一种点胶装置制造方法及图纸

本申请涉及电子元器件加工的领域，尤其是涉及一种点胶装置，其包括机体，所述机体具有竖直面以及水平面，所述竖直面上安装有可沿机体长度方向和高度方向运动的安装架，所述安装架上安装有用于出胶的出胶筒，所述水平面上安装有可沿机体宽度方向运动的输送板，所述输送板上设置有用于对待加工件进行限位的限位组件。本申请具有能提高待加工件放置在输送板上的精准度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶装置
本申请涉及电子元器件加工的领域，尤其是涉及一种点胶装置。
技术介绍
在电子元器件制造行业中，常常需要使用到点胶装置对电子元器件进行点胶，以用于与其他零部件进行粘接。点胶工艺主要通过两个步骤实现，第一个步骤是对位，具体是：出胶筒安装在安装架上，安装架安装在机体的竖直面上，安装架能够沿着机体的长度方向和高度方向运动；待加工件（即电子元器件）放置在输送板上，输送板安装在机体的水平面上，输送板能够沿着机体的宽度方向运动，安装架和输送板的运动轨迹预先在电脑程序中设定好，例如公告号为CN208878937U的中国技术专利，提供一种三轴智能点胶装置，输送板设置在Y轴传动机构上，输送板在Y轴传动机构带动下可沿Y轴方向来回运作，X轴传动机构上沿Z轴方向设置有Z轴传动机构，Z轴传动机构在X轴传动机构的带动下沿X轴方向来回运作，出胶筒固定设置在Z轴传动机构上，通过X轴传动机构、Y轴传动机构及Z轴传动机构的带动下对输送板上的待加工件进行点胶操作，从而针筒和电子元器件能相互位置对准。第二个步骤是出胶，具体是：将胶水灌入针筒内，通过电磁阀控制气压，利用气压挤压针筒内的胶水，达到出胶的效果。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在安装架和输送板都设置好运动轨迹的前提下，由于将电子元器件放置在输送板上的步骤是人工操作的，单纯人工控制的放置位置会存在较大误差，当电子元器件放置在输送板上的位置不对时，就会导致点胶位置不准确以影响加工质量。
技术实现思路
为了提高待加工件放置在输送板上的精准度，本申请提供一种点胶装置。本申请提供的一种点胶装置采用如下的技术方案：一种点胶装置，包括机体，所述机体具有竖直面以及水平面，所述竖直面上安装有可沿机体长度方向和高度方向运动的安装架，所述安装架上安装有用于出胶的出胶筒，所述水平面上安装有可沿机体宽度方向运动的输送板，所述输送板上设置有用于对待加工件进行限位的限位组件。通过采用上述技术方案，安装在安装架上的出胶筒，能随着安装架在机体上沿机体的长度方向和高度方向滑移，再配合安装在输送板上的待加工件，能随着输送板沿机体的宽度方向滑移，从而能让出胶筒对准待加工件的固定位置进行点胶；本申请在输送板上设置有限位组件，利用限位组件对待加工件放置在输送板上的位置进行定位，能提高待加工件放置在输送板上的精准度，以保证点胶工艺的加工质量。优选的，所述限位组件包括若干根限位条，若干根所述限位条均设置在输送板上，若干根所述限位条在输送板上配合形成有供待加工件放置的放置区。通过采用上述技术方案，当将待加工件放置在输送板上时，利用设置在输送板上的限位条，在输送板上形成有放置区，待加工件放置在放置区内，能限制待加工件每次放置的位置。优选的，所述限位条的数量设置为3个，其中两个所述限位条平行设置，剩下一个所述限位条位于另外两个限位条对应端部连线上。通过采用上述技术方案，限位设置为3个，保证能对待加工件进行位置定位的同时，还能方便工作人员取放待加工件。优选的，若干根所述限位条均粘接在输送板上。通过采用上述技术方案，限位条以粘接的方式设置在输送板上，一方面能将限位条固定在输送板上，以实现对待加工件的定位；另一方面，粘接的方式能便于对限位条的拆除，且不会对输送板的表面造成损伤。优选的，所述限位条为软质防护条。通过采用上述技术方案，将限位条设置成软质的防护条，能对待加工件的侧面起到保护的作用。优选的，所述限位组件包括放置模具，所述放置模具上成型有供待加工件放置的放置槽。通过采用上述技术方案，直接利用具有放置槽的放置模具对待加工件进行限位，以提高待加工件放置在输送板上的位置的精准度，工作人员直接将待加工件放置在放置模具上即可完成操作，方便快捷。优选的，所述放置槽的一侧延伸至放置模具对应的端面。通过采用上述技术方案，放置槽的一侧延伸至放置模具的端面，从而能方便工作人员在放置槽中取放待加工件。优选的，所述限位组件还包括设置在放置模具上的弹性件，所述弹性件的一端与放置模具固定连接，所述弹性件的另一端用于与待加工件的侧面相抵以夹持待加工件，所述待加工件与弹性件背离的侧面与放置槽的槽壁相抵。通过采用上述技术方案，当将待加工件放置在放置槽中时，弹性件能给予待加工件一个远离弹性件的力，使待加工件与放置槽的槽壁抵紧进而达到夹持的作用，能将待加工件固定在放置槽中，以免在输送板移动过程中，待加工件在放置槽中随意晃动，能进一步提高对待加工件的定位精准度；此外，利用弹性件对待加工件的夹持作用，使得放置槽能适用于规格比放置槽小的多种规格待加工件。