一种高频振动功能的配料仓铲块制造技术

本实用新型专利技术涉及配料仓技术领域，尤其为一种高频振动功能的配料仓铲块，包括液压杆和滑槽，所述液压杆的下端固定连接有第一节杆，所述第一节杆的外侧滑动连接有第二节杆，所述液压杆的上端固定连接有主体，所述主体的右侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的左侧固定连接有固定轴，所述滑槽和主体固定连接，所述滑槽的内部滑动连接有铲块，本实用新型专利技术中，通过设置的滑块，启动电机，电机带动转盘转动，转盘带动固定轴转动，固定轴带动连杆转动，连杆的上端推动滑块在滑槽中在竖直方向上往复运动，滑块推动铲块在竖直方向上往复做高频振动，铲块和配料仓的内壁接触，将配料仓内壁上粘附料铲掉，清理效率和质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高频振动功能的配料仓铲块
本技术涉及配料仓
，具体为一种高频振动功能的配料仓铲块。
技术介绍
粉体工厂生产工艺中，配备有配料仓，功能是用于按配方所需的各组分粉状原料的接收、贮存和卸出，以保证生产连续进行，配料仓系统一般包括配料仓(群)体、给/配料装置、破拱装置、料位器、分配器、螺旋输送机和控制系统等。配料仓成品仓在使用一段时间后，会产生粘附料，长时间会产生霉变对质量产生影响，料仓仓高12米，以前都是用软梯人工清理，清理时操作不便且人员有坠落和磕碰风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高频振动功能的配料仓铲块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频振动功能的配料仓铲块，包括液压杆和滑槽，所述液压杆的下端固定连接有第一节杆，所述第一节杆的外侧滑动连接有第二节杆，所述第二节杆的外侧滑动连接有第三节杆，所述液压杆的上端固定连接有主体，所述主体的右侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的左侧固定连接有固定轴，所述滑槽和主体固定连接，所述滑槽的内部滑动连接有铲块，所述主体的上面固定连接有气泵，所述第三节杆的下面左侧转动连接有移动车，所述第三节杆的下面右侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆和移动车转动连接，所述第三节杆的左侧固定连接有连接块，所述连接块的内部滑动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有螺母。优选的，所述第一节杆的下部、第二节杆的上部和下部以及第三节杆的上部均开设有通孔。优选的，所述固定轴的外侧转动连接有连杆，所述连杆的上端转动连接有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。优选的，所述铲块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧和滑槽固定连接。优选的，所述气泵的上部固定连接有出气管，所述出气管的另一端固定连接有喷头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的滑块，启动电机，电机带动转盘转动，转盘带动固定轴转动，固定轴带动连杆转动，连杆的上端推动滑块在滑槽中在竖直方向上往复运动，滑块推动铲块在竖直方向上往复做高频振动，铲块和配料仓的内壁接触，将配料仓内壁上粘附料铲掉，气泵从外界吸气，然后将气流从出气管经喷头喷出，吹掉铲块处理后配料仓上残留的细碎粘附料，清理效率和质量更高，防止粘附料发生霉变；2、本技术中，通过设置的第一节杆，向上提升第一节杆或第二节杆，使第一节杆或第二节杆下方的通孔和第二节杆或第三节杆上部的通孔对齐，将螺纹轴插入穿过通孔，拧紧螺母，固定住第一节杆或第二节杆，调节铲块的高度，对配料仓不同高度进行清理，不需清理人员搭设软梯清理，保障了工作人员的安全。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术铲块正视剖视结构示意图。图中：1-液压杆、2-第一节杆、3-第二节杆、4-第三节杆、5-通孔、6-主体、7-电机、8-转盘、9-固定轴、10-连杆、11-滑块、12-滑槽、13-铲块、14-弹簧、15-气泵、16-出气管、17-喷头、18-移动车、19-伸缩杆、20-连接块、21-螺纹轴、22-螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高频振动功能的配料仓铲块，包括液压杆1和滑槽12，液压杆1的下端固定连接有第一节杆2，第一节杆2的外侧滑动连接有第二节杆3，第二节杆3的外侧滑动连接有第三节杆4，液压杆1的上端固定连接有主体6，主体6的右侧固定连接有电机7，电机7的主轴末端固定连接有转盘8，转盘8的左侧固定连接有固定轴9，滑槽12和主体6固定连接，滑槽12的内部滑动连接有铲块13，主体6的上面固定连接有气泵15，所述第三节杆4的下面左侧转动连接有移动车18，所述第三节杆4的下面右侧转动连接有伸缩杆19，所述伸缩杆19和移动车18转动连接，所述第三节杆4的左侧固定连接有连接块20，所述连接块20的内部滑动连接有螺纹轴21，所述螺纹轴21的外侧螺旋连接有螺母22。