一种铜棒生产加工用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铜棒加工领域，具体为一种铜棒生产加工用折弯装置，包括有支撑腿,所述支撑腿固定连接在工作台的底面，所述工作台的内外两侧分别开设有滑槽二和滑槽一，且工作台的侧面和中部分别设置有夹持装置和限位装置，所述工作台侧面的中部固定连接有刻度条，所述滑槽二上套接有指针。本装置通过采用夹持装置和限位装置的设计，同时配合指针的共同使用，当需要对铜棒进行折弯作业时，可以直接利用夹持、限位装置来对铜棒进行固定作业，并且指针能够限定铜棒的弯折范围，使得铜棒仅可沿着一定的角度进行弯折，在避免铜棒在弯折时出现向外弹出情况的基础上，还可以确保铜棒弯折的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒生产加工用折弯装置
本技术涉及铜棒加工领域，具体为一种铜棒生产加工用折弯装置。
技术介绍
铜棒，顾名思义就是一种以铜为主要原材料的长杆状体,具有良好的导电性,在紧密仪器、船舶零件和枪炮的弹壳等都十分常见。黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，因色黄而得名。随着我国机械加工业和工业的不断发展，铜棒的需求也越来越大。在铜棒的生产加工过程中，常常会需要对铜棒进行切割、清洗和弯折等作业，确保铜棒能够满足多样化使用的需求。现有的铜棒折弯装置虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：部分铜棒的弯折角度需要有着较高的精准度，但是目前在对铜棒进行弯折作业时，常常会出现弯折角度过大或者不足的情况，当铜棒弯折角度过大时，对铜棒的修正回正作业又十分困难；同时，在对铜棒进行折弯作业时，铜棒自身可能会因为弯折作用力过大而出现向外弹出的情况。为解决上述问题，本申请中提出一种铜棒生产加工用折弯装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种铜棒生产加工用折弯装置，具有防止铜棒弹出和折弯精准的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种铜棒生产加工用折弯装置，包括有支撑腿,所述支撑腿固定连接在工作台的底面，所述工作台的内外两侧分别开设有滑槽二和滑槽一，且工作台的侧面和中部分别设置有夹持装置和限位装置，所述工作台侧面的中部固定连接有刻度条，所述滑槽二上套接有指针，所述夹持装置和限位装置的内腔分别卡接有样本，所述滑槽一的侧面卡接有滚轮，所述滚轮的一侧固定连接在推杆的中部，所述推杆靠近工作台中部的一端固定连接有夹块。优选的，所述夹持装置包括有限位板，所述限位板固定连接在工作台的顶面，所述限位板的左右两侧分别活动套接有贯穿限位板上下两侧的滑杆，所述滑杆的一端固定连接有夹板，所述夹板和限位板的上方分别固定连接有螺环，且两个螺环的中部分别螺纹套接有Z形杆。优选的，所述限位装置包括有隔板，所述隔板的顶面铰接有扭簧，所述扭簧的侧面连接有活动板，所述隔板固定连接在工作台的顶面。优选的，所述支撑腿的数量有三根，三根所述支撑腿分别固定连接在工作台底面的四周，且三根支撑腿的底端在同一水平面上。优选的，所述样本左端的侧面和刻度条的起始点在同一水平面上。优选的，所述指针是由杆状针体和螺母组成，所述杆状针体穿过滑槽二延伸至工作台的上下两侧，所述螺母螺纹套接在工作台下方的一端。优选的，所述滑槽一开设在工作台顶面的一侧，所述滑槽一的宽度值小于滚轮的直径值。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过采用夹持装置和限位装置的设计，同时配合指针的共同使用，当需要对铜棒进行折弯作业时，可以直接利用夹持、限位装置来对铜棒进行固定作业，并且指针能够限定铜棒的弯折范围，使得铜棒仅可沿着一定的角度进行弯折，在避免铜棒在弯折时出现向外弹出情况的基础上，还可以确保铜棒弯折的精准性。附图说明图1为本技术的折弯过程结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的夹持装置结构示意图；图5为本技术的限位装置结构示意图。附图标记：1、支撑腿；2、工作台；3、滑槽一；4、滑槽二；5、夹持装置；51、限位板；52、滑杆；53、夹板；54、螺环；55、Z形杆；6、限位装置；61、隔板；62、扭簧；63、活动板；7、刻度条；8、指针；9、样本；10、滚轮；11、推杆；12、夹块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图4为本技术的夹持装置结构示意图；包括有限位板51，限位板51固定连接在工作台2的顶面，限位板51的左右两侧分别活动套接有贯穿限位板51上下两侧的滑杆52，滑杆52的一端固定连接有夹板53，夹板53和限位板51的上方分别固定连接有螺环54，且两个螺环54的中部分别螺纹套接有Z形杆55。