哑光型塑胶材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于聚氨酯合成领域，具体涉及一种哑光型塑胶材料及其制备方法。所述的哑光型塑胶材料，由聚醚多元醇、异氰酸酯、填料、颜料、催化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、润湿分散剂、消泡剂、哑光粉、潜固化剂制成，具有哑光性优异、施工面层无需打磨、强度高、粘度适中、操作时间优异、耐用、环保等优点。本发明专利技术制备方法，科学合理、简单易行，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
哑光型塑胶材料及其制备方法
本专利技术属于聚氨酯合成领域，具体涉及一种哑光型塑胶材料及其制备方法。
技术介绍
聚氨酯塑胶场地，以平整度好、抗压强度高、硬度弹性适中、颜色艳丽美观、物理性能稳定、耐候性优异等特性，自诞生之日起，为大家所青睐。一方面我们看到塑胶材料的优势，产品同时存在一定的弊病：不哑光，未固化前易落蚊虫处理麻烦；施工面层前需要打磨。聚氨酯材料正常固化后均呈镜膜流平状态，当光到达材料表面时，入射光部分被吸收，部分被反射，反射部分使材料呈现光泽。由于产品光亮度好，施工后产品未固化前，会吸引蜻蜓、蚊虫等落到表面，导致已施工平整的场地出现明显的缺陷，影响场地的整体效果；用到室内的部分塑胶产品不需要再施工面层，室内使用灯光下若反光太厉害，对使用人眼睛有较大的伤害。目前水性的聚氨酯材料施工具有较好的哑光效果，但产品一次施工厚度不能太厚，且低温下水分挥发慢，施工效率低，应用性受限；通过施工过程加消光粉可达到哑光效果，但加入量太多，污染现场，且存在分散不均匀、影响产品强度及耐久性；在工厂常规产品中直接补入消光粉，能避免现场加导致的污染、分散不均匀问题，但同样因需加入大量消光粉，影响产品强度及耐久性，部分厂家产品也存在长久放置上下层哑光性不一致的问题。除了塑胶产品不哑光的问题，产品同时存在问题为表面光亮，施工面层前需打磨处理，影响施工进度。在此背景下，市场迫切需求一种稳定的哑光型塑胶材料，以解决现有产品的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，通过配方的合理设计、催化剂的选择、消光助剂等的选择，提供一种哑光型塑胶材料，具有哑光效果优异、施工面层前无需打磨、强度好、操作时间始终、耐候性优异、环保等优点，有效的解决了市场存在的问题。同时本专利技术还提供其制备方法，科学合理、简单易行，适合工业化生产。本专利技术所述的哑光型塑胶材料，由以下重量百分数的原料组成：其中：聚醚多元醇为官能度为2-3，数均分子量为2000-6000的多元醇。优选，质量比为1:1的DL-4000和MN-3050的组合物，或质量比为1:1的DL-2000和EP-330N的组合物(均由山东东大化工集团公司生产)。异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯，优选MDI-50(烟台万华聚氨酯股份有限公司)。填料为800目滑石粉或600目滑石粉；颜料为氧化铁绿或氧化铁红。催化剂优选为VP0245(Borchers公司)。抗氧剂优选为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚；紫外线吸收剂优选为4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶。润湿分散剂优选为BYK-W968(德国毕克化学公司)；消泡剂优选为BYK-066N(德国毕克化学公司)。哑光粉优选为CT-103(山东省寿光市昌泰微纳化工厂)。潜固化剂优选为ALT-101(CARBON化学研究所)。本专利技术所述的哑光型塑胶材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将聚醚多元醇投入反应釜中，搅拌下依次加入填料、颜料、抗氧剂和紫外线吸收剂，升温至90～100℃，真空脱水2-4h至水分0.5～0.8‰，降温至30～40℃，加入异氰酸酯，85～90℃反应2～3h，降温至40～60℃，依次加入润湿分散剂、哑光粉、催化剂、潜固化剂、消泡剂，搅拌30～40min，装桶制得产品；(2)施工时，将哑光型塑胶材料产品直接摊铺于基础上即可。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术产品哑光性优异、强度高。不同于常规哑光型产品上下层哑光性一致，本专利技术产品机理为控制合适操作时间，哑光成分大部分上浮至表面，同时选取高效哑光粉，哑光粉整体用量明显少，达到优异的哑光效果的同时，避免大量加哑光粉影响产品强度。本专利技术产品选择低吸油值的高效哑光粉，搭配优质的聚醚多元醇、异氰酸酯、潜固化剂、催化剂等原料，保证产品性能优异。产品同时配套合适润湿分散剂，保证长期放置填料和哑光粉在产品中稳定存在，哑光性均一、稳定。