一种液晶玻璃基板清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶玻璃基板清洁装置，其特征在于，包括：传送基座模块、吸附翻转模块、冲洗模块和干燥模块；外部驱动装置的驱动下，吸附翻转模块中驱动辊进行转动翻转，吸风模块在接近待转移玻璃基板时，通过吸风模块对于待转移玻璃基板进行吸附，在传送带的不断传递过程中，玻璃基板的正反两面均能被冲洗模块清洗，并通过干燥模块的除尘风刀对于残留的水渍以及可能的杂质进行二次清理，并最终通过干燥模块的无尘滚轮进行第三次除尘，从而在保障了清洗效率的同时能够极大的保障玻璃基板的清理效果，同时本发明专利技术结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶玻璃基板清洁装置
本技术涉及液晶面板加工机械领域，特别涉及一种液晶玻璃基板清洁装置。
技术介绍
液晶显示屏，是属于平面显示器的一种，用于液晶电视机、计算机以及智能手机等多种设备的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低，体积小，辐射低。玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(例如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料进行制作，另外加入少量的辅助原料所制成的，因而主要成分为二氧化硅和其他氧化物。在玻璃基板的组装过程中，玻璃基板由于作业环境的影响以及前序流程的影响，玻璃基板表面常常会附着一些粉尘或者杂质，这些附着的杂质会直接影响到玻璃质量，并影响进一步生产液晶面板的后续步骤。玻璃基板厂在在切割完后需要对其进行清洗，因此如何提高玻璃基板的清洗效率成为需要解决的方案。专利CN201920942636.6使用了流水线机台，通过单一高压水枪对于玻璃基板进行清洗，利用流水线机台不断传送的过程对玻璃基板的表面进行快速清理，极大地降低了其表面的残留，提高了玻璃基板的品质，清洗效率较高，但是本身无法清洗玻璃基板的背面，并且容易在产线上产生二次污染。由于产线设计以及所使用的设备不同，需要对于玻璃基板进行翻转处理才能清洗玻璃基本的双面，由于玻璃基板本身的物理特性，导致其在物理结构较为薄、易脆，操作人员直接使用手取放极易造成玻璃基板组件的损坏，同时翻转效率较差。而常规手段对于液晶屏的玻璃基板进行翻转，通常需要使用机械臂，能够较好地保护待翻转部件，提升良品率，但是成本相对较高，并且翻转效率受到机械臂机能上限的限制。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术中披露了一种液晶玻璃基板清洁装置，本技术的技术方案是这样实施的：一种液晶玻璃基板清洁装置，包括传送基座模块、吸附翻转模块、冲洗模块和干燥模块；所述传送基座模块包括传送带和基座，所述基座安装于所述传送带一侧；所述吸附翻转模块包括驱动辊和吸风模块，所述吸风模块包括外壳、处理模块、吸风马达模块、触发模块、吸风口和固定接口；所述固定接口连接固定所述驱动辊的外表面和所述外壳，所述处理模块和所述吸风马达模块安装于所述外壳内侧，所述触发模块和所述吸风口安装于所述外壳外侧，所述触发模块连接所述处理模块，所述处理模块连接所述吸风马达模块，所述吸风马达模块联通所述吸风口；所述驱动辊通过栓轴固定于所述基座；所述冲洗模块包括第一高压水枪和第二高压水枪，所述第一高压水枪安装于所述传送带正上方，所述第一高压水枪喷口朝向正对所述传送带，所述第二高压水枪安装于所述基座上，所述第二高压水枪喷口朝向正对所述驱动辊轴心；所述干燥模块包括除尘风刀和无尘滚轮，所述除尘风刀喷口朝向正对所述传送带，所述无尘滚轮设置于传送带正上方，所述传送带上设备依次顺序为所述第一高压水枪、所述第二高压水枪、所述除尘风刀和所述无尘滚轮。优选地，所述触发模块为红外测距模块。优选地，所述传送基座模块还包括紧急制动开关。优选地，所述驱动辊为行星齿轮。优选地，所述吸风口的制作材质为丁腈橡胶。实施本技术的技术方案可解决现有技术中清洗效率和清洗洁净程度不能兼顾的以及设备成本较高的技术问题；外部驱动装置的驱动下，吸附翻转模块中驱动辊进行转动翻转，吸风模块在接近待转移玻璃基板时，通过吸风模块对于待转移玻璃基板进行吸附，在传送带的不断传递过程中，玻璃基板的正反两面均能被冲洗模块清洗，并通过干燥模块的除尘风刀对于残留的水渍以及可能的杂质进行二次清理，并最终通过干燥模块的无尘滚轮进行第三次除尘，从而在保障了清洗效率的同时能够极大的保障玻璃基板的清理效果，同时本专利技术结构简单，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种具体实施例的整体结构示意图；图2为本技术的一种具体实施例的吸风模块的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。