其限位板51的位置是一定的，当Z形杆55缓慢转动时，会带动夹板53向两侧同步活动，滑杆52使得夹板53只可以沿着一定的轨迹进行滑动。在对铜棒进行弯折的过程中，其铜棒在夹持装置5内的一端可能会翘起，从而影响了折弯的精准度，当限位板51和夹板53之间将铜棒夹持固定之后，可以避免铜棒出现翘起的情况。如图5所示，本技术提出的一种铜棒生产加工用折弯装置，包括有隔板61，隔板61的顶面铰接有扭簧62，扭簧62的侧面连接有活动板63，隔板61固定连接在工作台2的顶面。在扭簧62的弹性作用力下，活动板63能够始终向外弹出，左侧的隔板61能够限制活动板63弹出的范围，当铜棒放置在隔板61内之后，铜棒可以被限制在隔板61内，从而避免了铜棒在折弯时出现向外弹出的情况。在本实施例中，支撑腿1的数量有三根，三根支撑腿1分别固定连接在工作台2底面的四周，且三根支撑腿1的底端在同一水平面上。通过采用三根支撑腿1的设计，并且三根支撑腿1的底面在同一水平面上，使得支撑腿1不仅能够给装置提供支撑的作用力，还可以确保装置自身的稳定性。如图1所示，样本9左端的侧面和刻度条7的起始点在同一水平面上。指针8指示的位置也就是弯折的终点，当铜棒在进行弯折时，从刻度条7的起始点开始，且活动至指针8处结束，使得铜棒在一定的范围内折弯，避免出现弯折角度误差较大的情况。需要说明的是，指针8是由杆状针体和螺母组成，杆状针体穿过滑槽二4延伸至工作台2的上下两侧，螺母螺纹套接在工作台2下方的一端。螺母是位于工作台2下方的，可以不阻碍铜棒自身的折弯作业，当指针8的位置确定之后，可以旋紧指针8下方的螺母来将指针8的位置进行固定。在本实施例中，滑槽一3开设在工作台2顶面的一侧，滑槽一3的宽度值小于滚轮10的直径值。由于滑槽一3仅仅开设在工作台2的一侧，因此工作台2自身依然是一个整体，不会因为滑槽一3而分离，通过在滑槽一3内设置滚轮10的设计，使得推杆11能够利用滚轮10沿着滑槽一3的轨迹活动。本技术的工作原理及使用流程：使用前，首先将需要折弯的铜棒放置在工作台2上，使得铜棒的一端能够嵌入至隔板61内，并且缓慢转动左侧的Z形杆55，这时夹板53和限位板51之间会将铜棒紧密夹持，在滑槽二4上滑动指针8，使得指针8能够在滑槽二4上指出需要弯折的角度值，之后通过旋紧指针8下方的螺母来将指针8位置进行固定，然后手持推杆11且推动，滚轮10和滑槽一3的配合作用，使得推杆11只可以沿着一定的轨迹进行滑动，在推杆11转动的过程中，夹块12会和铜棒紧密贴合，并且将铜棒的一侧以工作台2的中部为中心进行弯折，当铜棒活动至指针8处时，指针8会限制铜棒的活动范围，从而使得铜棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜棒生产加工用折弯装置，包括有支撑腿(1),其特征在于，所述支撑腿(1)固定连接在工作台(2)的底面，所述工作台(2)的内外两侧分别开设有滑槽二(4)和滑槽一(3)，且工作台(2)的侧面和中部分别设置有夹持装置(5)和限位装置(6)，所述工作台(2)侧面的中部固定连接有刻度条(7)，所述滑槽二(4)上套接有指针(8)，所述夹持装置(5)和限位装置(6)的内腔分别卡接有样本(9)，所述滑槽一(3)的侧面卡接有滚轮(10)，所述滚轮(10)的一侧固定连接在推杆(11)的中部，所述推杆(11)靠近工作台(2)中部的一端固定连接有夹块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜棒生产加工用折弯装置，包括有支撑腿(1),其特征在于，所述支撑腿(1)固定连接在工作台(2)的底面，所述工作台(2)的内外两侧分别开设有滑槽二(4)和滑槽一(3)，且工作台(2)的侧面和中部分别设置有夹持装置(5)和限位装置(6)，所述工作台(2)侧面的中部固定连接有刻度条(7)，所述滑槽二(4)上套接有指针(8)，所述夹持装置(5)和限位装置(6)的内腔分别卡接有样本(9)，所述滑槽一(3)的侧面卡接有滚轮(10)，所述滚轮(10)的一侧固定连接在推杆(11)的中部，所述推杆(11)靠近工作台(2)中部的一端固定连接有夹块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种铜棒生产加工用折弯装置，其特征在于，所述夹持装置(5)包括有限位板(51)，所述限位板(51)固定连接在工作台(2)的顶面，所述限位板(51)的左右两侧分别活动套接有贯穿限位板(51)上下两侧的滑杆(52)，所述滑杆(52)的一端固定连接有夹板(53)，所述夹板(53)和限位板(51)的上方分别固定连接有螺环(54)，且两个螺环(54)的中部分别螺纹套接有Z形杆(55)。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明华，
申请(专利权)人：武汉雄驰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42