一种旋塞阀的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋塞阀的加工装置，包括箱体、第一电机和第二电机，所述第一电机与第二电机均固定连接在箱体的顶部，所述箱体的内侧壁上转动连接有圆形板，所述第一电机的输出轴与圆形板相配合，所述圆形板的圆周壁上等距固定连接有连接杆，所述连接杆远离圆形板的一端部对称设置有挂钩，所述挂钩转动连接在连接杆上，所述第二电机的输出轴与挂钩相配合；所述箱体的侧壁上固定连接有容纳箱，所述容纳箱的侧壁上连通有喷头，所述喷头与挂钩相配合；本实用新型专利技术能够有效的将防护漆喷涂在旋塞阀的四周壁上，避免人工手动涂抹，节省了人力与时间，一定程度上提高了旋塞阀防护漆的涂抹效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋塞阀的加工装置
本技术涉及旋塞阀加工设备
，具体是一种旋塞阀的加工装置。
技术介绍
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧。最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流，而旋塞阀在投入市场之前，需要对旋塞阀的表面涂抹一层防护漆，从而提高旋塞阀的使用寿命，然而现有的旋塞阀一般是通过人工手动将防护漆涂抹在其表面，这样不仅耗费人力与时间，给个工作人员带来了不便，而且也使得旋塞阀防护漆的涂抹效率较为低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋塞阀的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋塞阀的加工装置，包括箱体、第一电机和第二电机，所述第一电机与第二电机均固定连接在箱体的顶部，所述箱体的内侧壁上转动连接有圆形板，所述第一电机的输出轴与圆形板相配合，所述圆形板的圆周壁上等距固定连接有连接杆，所述连接杆远离圆形板的一端部对称设置有挂钩，所述挂钩转动连接在连接杆上，所述第二电机的输出轴与挂钩相配合；所述箱体的侧壁上固定连接有容纳箱，所述容纳箱的侧壁上连通有喷头，所述喷头与挂钩相配合。优选的，所述箱体的侧壁上开设有条形通孔，所述连接杆的一端穿过条形通孔并延伸至箱体的外侧。>优选的，所述圆形板上固定连接有转轴，所述转轴的下端转动连接在箱体的底部，所述转轴的上端固定连接在第一电机的输出轴上。优选的，所述挂钩的纵截面为L字形，且连接杆端部的两个所述挂钩相互配合。优选的，所述连接杆远离圆形板的一端部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下表面固定连接有U形块，所述挂钩的上端部固定连接有转动轴，所述转动轴的端部转动连接在U形块的内侧壁上。优选的，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮余第一齿轮相啮合。优选的，所述容纳箱的顶部以及箱体的底部均开设有进料孔，所述进料孔内插设有活塞。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在箱体内设置容纳箱，便于装载防护漆，通过在容纳箱上设置喷头，便于容纳箱内防护漆的喷出，通过在喷头的一侧设置挂钩，便于挂设所需喷涂防护漆的旋塞阀，通过在挂钩的上侧设置第二电机、第二齿轮以及第一齿轮，便于驱动挂钩的转动，从而便于喷头将防护漆喷洒在旋塞阀的四周壁上，通过在挂钩的一侧设置第一电机，便于挂钩将旋塞阀输入与输出；这种旋塞阀的加工装置能够有效的将防护漆喷涂在旋塞阀的四周壁上，避免人工手动涂抹，节省了人力与时间，一定程度上提高了旋塞阀防护漆的涂抹效率。