优选的，所述限位组件还包括有导滑块，所述放置模具上开设有与放置槽连通的导向孔，所述弹性件和导滑块均位于导向孔内，所述弹性件的长度方向与导向孔的开口方向相同，所述导滑块与导向孔孔壁滑移配合，所述弹性件的一端与导向孔的孔壁固定连接，所述弹性件的另一端与导滑块固定连接，所述导滑块背离弹性件的一面用于与待加工件相抵。通过采用上述技术方案，将弹性件放置在导向孔中，能改善弹性件在被压过程中容易歪斜扭转的问题，同时利用可沿导向孔长度方向滑移的导滑块与待加工件相抵，能增大弹性件与待加工件之间的接触面积，使得挤压过程更加稳定。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.利用限位组件对待加工件放置在输送板上的位置进行定位，能提高待加工件放置在输送板上的精准度，以保证点胶工艺的加工质量；2.限位条以粘接的方式设置在输送板上，一方面能将限位条固定在输送板上，以实现对待加工件的定位；另一方面，粘接的方式能便于对限位条的拆除，且不会对输送板的表面造成损伤；3.当将待加工件放置在放置槽中时，弹性件能给予待加工件一个远离弹性件的力，使待加工件与放置槽的槽壁抵紧进而达到夹持的作用，能将待加工件固定在放置槽中，以免在输送板移动过程中，待加工件在放置槽中随意晃动，能进一步提高对待加工件的定位精准度；此外，利用弹性件对待加工件的夹持作用，使得放置槽能适用于规格比放置槽小的多种规格待加工件。附图说明图1是本申请实施例1的结构示意图；图2是本申请实施例2中限位组件的结构示意图。附图标记说明：1、机体；11、竖直面；12、水平面；2、安装架；3、出胶筒；4、输送板；5、限位组件；51、限位条；52、放置模具；53、弹性件；54、导滑块；6、放置区；7、放置槽；8、导向孔。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种点胶装置。实施例1参照图1，点胶装置包括机体1，机体1具有竖直面11以及水平面12，竖直面11上安装有安装架2，安装架2上安装有用于出胶的出胶筒3，水平面12上安装有输送板4，待加工件放置在输送板4上。以附图对应的方向建立三维坐标轴，其中，X轴方向为机体1的长度方向，Y轴方向为机体1的宽度方向，Z轴方向为机体1的高度方向。安装架2可沿机体1长度方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点胶装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)具有竖直面(11)以及水平面(12)，所述竖直面(11)上安装有可沿机体(1)长度方向和高度方向运动的安装架(2)，所述安装架(2)上安装有用于出胶的出胶筒(3)，所述水平面(12)上安装有可沿机体(1)宽度方向运动的输送板(4)，所述输送板(4)上设置有用于对待加工件进行限位的限位组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种点胶装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)具有竖直面(11)以及水平面(12)，所述竖直面(11)上安装有可沿机体(1)长度方向和高度方向运动的安装架(2)，所述安装架(2)上安装有用于出胶的出胶筒(3)，所述水平面(12)上安装有可沿机体(1)宽度方向运动的输送板(4)，所述输送板(4)上设置有用于对待加工件进行限位的限位组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种点胶装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括若干根限位条(51)，若干根所述限位条(51)均设置在输送板(4)上，若干根所述限位条(51)在输送板(4)上配合形成有供待加工件放置的放置区(6)。


3.根据权利要求2所述的一种点胶装置，其特征在于：所述限位条(51)的数量设置为3个，其中两个所述限位条(51)平行设置，剩下一个所述限位条(51)位于另外两个限位条(51)对应端部连线上。


4.根据权利要求3所述的一种点胶装置，其特征在于：若干根所述限位条(51)均粘接在输送板(4)上。


5.根据权利要求2-4任一所述的一种点胶装置，其特征在于：所述限位条(51)为软质防护条。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红阳，冯玉婷，
申请(专利权)人：东莞市雷兹盾电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44