一种防交叉污染的教保料生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防交叉污染的教保料生产设备，包括搅拌罐、支腿、入料口、出料口、挡板、控制面板、电机、环形固定架、固定板、长轴、搅拌长杆、搅拌短杆、连接杆、轴承、刮板、喷嘴、水泵、供水管和电控阀门，所述搅拌罐底端等距设有所述支腿，且均靠近罐体边侧设置，所述入料口底端贯穿搅拌罐顶端设置，且靠近罐体边侧设置，所述出料口顶端贯穿搅拌罐底端设置，所述出料口上活动插设有所述挡板，所述电机动力端与所述长轴顶端连接固定，所述长轴底端由搅拌罐顶端中心位置伸入罐体内部设置，且靠近罐体底端设置，所述长轴底端活动插置在所述轴承内部，所述轴承底端与搅拌罐内部底端中心位置连接固定，所述环形固定架套设固定在电机机体上。体上。体上。

【技术实现步骤摘要】
一种防交叉污染的教保料生产设备


[0001]本技术涉及饲料生产
，特别涉及一种防交叉污染的教保料生产设备。

技术介绍

[0002]教保料是饲料的一种，生产流程包括：原料除杂、配料工序、粉碎工序、混合工序、制粒工序和包装工序，在混合工序中，需将粉碎后的配料注入搅拌罐内部进行充分搅拌，为了提高设备的利用率，搅拌罐在对一批同种类型饲料配料进行搅拌后，会对另一种类型饲料配料进行搅拌。
[0003]常见的搅拌罐不具备清洗功能，当一种类型饲料配料进行搅拌后，不能对搅拌罐内部进行清洗，多种类型饲料配料使用同一搅拌罐，易造成饲料的交叉污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的，是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防交叉污染的教保料生产设备，
[0005]解决上述所提及的问题是本技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种防交叉污染的教保料生产设备，包括搅拌罐、支腿、入料口、出料口、挡板、控制面板、电机、环形固定架、固定板、长轴、搅拌长杆、搅拌短杆、连接杆、轴承、刮板、高压水管、喷嘴、水泵、供水管和电控阀门，所述搅拌罐底端等距设有所述支腿，且均靠近罐体边侧设置，所述入料口底端贯穿搅拌罐顶端设置，且靠近罐体边侧设置，所述出料口顶端贯穿搅拌罐底端设置，所述出料口上活动插设有所述挡板，所述电机动力端与所述长轴顶端连接固定，所述长轴底端由搅拌罐顶端中心位置伸入罐体内部设置，且靠近罐体底端设置，所述长轴底端活动插置在所述轴承内部，所述轴承底端与搅拌罐内部底端中心位置连接固定，所述环形固定架套设固定在电机机体上，所述环形固定架通过多个所述固定板连接固定在搅拌罐顶端，所述水泵设置在搅拌罐顶端，所述供水管一端连接固定在水泵顶端，所述供水管靠近水泵一端管体内部设有所述电控阀门，所述高压水管设置在搅拌罐内部顶端，所述高压水管底端等距设有多个所述喷嘴，两个所述刮板一侧活动贴合设置在搅拌罐内部侧面上，两个所述刮板与长轴通过四个所述连接杆连接固定，所述长轴轴体上等距分布设有多个所述搅拌长杆，所述搅拌长杆杆体上等距分布设有多个所述搅拌短杆，所述控制面板一侧贴合设置在搅拌罐一侧。
[0007]作为改进，所述水泵在搅拌罐顶端远离入料口设置。
[0008]作为改进，所述高压水管设置在水泵下方，且与水泵通过贯穿搅拌罐顶端的水管连接。
[0009]作为改进，所述刮板为耐腐蚀橡胶材质，两个所述刮板在搅拌罐内部相对远离设置。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术一种防交叉污染的教保料生产设备，
[0012]在搅拌罐1内部顶端设有高压水管16，通过高压水管16底端所设的多个喷嘴17将水喷洒在搅拌罐1内部各部件上，对搅拌罐1内部进行清洗，使搅拌罐内部残留的配料被冲洗出搅拌罐1，防止交叉污染；
[0013]长轴10底端活动插置在轴承14内部，能对高速转动的长轴10进行稳固；
[0014]两个刮板15一侧贴合搅拌罐1内部侧面上，对搅拌罐1内部侧面粘附的配料进行刮除，刮板15采用耐腐蚀的橡胶材质，韧性大使用寿命长。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视切面结构示意图。
[0016]附图标记对照表：
[0017]1、搅拌罐；2、支腿；3、入料口；4、出料口；5、挡板；6、控制面板；7、电机；8、环形固定架；9、固定板；10、长轴；11、搅拌长杆；12、搅拌短杆；13、连接杆；14、轴承；15、刮板；16、高压水管；17、喷嘴；18、水泵；19、供水管；20、电控阀门。
