本申请属于空气加热技术领域，具体为一种喷漆房空气预热装置，包括预热装置本体，所述预热装置本体的一端设有集风口，所述集风口内设有可拆卸的过滤单元，预热装置的外部设有一层外壳，外壳和预热装置本体的外壁之间的空腔内设有加热液体，外壁上设有与空腔相连通的加热液入口和加热液出口，预热装置本体上设有出气管，出气管上设有风机，所述出气管的末端设有中空的球形座，所述球形座上设有3个以上排气管。本申请采用加热液体为空气进行加热，与传统的燃烧炉相比，不产生油烟，不污染环境；出气管的内径小于集风口，可使出气管内空气的压力变大，空气从集风口排出时产生一定的速度，有助于喷漆房内空气的流动，有助于热交换。
【技术实现步骤摘要】
一种喷漆房空气预热装置
本申请属于空气加热
，具体为一种喷漆房空气预热装置。
技术介绍
喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理，也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。现有的喷漆房，为了满足喷漆工艺要求，常采用燃烧炉来提供热源，同时大部分燃烧炉都是使用燃油进行高温加热的，这让对喷漆的高温加工存在了极大的安全隐患，有产生火灾等安全事故，且市面上的喷漆的燃烧室所采用的燃料多为柴油，在燃烧的过程中产生油烟，对喷漆工件的质量会造成不利影响，同时设备在运行时产生大量的污染物，对操作环境产生污染，极大影响了工作人员的健康。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本申请提供了一种喷漆房空气预热装置，本申请是通过下述方案实现的：一种喷漆房空气预热装置，包括预热装置本体，所述预热装置本体的一端设有集风口，所述集风口内设有可拆卸的过滤单元，所述预热装置的外部设有一层外壳，所述外壳和预热装置本体的外壁之间的空腔内设有加热液体，所述外壁上设有与空腔相连通的加热液入口和加热液出口，所述预热装置本体上设有出气管，所述出气管上设有风机，所述出气管的末端设有中空的球形座，所述球形座上设有3个以上排气管。优选的，所述集风口为喇叭形，所述出气管的内径小于集风口的最小内径。优选的，所述过滤单元从外向内依次设有过滤面层，海绵层，活性炭层，触媒层和无纺布层。优选的，所述活性炭层的表面呈褶皱状。优选的，所述出气管为弹性出气管。优选的，所述预热装置本体的底部设有连接杆，所述连接杆的底部设有底座，所述底座的底部设有耐磨板。优选的，所述连接杆包括上连接杆和下连接杆，所述上连接杆的外壁设有外螺纹，所述下连接杆为中空，且下连接杆的内壁设有内螺纹。优选的，所述预热装置本体内设有两组挡板，一组挡板竖直设于预热装置本体的顶部内壁上，另一组挡板竖直设于预热装置本体的底部内壁上，两组挡板交错设置。优选的，所述挡板的外表面缠绕有电磁加热线圈。优选的，所述加热液入口和加热液出口通过连接管相连接，所述连接管上设有循环泵和液体加热装置。有益效果：本申请采用加热液体为空气进行加热，与传统的燃烧炉相比，不产生油烟，不污染环境；出气管的内径小于集风口，可使出气管内空气的压力变大，空气从集风口排出时产生一定的速度，有助于喷漆房内空气的流动，有助于热交换；通过设有过滤单元可净化空气，除去上一次使用喷漆房时残留在空气的有害物质，如甲醛、苯类等；通过设有两组交错设置的挡板，可使预热装置本体内的空气以“S”的轨迹经过，可增加空气的加热时间。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例结构示意图；图中，1、预热装置本体，2、集风口，3、过滤单元，4、外壳，5、加热液入口，6、加热液出口，7、出气管，8、风机，9、球形座，10、排气管，11、连接杆，11-1、上连接杆，11-2、下连接杆，12、底座，13、耐磨板，14、挡板，15、循环泵，16、液体加热装置。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。