震板、下减震板、定位杆和缓冲弹簧均用于减小缓冲，避免锻造时压制力度过大，同时也能减小上结构之间的相互磨损，使其更安全稳定特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制套管锻造装置，包括锻造上合框、锻造下合框和底座,所述锻造上合框的上端面设置有固定板，且固定板的中部设置有连接块,连接块的上端固定在上压板的底部中部，并且上压板的上端面设置有上减震板，同时上减震板的上端面设置有顶座；所述锻造下合框的底面左右两部分别设置有固定块,固定块的底端固定在活动板上，且活动板的底面设置有顶板，并且顶板的正下方平行设置有底座，同时底座的上端面设置有下减震板，且下减震板的上端面设置有下压板。优选的，所述顶座的四个拐角处均安装有导柱，且底座的四个拐角处均安装有一组导套，并且导柱的下部伸缩设置在导套内，同时导柱为升降活动结构。优选的，所述锻造上合框的左右两侧面上均设置有上边框，且上边框上设置有多组定位销，并且锻造上合框的下端面四个拐角处均设置有定位块，同时锻造下合框的左右两侧面均设置有下边框,下边框每开设有多组销孔，锻造下合框的上端面四个拐角处均开设有一组嵌合槽，每组定位销均可对应嵌合在一组销孔内，每组定位块均可对应嵌合在一组嵌合槽内。优选的，所述锻造上合框下端面内安装有上缓冲层，且上缓冲层内安装有上模槽板，并且上模槽板的下端面开设有多组上凹槽。优选的，所述锻造下合框的上端面内安装有下缓冲层，且下缓冲层内安装有下模槽板，并且下模槽板的上端面上开设有多组下凹槽,同时上凹槽与下凹槽上下对齐设置。优选的，所述上缓冲层与下缓冲层的结构设置相同，且上缓冲层和下缓冲层上均开设有安装槽，锻造上合框、上缓冲层、下缓冲层和锻造下合框的中心均位于同一轴线上，锻造上合框与锻造下合框上下相配压制在一起。优选的，所述活动板与下压板之间安装有多组定位杆，且每组定位杆的下部杆体上均套置有缓冲弹簧，并且定位杆的上端头上螺接有紧固螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该铝制套管锻造装置，整体结构设置合理，本设备上下相配合设置有锻造上合框与锻造下合框,锻造上合框的左右两侧面设置的上边框与锻造下合框左右两边的设置的下边框上下对齐压合，使得定位销嵌入销孔内，定位块嵌入嵌合槽内，定位精准，压制整齐完整，以保障锻造品质；2.锻造上合框底面上的上模槽板与锻造下合框上端面上的下模槽板相对应设置，使得上模槽板上的上凹槽与下模槽板上的下凹槽上下重合到一起，以便进行锻造铝制套管；3.设备中的上减震板、下减震板、定位杆和缓冲弹簧均用于减小缓冲，避免锻造时压制力度过大，同时也能减小上结构之间的相互磨损，使其更安全稳定。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的正视展开示意图；图3为本技术结构的锻造上合框结构示意图；图4为本技术结构的锻造下合框结构示意图；图5为本技术结构的下缓冲层结构示意图。图中标号：1、顶座；2、上减震板；3、上压板；4、固定板；5、连接块；6、锻造上合框；7、上缓冲层；8、上模槽板；9、上边框；10、导柱；11、下边框；12、下模槽板；13、下缓冲层；14、锻造下合框；15、导套；16、固定块；17、活动板；18、顶板；19、底座；20、下减震板；21、下压板；22、定位杆；23、缓冲弹簧；24、紧固螺母；25、下凹槽；26、上凹槽；27、安装槽；28、定位销；29、销孔；30、定位块；31、嵌合槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种铝制套管锻造装置，包括顶座1、上减震板2、上压板3、固定板4、连接块5、锻造上合框6、上缓冲层7、上模槽板8、上边框9、导柱10、下边框11、下模槽板12、下缓冲层13、锻造下合框14、导套15、固定块16、活动板17、顶板18、底座19、下减震板20、下压板21、定位杆22、缓冲弹簧