具体实施方式
[0018]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0019]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1所示，一种防交叉污染的教保料生产设备，包括搅拌罐1、支腿2、入料口3、出料口4、挡板5、控制面板6、电机7、环形固定架8、固定板9、长轴10、搅拌长杆11、搅拌短杆12、连接杆13、轴承14、刮板15、高压水管16、喷嘴17、水泵18、供水管19和电控阀门20，搅拌罐1底端等距设有支腿2，且均靠近罐体边侧设置，入料口3底端贯穿搅拌罐1顶端设置，且靠近罐体边侧设置，出料口4顶端贯穿搅拌罐1底端设置，出料口4上活动插设有挡板5，电机7动力端与长轴10顶端连接固定，长轴10底端由搅拌罐1顶端中心位置伸入罐体内部设置，且靠近罐体底端设置，长轴10底端活动插置在轴承14内部，能对高速转动的长轴10进行稳固，轴承14底端与搅拌罐1内部底端中心位置连接固定，环形固定架8套设固定在电机7机体上，环形固定架8通过多个固定板9连接固定在搅拌罐1顶端，水泵18设置在搅拌罐1顶端，水泵18在搅拌罐1顶端远离入料口3设置，供水管19一端连接固定在水泵18顶端，供水管19靠近水泵18一端管体内部设有电控阀门20，高压水管16设置在搅拌罐1内部顶端，高压水管16设置在水泵18下方，且与水泵18通过贯穿搅拌罐1顶端的水管连接，高压水管16底端等距设有多个喷嘴17，通过高压水管16底端所设的多个喷嘴17将水喷洒在搅拌罐1内部各部件上，对搅拌罐1内部进行清洗，使搅拌罐内部残留的配料被冲洗出搅拌罐1，防止交叉污染，两个刮板15一侧活动贴合设置在搅拌罐1内部侧面上，刮板15为耐腐蚀橡胶材质，两个刮板15在搅拌罐1内部相对远离设置，对搅拌罐1内部侧面粘附的配料进行刮除，刮板15采用耐腐蚀的橡胶材质，韧性大使用寿命长，两个刮板15与长轴10通过四个连接杆13连接固定，长轴10轴体
上等距分布设有多个搅拌长杆11，搅拌长杆11杆体上等距分布设有多个搅拌短杆12，控制面板6一侧贴合设置在搅拌罐1一侧。
[0022]该技术使用时，将挡板5插置在出料口4上，防止配料在搅拌过程中从出料口流出搅拌罐1内部，将需要搅拌的配料从入料口3注入搅拌罐1内部，通过控制面板6控制电机7运行，电机7在转动的同时会带动与之相连的长轴10一同转动，由于长轴10底端插置在轴承14内部，使长轴10在快速转动时也处于平稳状态，多个搅拌长杆11和多个搅拌短杆12在转动时对搅拌罐1内部的配料进行充分搅拌，同时刮板15在移动过程中对粘附在搅拌罐1内壁上的配料进行刮除，待搅拌完成后，通过控制面板6控制电机7进行缓慢转动，同时拔动挡板5，使配料从出料口4排出搅拌罐1，继续转动的刮板15对搅拌罐1内壁上残留的配料进行刮除，待搅拌罐1内部配料全部流出后，并将配料从出料口4下方移动后，控制电控阀门20和水泵18开启，将水通过多个喷嘴17喷向搅拌罐1内部，当电机7带动多个搅拌长杆11和搅拌短杆12循环经过多个喷嘴17下方时，其表面粘附的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防交叉污染的教保料生产设备，其特征在于，包括搅拌罐(1)、支腿(2)、入料口(3)、出料口(4)、挡板(5)、控制面板(6)、电机(7)、环形固定架(8)、固定板(9)、长轴(10)、搅拌长杆(11)、搅拌短杆(12)、连接杆(13)、轴承(14)、刮板(15)、高压水管(16)、喷嘴(17)、水泵(18)、供水管(19)和电控阀门(20)，所述搅拌罐(1)底端等距设有所述支腿(2)，且均靠近罐体边侧设置，所述入料口(3)底端贯穿搅拌罐(1)顶端设置，且靠近罐体边侧设置，所述出料口(4)顶端贯穿搅拌罐(1)底端设置，所述出料口(4)上活动插设有所述挡板(5)，所述电机(7)动力端与所述长轴(10)顶端连接固定，所述长轴(10)底端由搅拌罐(1)顶端中心位置伸入罐体内部设置，且靠近罐体底端设置，所述长轴(10)底端活动插置在所述轴承(14)内部，所述轴承(14)底端与搅拌罐(1)内部底端中心位置连接固定，所述环形固定架(8)套设固定在电机(7)机体上，所述环形固定架(8)通过多个所述固定板(9)连接固定在搅拌罐(1)顶端，所述水泵(18)设置在搅拌罐(1)顶端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：英联饲料辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：