第一节杆2的下部、第二节杆3的上部和下部以及第三节杆4的上部均开设有通孔5，向上提升第一节杆2，使第一节杆2下方的通孔5和第二节杆3上部的通孔对齐，使用销子插入穿过第一节杆2和第二节杆3的通孔，固定住第一节杆2，向上提升第二节杆3，使第二节杆3下方的通孔5和第三节杆4上部的通孔对齐，使用销子插入穿过第二节杆3和第三节杆4的通孔，固定住第二节杆3，便于调节清理铲的高度对配料仓的不同高度进行清理；固定轴9的外侧转动连接有连杆10，连杆10的上端转动连接有滑块11，滑块11和滑槽12滑动连接，启动电机7，电机7带动转盘8转动，转盘8带动固定轴9转动，固定轴9带动连杆10转动，连杆10的上端推动滑块11在滑槽12中在竖直方向上往复运动；铲块13的右侧固定连接有弹簧14，弹簧14和滑槽12固定连接，当滑块11向上推动铲块13向上运动时，弹簧14被压缩，起到缓冲的效果，防止滑块11和铲块13之间发生硬性碰撞，延长装置的使用寿命，当滑块11向下运动时，弹簧14推动铲块13复位，准备下一次振动；气泵15的上部固定连接有出气管16，出气管16的另一端固定连接有喷头17，气泵15从外界吸气，然后将气流从出气管16经喷头17喷出，吹掉铲块13处理后配料仓上残留的细碎粘附料。工作流程：使用时，推动移动车18移动到适合位置，拧掉螺母22，将螺纹轴21从连接块20中抽出，提升第一节杆2，使第一节杆2下方的通孔5和第二节杆3上部的通孔对齐，将螺纹轴21插入穿过第一节杆2和第二节杆3的通孔，拧紧螺母22，固定住第一节杆2，向上提升第二节杆3，使第二节杆3下方的通孔5和第三节杆4上部的通孔对齐，使用螺纹轴21插入穿过第二节杆3和第三节杆4的通孔，拧紧螺母22，固定住第二节杆3，调节清理铲的高度到所需清理的高度，启动伸缩杆19调整装置的角度，启动电机7，电机7带动转盘8转动，转盘8带动固定轴9转动，固定轴9带动连杆10转动，连杆10的上端推动滑块11在滑槽12中在竖直方向上往复运动，当滑块11向上推动铲块13向上运动时，弹簧14被压缩，起到缓冲的效果，防止滑块11和铲块13之间发生硬性碰撞，延长装置的使用寿命，铲块13和配料仓的内壁接触，将配料仓内壁上粘附料铲掉，当滑块11向下运动时，弹簧14推动铲块13复位，准备下一次振动，气泵15从外界吸气，然后将气流从出气管16经喷头17喷出，吹掉铲块13处理后配料仓上残留的细碎粘附料，调节液压杆1的伸长量对不同高度的原料仓内壁进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频振动功能的配料仓铲块，包括液压杆(1)和滑槽(12)，其特征在于：所述液压杆(1)的下端固定连接有第一节杆(2)，所述第一节杆(2)的外侧滑动连接有第二节杆(3)，所述第二节杆(3)的外侧滑动连接有第三节杆(4)，所述液压杆(1)的上端固定连接有主体(6)，所述主体(6)的右侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的主轴末端固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的左侧固定连接有固定轴(9)，所述滑槽(12)和主体(6)固定连接，所述滑槽(12)的内部滑动连接有铲块(13)，所述主体(6)的上面固定连接有气泵(15)，所述第三节杆(4)的下面左侧转动连接有移动车(18)，所述第三节杆(4)的下面右侧转动连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)和移动车(18)转动连接，所述第三节杆(4)的左侧固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)的内部滑动连接有螺纹轴(21)，所述螺纹轴(21)的外侧螺旋连接有螺母(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频振动功能的配料仓铲块，包括液压杆(1)和滑槽(12)，其特征在于：所述液压杆(1)的下端固定连接有第一节杆(2)，所述第一节杆(2)的外侧滑动连接有第二节杆(3)，所述第二节杆(3)的外侧滑动连接有第三节杆(4)，所述液压杆(1)的上端固定连接有主体(6)，所述主体(6)的右侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的主轴末端固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的左侧固定连接有固定轴(9)，所述滑槽(12)和主体(6)固定连接，所述滑槽(12)的内部滑动连接有铲块(13)，所述主体(6)的上面固定连接有气泵(15)，所述第三节杆(4)的下面左侧转动连接有移动车(18)，所述第三节杆(4)的下面右侧转动连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)和移动车(18)转动连接，所述第三节杆(4)的左侧固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)的内部滑动连接有螺纹轴(21)，所述螺纹轴(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：英联饲料辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21