一种3-甲基吡啶连续生产系统及制备方法技术方案

本发明专利技术提供一种3‑甲基吡啶连续生产系统及制备方法，所述系统包括依次相连的第二反应装置、第二分离装置、第三反应装置及第三分离装置；第二反应装置设置脱氨催化剂，2‑甲基戊二胺适于在脱氨催化剂作用下进行气相环合脱氨反应得到第二反应产物；第二分离装置适于从第二反应产物中分离3‑甲基哌啶；第三反应装置设置脱氢催化剂，脱氢催化剂为以凹凸棒土为载体的含钯催化剂，3‑甲基哌啶适于在脱氢催化剂作用下进行气相脱氢反应得到第三反应产物；第三分离装置适于从第三反应产物中分离3‑甲基吡啶。本发明专利技术提高了生产效率，对副产氢和氨气进行再利用，提高能源综合利用，所用催化剂具有较高的选择性及催化活性，大幅提高3‑甲基吡啶的收率。

【技术实现步骤摘要】
一种3-甲基吡啶连续生产系统及制备方法
本专利技术涉及一种3-甲基吡啶连续生产系统及制备方法。
技术介绍
3-甲基吡啶是一种有机合成中间体和溶剂，主要用于制造维生素B6、烟酸和烟酰胺、尼克拉明和强心剂等药物，也可用作溶剂、酒精变性剂、染料和树脂中间体，还可用来生产橡胶硫化促进剂、杀虫剂，具有广阔的应用前景，尤其随着其下游产品不断被开发，进行3-甲基吡啶的工业化生产具有可观的经济效益。工业上主要采用过的3-甲基吡啶的生产方法主要有醛氨法，其是以甲醛、乙醛和氨为原料，在催化剂作用下在流化床或固定床中反应，产物主要有3-甲基吡啶和吡啶，但该法生产的3-甲基吡啶主要为吡啶的副产物，选择性较低。现有技术中有报道用2-甲基戊二胺或者2-甲基戊二胺的衍生物2-甲基戊二腈合成3-甲基吡啶，但缺乏以2-甲基戊二腈或2-甲基戊二胺制备3-甲基吡啶的连续生产系统，限制了该法在工业上的应用。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是现有技术中缺乏以2-甲基戊二腈或2-甲基戊二胺制备3-甲基吡啶的连续生产系统。为解决上述问题中的至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3-甲基吡啶连续生产系统，其特征在于，包括依次相连的第二反应装置、第二分离装置、第三反应装置及第三分离装置；/n所述第二反应装置中设置有脱氨催化剂，2-甲基戊二胺适于在所述脱氨催化剂的作用下进行气相环合脱氨反应，得到含有3-甲基哌啶的第二反应产物；/n所述第二分离装置适于从所述第二反应产物中分离所述3-甲基哌啶；/n所述第三反应装置中设置有脱氢催化剂，所述脱氢催化剂为以凹凸棒土为载体的含钯催化剂，所述3-甲基哌啶适于在所述脱氢催化剂作用下进行气相脱氢反应，得到含有3-甲基吡啶的第三反应产物；/n所述第三分离装置适于从所述第三反应产物中分离所述3-甲基吡啶。/n

【技术特征摘要】
1.一种3-甲基吡啶连续生产系统，其特征在于，包括依次相连的第二反应装置、第二分离装置、第三反应装置及第三分离装置；
所述第二反应装置中设置有脱氨催化剂，2-甲基戊二胺适于在所述脱氨催化剂的作用下进行气相环合脱氨反应，得到含有3-甲基哌啶的第二反应产物；
所述第二分离装置适于从所述第二反应产物中分离所述3-甲基哌啶；
所述第三反应装置中设置有脱氢催化剂，所述脱氢催化剂为以凹凸棒土为载体的含钯催化剂，所述3-甲基哌啶适于在所述脱氢催化剂作用下进行气相脱氢反应，得到含有3-甲基吡啶的第三反应产物；
所述第三分离装置适于从所述第三反应产物中分离所述3-甲基吡啶。


2.根据权利要求1所述的3-甲基吡啶连续生产系统，其特征在于，所述脱氨催化剂为凹凸棒土与二氧化硅溶胶按质量比3:1混合后挤出成型的凹凸棒土颗粒。


3.根据权利要求1所述的3-甲基吡啶连续生产系统，其特征在于，还包括第一反应装置及第一分离装置，所述第一反应装置与所述第一分离装置相连，所述第一分离装置与所述第二反应装置相连；
所述第一反应装置中设置有加氢催化剂，2-甲基戊二腈适于在所述加氢催化剂表面与氢气进行液相加氢反应，得到含有2-甲基戊二胺的第一反应产物；
所述第一分离装置适于从所述第一反应产物中分离所述2-甲基戊二胺。


4.根据权利要求3所述的3-甲基吡啶连续生产系统，其特征在于，还包括氢气供应装置，所述氢气供应装置包括依次相连的第一压缩机(2)、低压氢气储罐(4)、第二压缩机(3)及中压氢气储罐(5)，所述中压氢气储罐(5)与所述第一反应装置连接，所述第一压缩机(2)的压缩压力为0.01-0.05MPa，所述第二压缩机(3)的压缩压力为1-5MPa；
新氢和循环氢分别经所述第一压缩机(2)加压后储存在所述低压氢气储罐(4)中，所述低压氢气储罐(4)适于与第一管路和第二管路连接，所述低压氢气储罐(4)内的氢气适于通过所述第一管路供所述第二反应装置和/或所述第三反应装置使用，并适于通过所述第二管路进入所述第二压缩机(3)中，以供所述第一反应装置使用。


5.根据权利要求3所述的3-甲基吡啶连续生产系统，其特征在于，所述第一反应装置为喷射环流反应器(6)，所述加氢催化剂与所述氢气适于从所述喷射环流反应器(6)的底部分别注入，所述2-甲基戊二腈适于从所述喷射环流反应器(6)的侧部进入。


6.根据权利要求3所述的3-甲基吡啶连续生产系统，其特征在于，所述第一分离装置包括依次相连的气液固分离器(7)、第一气液分离器(8)及第一多级精馏塔；
所述气液固分离器(7)适于对所述第一反应产物进行分离，得到第一气液态混合物和固态的加氢催化剂，所述第一气液态混合物包括气态氢气和第一液态混合物，所述固态的加氢催化剂返回至所述第一反应装置循环使用，所述第一液态混合物包括2-甲基戊二胺和副产物3-甲基哌啶的混合物；
所述第一气液分离器(8)适于对所述第一气液态混合物进行分离，得到所述气态氢气和所述第一液态混合物，所述气态氢气作为循环氢返回至所述氢气供应装置；
所述第一多级精馏塔适于对所述第一液态混合物进行精馏，得到2-甲基戊二胺。


7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李显扬，徐文珠，应国海，耿海涛，陈建华，
申请(专利权)人：铂尊投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11