在一种具体实施例中，如附图图1所示，一种液晶玻璃基板清洁装置100，包括传送基座模块10、吸附翻转模块20、冲洗模块30和干燥模块40；传送基座模块10包括传送带101和基座102，基座102安装于传送带101一侧；吸附翻转模块20包括驱动辊201和吸风模块202，吸风模块202包括外壳202A、处理模块202B、吸风马达模块202C、触发模块202D、吸风口202E和固定接口202F；固定接口202F连接固定驱动辊201的外表面和外壳202A，处理模块202B和吸风马达模块202C安装于外壳202A内侧，触发模块202D和吸风口202E安装于外壳202A外侧，触发模块202D连接处理模块202B，处理模块202B连接吸风马达模块202C，吸风马达模块202C联通吸风口202E；驱动辊201通过栓轴固定于基座102；冲洗模块30包括第一高压水枪301和第二高压水枪302，第一高压水枪301安装于传送带101正上方，第一高压水枪301喷口朝向正对传送带101，第二高压水枪302安装于基座102上，第二高压水枪302喷口朝向正对驱动辊201轴心；干燥模块40包括除尘风刀401和无尘滚轮402，除尘风刀401喷口朝向正对传送带101，无尘滚轮402设置于传送带101正上方，传送带101上设备依次顺序为第一高压水枪301、第二高压水枪302、除尘风刀401和无尘滚轮402。传送待清洗玻璃基板通过传送带10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶玻璃基板清洁装置，其特征在于，包括：传送基座模块(10)、吸附翻转模块(20)、冲洗模块(30)和干燥模块(40)；所述传送基座模块(10)包括传送带(101)和基座(102)，所述基座(102)安装于所述传送带(101)一侧；所述吸附翻转模块(20)包括驱动辊(201)和吸风模块(202)，所述吸风模块(202)包括外壳(202A)、处理模块(202B)、吸风马达模块(202C)、触发模块(202D)、吸风口(202E)和固定接口(202F)；所述固定接口(202F)连接固定所述驱动辊(201)的外表面和所述外壳(202A)，所述处理模块(202B)和所述吸风马达模块(202C)安装于所述外壳(202A)内侧，所述触发模块(202D)和所述吸风口(202E)安装于所述外壳(202A)外侧，所述触发模块(202D)连接所述处理模块(202B)，所述处理模块(202B)连接所述吸风马达模块(202C)，所述吸风马达模块(202C)联通所述吸风口(202E)；所述驱动辊(201)通过栓轴固定于所述基座(102)；所述冲洗模块(30)包括第一高压水枪(301)和第二高压水枪(302)，所述第一高压水枪(301)安装于所述传送带(101)正上方，所述第一高压水枪(301)喷口朝向正对所述传送带(101)，所述第二高压水枪(302)安装于所述基座(102)上，所述第二高压水枪(302)喷口朝向正对所述驱动辊(201)轴心；所述干燥模块(40)包括除尘风刀(401)和无尘滚轮(402)，所述除尘风刀(401)喷口朝向正对所述传送带(101)，所述无尘滚轮(402)设置于传送带(101)正上方，所述传送带(101)上设备依次顺序为所述第一高压水枪(301)、所述第二高压水枪(302)、所述除尘风刀(401)和所述无尘滚轮(402)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃基板清洁装置，其特征在于，包括：传送基座模块(10)、吸附翻转模块(20)、冲洗模块(30)和干燥模块(40)；所述传送基座模块(10)包括传送带(101)和基座(102)，所述基座(102)安装于所述传送带(101)一侧；所述吸附翻转模块(20)包括驱动辊(201)和吸风模块(202)，所述吸风模块(202)包括外壳(202A)、处理模块(202B)、吸风马达模块(202C)、触发模块(202D)、吸风口(202E)和固定接口(202F)；所述固定接口(202F)连接固定所述驱动辊(201)的外表面和所述外壳(202A)，所述处理模块(202B)和所述吸风马达模块(202C)安装于所述外壳(202A)内侧，所述触发模块(202D)和所述吸风口(202E)安装于所述外壳(202A)外侧，所述触发模块(202D)连接所述处理模块(202B)，所述处理模块(202B)连接所述吸风马达模块(202C)，所述吸风马达模块(202C)联通所述吸风口(202E)；所述驱动辊(201)通过栓轴固定于所述基座(102)；所述冲洗模块(30)包括第一高压水枪(301)和第二高压水枪(302)，所述第一高压水枪(301)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴文军，
申请(专利权)人：深圳市联铭发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44