2、本专利技术粘度适中、操作时间适中。哑光粉加入很大程度会降低产品流动性，通过润湿分散剂、催化剂的合适种类的选择，保证防尘性优异下，专利产品同时粘度适中，流动性好，操作性优异。3、本专利技术哑光型产品能够同时形成微观粗糙表面，省去场地铺设面层前的打磨工序，有效的提升了施工效率。4、本专利技术耐候性优异、环保。产品依然选择业内高耐候性的助剂，同时因消光粉加入量少，避免因为大量胶被吸收，保证产品对颜料的包裹性优异，产品可长久使用；同时选择低VOC、环保等级高的原材料，产品施工过程无味，施工完毕后短期即可正常使用。具体实施方式下面结合实例对本专利技术作进一步说明但本专利技术的保护范围不仅限于此。实施例1(1)在烧瓶中加入聚醚多元醇DL-4000250g，聚醚多元醇MN3050250g，搅拌下依次加入800目滑石粉100g、氧化铁绿20g、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚10g和4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶10g，升温至90℃，真空脱水4h至水分0.5‰，降温至30℃，加入MDI-50300g，85℃反应3h，降温至40℃，依次加入BYK-W96810g、CT-10320g、VP024510g、ALT-10110g、BYK-066N10g，搅拌30min，装桶制得产品；(2)施工时，将此哑光型塑胶材料直接摊铺于基础上即可。实施例2(1)在烧瓶中加入聚醚多元醇DL-2000265g，聚醚多元醇EP-330N265g，搅拌下依次加入600目滑石粉200g、氧化铁红10g、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚5g和4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶5g，升温至100℃，真空脱水2h至水分0.8‰，降温至40℃，加入MDI-50220g，90℃反应2h，降温至60℃，依次加入BYK-W9685g、CT-10310g、VP02455g、ALT-1015g、BYK-066N5g，搅拌40min，装桶制得产品；(2)施工时，将此哑光型塑胶材料直接摊铺于基础上即可。实施例3(1)在烧瓶中加入聚醚多元醇DL-4000300g，聚醚多元醇MN3050300g，搅拌下依次加入800目滑石粉105g、氧化铁绿15g、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚6g和4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶7g，升温至95℃，真空脱水3h至水分0.7‰，降温至35℃，加入MDI-50225g，88℃反应2.5h，降温至50℃，依次加入BYK-W9686g、CT-10315g、VP02458g、ALT-1017g、BYK-066N6g，搅拌35min，装桶制得产品；(2)施工时，将此哑光型塑胶材料直接摊铺于基础上即可。将实施例1-3制得的产品与市场上购买的常规塑胶材料及补消光粉的塑胶产品进行数据对比，测试结果见表1。表1耐老化测试条件：将样片放置于340nm波长，光照强度0.51W/m2的耐老化箱中500h。由表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种哑光型塑胶材料，其特征在于：由以下重量百分数的原料组成：/n

【技术特征摘要】
1.一种哑光型塑胶材料，其特征在于：由以下重量百分数的原料组成：





2.根据权利要求1所述的哑光型塑胶材料，其特征在于：聚醚多元醇为官能度为2-3，数均分子量为2000-6000的多元醇。


3.根据权利要求1所述的哑光型塑胶材料，其特征在于：异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。


4.根据权利要求1所述的哑光型塑胶材料，其特征在于：填料为800目滑石粉或600目滑石粉；颜料为氧化铁绿或氧化铁红。


5.根据权利要求1所述的哑光型塑胶材料，其特征在于：催化剂为VP0245。


6.根据权利要求1所述的哑光型塑胶材料，其特征在于：抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚；紫外线吸收剂为4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶。


7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立强，梁玲，王树东，柳水波，
申请(专利权)人：山东一诺威聚氨酯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37