23、紧固螺母24、下凹槽25、上凹槽26、安装槽27、定位销28、销孔29、定位块30和嵌合槽31,锻造上合框6的上端面设置有固定板4，且固定板4的中部设置有连接块5,连接块5的上端固定在上压板3的底部中部，并且上压板3的上端面设置有上减震板2，同时上减震板2的上端面设置有顶座1，锻造上合框6的左右两侧面上均设置有上边框9，且上边框9上设置有多组定位销28，并且锻造上合框6的下端面四个拐角处均设置有定位块30，锻造上合框6下端面内安装有上缓冲层7，且上缓冲层7内安装有上模槽板8，并且上模槽板8的下端面开设有多组上凹槽26，锻造下合框14的上端面内安装有下缓冲层13，且下缓冲层13内安装有下模槽板12，并且下模槽板12的上端面上开设有多组下凹槽25,同时上凹槽26与下凹槽25上下对齐设置，上缓冲层7与下缓冲层13的结构设置相同，且上缓冲层7和下缓冲层13上均开设有安装槽27，锻造上合框6、上缓冲层7、下缓冲层13和锻造下合框14的中心均位于同一轴线上，锻造上合框6与锻造下合框14上下相配压制在一起，同时锻造下合框14的左右两侧面均设置有下边框11,下边框11每开设有多组销孔29，锻造下合框14的上端面四个拐角处均开设有一组嵌合槽31，每组定位销28均可对应嵌合在一组销孔29内，每组定位块30均可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制套管锻造装置，包括锻造上合框(6)、锻造下合框(14)和底座(19),其特征在于：所述锻造上合框(6)的上端面设置有固定板(4)，且固定板(4)的中部设置有连接块(5),连接块(5)的上端固定在上压板(3)的底部中部，并且上压板(3)的上端面设置有上减震板(2)，同时上减震板(2)的上端面设置有顶座(1)；/n所述锻造下合框(14)的底面左右两部分别设置有固定块(16),固定块(16)的底端固定在活动板(17)上，且活动板(17)的底面设置有顶板(18)，并且顶板(18)的正下方平行设置有底座(19)，同时底座(19)的上端面设置有下减震板(20)，且下减震板(20)的上端面设置有下压板(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝制套管锻造装置，包括锻造上合框(6)、锻造下合框(14)和底座(19),其特征在于：所述锻造上合框(6)的上端面设置有固定板(4)，且固定板(4)的中部设置有连接块(5),连接块(5)的上端固定在上压板(3)的底部中部，并且上压板(3)的上端面设置有上减震板(2)，同时上减震板(2)的上端面设置有顶座(1)；
所述锻造下合框(14)的底面左右两部分别设置有固定块(16),固定块(16)的底端固定在活动板(17)上，且活动板(17)的底面设置有顶板(18)，并且顶板(18)的正下方平行设置有底座(19)，同时底座(19)的上端面设置有下减震板(20)，且下减震板(20)的上端面设置有下压板(21)。


2.根据权利要求1所述的一种铝制套管锻造装置，其特征在于：所述顶座(1)的四个拐角处均安装有导柱(10)，且底座(19)的四个拐角处均安装有一组导套(15)，并且导柱(10)的下部伸缩设置在导套(15)内，同时导柱(10)为升降活动结构。


3.根据权利要求1所述的一种铝制套管锻造装置，其特征在于：所述锻造上合框(6)的左右两侧面上均设置有上边框(9)，且上边框(9)上设置有多组定位销(28)，并且锻造上合框(6)的下端面四个拐角处均设置有定位块(30)，同时锻造下合框(14)的左右两侧面均设置有下边框(11),下边框(11)每开设有多组销孔(29)，锻造下合框(14)的上端面四...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊波平，
申请(专利权)人：青岛越海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37