【技术实现步骤摘要】
一种高增韧接枝共聚物的制备方法
本专利技术属于高分子材料
，涉及一种大粒径丙烯酸酯胶乳接枝氯乙烯的方法，特别涉及一种高增韧接枝共聚物的制备方法，通过该方法可得到显著改善增韧效果的氯乙烯接枝共聚物。
技术介绍
纯聚氯乙烯(PVC)树脂具有脆性大、机械性能差的缺点，目前通常采用合成的抗冲改性剂与其共混和混炼，将抗冲改性剂充分分散到PVC树脂中去来加以克服。常见的抗冲改性剂如MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯)、ACR(丙烯酸酯共聚物)、CPE(氯化聚乙烯)等均是采用这种方法来改善聚氯乙烯树脂性能的。在微观下呈核壳型结构的增韧改性剂MBS、ACR树脂中，起主要作用的是核芯中的橡胶相成分，其交联度、粒子尺寸大小等因素决定了最终PVC树脂的增韧改性效果。将呈分散独立状态的橡胶粒子组分与氯乙烯直接接枝制备共聚型PVC树脂，不仅可维持橡胶组分在PVC树脂中的分散状态，而且有效保持橡胶对基体聚氯乙烯树脂的抗冲击效能。丙烯酸酯橡胶聚合物在分子结构上具有较少的双键等不稳定结构，在制造耐候性PVC树脂制品方面得到广泛应用，其增韧改性效果...
【技术保护点】
1.一种高增韧接枝共聚物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤(1)丙烯酸酯胶乳制备：/n将含有100份丙烯酸酯类单体和0.01-10份交联性单体所组成的单体混合物与150-250份脱盐水、0.5-3.0份乳化剂、0.10-1.0份自由基热引发剂、0.01-0.3份强碱或碱性盐混合搅拌，并在50-80℃下反应，得到固含量25-40wt％数均粒径0.050-0.100μm的丙烯酸酯胶乳；/n步骤(2)胶乳扩径：/n将步骤(1)制得的丙烯酸酯胶乳稀释至固含量25-35wt％，在20-40℃范围内和搅拌条件下，加入浓度为5-10wt％、pH值4.0-6.0的无机盐水溶液，...
【技术特征摘要】
1.一种高增韧接枝共聚物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤(1)丙烯酸酯胶乳制备：
将含有100份丙烯酸酯类单体和0.01-10份交联性单体所组成的单体混合物与150-250份脱盐水、0.5-3.0份乳化剂、0.10-1.0份自由基热引发剂、0.01-0.3份强碱或碱性盐混合搅拌，并在50-80℃下反应，得到固含量25-40wt％数均粒径0.050-0.100μm的丙烯酸酯胶乳；
步骤(2)胶乳扩径：
将步骤(1)制得的丙烯酸酯胶乳稀释至固含量25-35wt％，在20-40℃范围内和搅拌条件下，加入浓度为5-10wt％、pH值4.0-6.0的无机盐水溶液，将丙烯酸酯胶乳粒子附聚扩径至数均粒径0.10-0.40μm；
步骤(3)氯乙烯接枝共聚：
将步骤(2)中得到的全部丙烯酸酯扩径胶乳与110-200份脱盐水、0.10-0.20份分散剂、0.05-0.20份引发剂、0.001-0.20份碱性盐和100份氯乙烯单体在搅拌和55-65℃条件下接枝聚合，达到规定压力降后排出浆料，经离心脱水、干燥、筛分操作，得到含有大粒径丙烯酸酯共聚物橡胶粒子的氯乙烯接枝共聚物。
2.根据权利要求1所述的高增韧接枝共聚物的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中丙烯酸酯类单体是指烷基链上含有2-4个碳原子的丙烯酸酯单体，丙烯酸酯类单体中的丙烯酸丁酯含量为80-100wt％、丙烯酸乙酯含量为20-0wt％。
3.根据权利要求1所述的高增韧接枝共聚物的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的交联性单体包括邻苯二甲酸二烯丙酯、甲基丙烯酸烯丙酯或二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯。
4.根据权利要求1所述的高增韧接枝共聚物的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的乳化剂为直链烷基含12-18个碳原子的直链脂肪酸的强碱性皂化金属盐，包括钠盐或钾盐，所述直链脂肪酸包括月桂酸、棕榈酸或硬脂酸。
5.根据权利要求1所述的高增韧接枝共聚物的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中自由基热引发剂为过硫酸盐，包括钾盐、钠盐或铵盐；强碱包括氢氧化钠或氢氧化钾，碱性盐包括碳酸钠、碳酸氢钠或焦磷酸钠。
6.根据权利要求1所述的高增韧接枝共聚物的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中无机盐水溶液中无机盐为氯化钠、氯化钾、硝酸钠、硝酸钾、硫酸钠或硫酸钾，无机盐的用量以100份丙烯酸酯干基胶计为1.0-10份，所述丙烯酸酯干基胶为步骤(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，梁斌，严婕，孙丽朋，袁锦慧，郭卫东，张勇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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