一种化工生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种化工生产用过滤装置，包括处理箱，所述处理箱的内腔中心处设有轴杆，所述轴杆的顶端贯穿处理箱的顶壁，且所述轴杆与处理箱滑动连接，所述轴杆的顶端固定设有承压块，所述承压块的顶部设有凸杆，且所述凸杆的一端与承压块抵接，所述凸杆的另一端设有电机，且所述凸杆与电机通过输出轴传动连接，所述电机与处理箱固定连接，所述处理箱内腔的底部中心处固定设有套筒，本实用新型专利技术通过凸杆持续转动配合弹簧通过自身弹性向上对限位块施加压力，轴杆带动第一滤网、第二滤网以及第三滤网做上下往复移动，过滤装置通过机械传动使内部的滤网上下往复移动，不仅噪音小，而且对装置整体的影响小，有效地延长装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用过滤装置
本技术涉及化工原料加工
，具体为一种化工生产用过滤装置。
技术介绍
过滤装置是化工原料加工过程中使用的过滤设备，化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，化工原料加工时，需要使用过滤装置过滤掉其中的杂质；现有技术存在以下不足：传统过滤装置为了避免化工原料堵塞滤网，通常会配置一个震动电机，使装置整体振动防止滤网堵塞，配置震动电机防止堵塞的方式存在两点不足：一是震动电机运行时产生的噪音大，噪音污染严重，二是震动电机会导致装置整体振动，长期使用会导致装置的运转机构损坏，从而缩短装置的整体使用寿命。如何设计一种化工生产用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用过滤装置，包括处理箱，所述处理箱的内腔中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用过滤装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内腔中心处设有轴杆(2)，所述轴杆(2)的顶端贯穿处理箱(1)的顶壁，且所述轴杆(2)与处理箱(1)滑动连接，所述轴杆(2)的顶端固定设有承压块(3)，所述承压块(3)的顶部设有凸杆(4)，且所述凸杆(4)的一端与承压块(3)抵接，所述凸杆(4)的另一端设有电机(5)，且所述凸杆(4)与电机(5)通过输出轴传动连接，所述电机(5)与处理箱(1)固定连接，所述处理箱(1)内腔的底部中心处固定设有套筒(6)，且所述轴杆(2)的底端嵌入设置在套筒(6)中，所述套筒(6)的内部设有弹簧(7)，所述轴杆(2)的底端外侧固定设有限...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用过滤装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内腔中心处设有轴杆(2)，所述轴杆(2)的顶端贯穿处理箱(1)的顶壁，且所述轴杆(2)与处理箱(1)滑动连接，所述轴杆(2)的顶端固定设有承压块(3)，所述承压块(3)的顶部设有凸杆(4)，且所述凸杆(4)的一端与承压块(3)抵接，所述凸杆(4)的另一端设有电机(5)，且所述凸杆(4)与电机(5)通过输出轴传动连接，所述电机(5)与处理箱(1)固定连接，所述处理箱(1)内腔的底部中心处固定设有套筒(6)，且所述轴杆(2)的底端嵌入设置在套筒(6)中，所述套筒(6)的内部设有弹簧(7)，所述轴杆(2)的底端外侧固定设有限位块(8)，且所述弹簧(7)的顶端与限位块(8)抵接，所述轴杆(2)的中部外侧依次固定设有第一滤网(9)、第二滤网(10)以及第三滤网(11)。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产用过滤装置，其特征在于：所述轴杆(2)与处理箱(1)的贯穿处内壁间隙配合，所述承压块(3)嵌套设置在轴杆(2)的顶端，且所述承压块(3)与轴杆(2)焊接，所述承压块(3)的横向截面呈圆形设计，且所述承压块(3)的顶面呈弧形设计。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世荣，陈熹，
申请(专利权)人：江西金泰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36