实施例1一种喷漆房空气预热装置，包括预热装置本体1，所述预热装置本体1的一端设有集风口2，所述集风口2内设有可拆卸的过滤单元3，所述预热装置1的外部设有一层外壳4，所述外壳和预热装置本体的外壁之间的空腔内设有加热液体，所述外壁上设有与空腔相连通的加热液入口5和加热液出口6，所述预热装置本体上设有出气管7，所述出气管7上设有风机8，所述出气管的末端设有中空的球形座9，所述球形座9上设有3个以上排气管10。本申请采用加热液体为空气进行加热，与传统的燃烧炉相比，不产生油烟，不污染环境。实施例2在实施例1的基础上，所述集风口2为喇叭形，所述出气管7的内径小于集风口2的最小内径。出气管的内径小于集风口，可使出气管内空气的压力变大，空气从集风口排出时产生一定的速度，有助于喷漆房内空气的流动，有助于热交换。实施例3在实施例2的基础上，所述过滤单元从外向内依次设有过滤面层，海绵层，活性炭层，触媒层和无纺布层。通过设有过滤单元可净化空气，除去上一次使用喷漆房时残留在空气的有害物质，如甲醛、苯类等。实施例4在实施例3的基础上，所述活性炭层的表面呈褶皱状。实施例5在实施例4的基础上，所述出气管7为弹性出气管。实施例6在实施例5的基础上，所述预热装置本体的底部设有连接杆11，所述连接杆11的底部设有底座12，所述底座12的底部设有耐磨板13。实施例7在实施例6的基础上，所述连接杆11包括上连接杆11-1和下连接杆11-2，所述上连接杆的外壁设有外螺纹，所述下连接杆为中空，且下连接杆的内壁设有内螺纹。上下连接杆的设置，可调节预热装置本体的高度。实施例8在实施例7的基础上，所述预热装置本体内设有两组挡板14，一组挡板竖直设于预热装置本体的顶部内壁上，另一组挡板竖直设于预热装置本体的底部内壁上，两组挡板交错设置。每组挡板至少设有一个挡板，通过设有两组交错设置的挡板，可使预热装置本体内的空气以“S”的轨迹经过，可增加空气的加热时间。实施例9在实施例8的基础上，所述挡板的外表面缠绕有电磁加热线圈。电磁加热线圈也可设置在挡板内部，挡板内部为中空。实施例10在实施例11的基础上，所述加热液入口和加热液出口通过连接管相连接，所述连接管上设有循环泵15和液体加热装置16。以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷漆房空气预热装置，其特征在于，包括预热装置本体，所述预热装置本体的一端设有集风口，所述集风口内设有可拆卸的过滤单元，所述预热装置的外部设有一层外壳，所述外壳和预热装置本体的外壁之间的空腔内设有加热液体，所述外壁上设有与空腔相连通的加热液入口和加热液出口，所述预热装置本体上设有出气管，所述出气管上设有风机，所述出气管的末端设有中空的球形座，所述球形座上设有3个以上排气管。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷漆房空气预热装置，其特征在于，包括预热装置本体，所述预热装置本体的一端设有集风口，所述集风口内设有可拆卸的过滤单元，所述预热装置的外部设有一层外壳，所述外壳和预热装置本体的外壁之间的空腔内设有加热液体，所述外壁上设有与空腔相连通的加热液入口和加热液出口，所述预热装置本体上设有出气管，所述出气管上设有风机，所述出气管的末端设有中空的球形座，所述球形座上设有3个以上排气管。
2.如权利要求1所述的一种喷漆房空气预热装置，其特征在于，所述集风口为喇叭形，所述出气管的内径小于集风口的最小内径。
3.如权利要求1所述的一种喷漆房空气预热装置，其特征在于，所述过滤单元从外向内依次设有过滤面层，海绵层，活性炭层，触媒层和无纺布层。
4.如权利要求3所述的一种喷漆房空气预热装置，其特征在于，所述活性炭层的表面呈褶皱状。
5.如权利要求1所述的一种喷漆房空气预热装置，其特征在于，所述出气...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓亮，
申请(专利权)人：山东隆翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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