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术正面内部结构示意图；图3为图2中A处的局部放大结构示意图；图4为本技术俯面内部结构示意图；图5为本技术中挂钩与U形块的立体连接图；图中：1箱体、2第一电机、3第二电机、4圆形板、5连接杆、6挂钩、7容纳箱、8喷头、9条形通孔、10转轴、11第一齿轮、12U形块、13转动轴、14进料孔、15活塞、16第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术实施例中，一种旋塞阀的加工装置，包括箱体1、第一电机2和第二电机3，第一电机2和第二电机3的工作原理以及结构均为现有技术，故在此比不做详细赘述，且第一电机2和第二电机3上的导线通过控制开关与蓄电设备电性连接，第一电机2与第二电机3均固定连接在箱体1的顶部，箱体1的内侧壁上转动连接有圆形板4，第一电机2的输出轴与圆形板4相配合，圆形板4的圆周壁上等距固定连接有连接杆5，连接杆5远离圆形板4的一端部对称设置有挂钩6，挂钩6转动连接在连接杆5上，第二电机3的输出轴与挂钩6相配合；箱体1的侧壁上固定连接有容纳箱7，容纳箱7的侧壁上连通有喷头8，喷头8与挂钩6相配合，喷头8上安装有控制阀，控制阀的安装方式以及结构均为现有技术，故在此比不做详细赘述。箱体1的侧壁上开设有条形通孔9，连接杆5的一端穿过条形通孔9并延伸至箱体1的外侧，便于挂钩6旋转至箱体1的外侧，从而便于将需要加工处理的旋塞阀挂设在挂钩6上。圆形板4上固定连接有转轴10，转轴10的下端转动连接在箱体1的底部，转轴10的上端固定连接在第一电机2的输出轴上，便于第一电机2驱动圆形板4的间歇转动。挂钩6的纵截面为L字形，且连接杆5端部的两个挂钩6相互配合，便于将旋塞阀挂设在挂钩6上，从而便于将需要加工处理的旋塞阀运转至箱体1内。连接杆5远离圆形板4的一端部转动连接有第一齿轮11，第一齿轮11的下表面固定连接有U形块12，挂钩6的上端部固定连接有转动轴13，转动轴13的端部转动连接在U形块12的内侧壁上，便于挂钩6转动连接在连接杆5的端部。第二电机3的输出轴上固定连接有第二齿轮16，第二齿轮16余第一齿轮11相啮合，便于第二点击3通过第二齿轮16与第一齿轮11的啮合驱动U形块12的转动，从而带动挂钩6的转动。容纳箱7的顶部以及箱体1的底部均开设有进料孔14，进料孔14内插设有活塞15，便于将防护漆注入容纳箱7内。本技术在使用时，拔出活塞15，将防护漆经进料孔14注入容纳箱7内，再将所需喷涂防护漆的旋塞阀挂设在挂钩6上，启动第一电机2，使得第一电机2带动圆形板4的间歇转动，从而将挂设好的旋塞阀向箱体1内部输送并位于喷头8的一侧，开启喷头8上的控制阀以及第二电机3，使得喷头8将容纳箱7内的防护漆喷涂在旋塞阀上，而第二电机3的运转，会带动第二齿轮16的转动，并通过第二齿轮16与第一齿轮11的啮合，驱动U形块12的转动，使得挂钩6带动旋塞阀的转动，从而便于喷头8将防护漆喷洒在旋塞阀的四周，避免人工手动将防护漆涂抹在旋塞阀上，节省了人力与时间，给工作人员带来了便捷。在本技术中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋塞阀的加工装置，包括箱体(1)、第一电机(2)和第二电机(3)，所述第一电机(2)与第二电机(3)均固定连接在箱体(1)的顶部，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁上转动连接有圆形板(4)，所述第一电机(2)的输出轴与圆形板(4)相配合，所述圆形板(4)的圆周壁上等距固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离圆形板(4)的一端部对称设置有挂钩(6)，所述挂钩(6)转动连接在连接杆(5)上，所述第二电机(3)的输出轴与挂钩(6)相配合；/n所述箱体(1)的侧壁上固定连接有容纳箱(7)，所述容纳箱(7)的侧壁上连通有喷头(8)，所述喷头(8)与挂钩(6)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀的加工装置，包括箱体(1)、第一电机(2)和第二电机(3)，所述第一电机(2)与第二电机(3)均固定连接在箱体(1)的顶部，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁上转动连接有圆形板(4)，所述第一电机(2)的输出轴与圆形板(4)相配合，所述圆形板(4)的圆周壁上等距固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离圆形板(4)的一端部对称设置有挂钩(6)，所述挂钩(6)转动连接在连接杆(5)上，所述第二电机(3)的输出轴与挂钩(6)相配合；
所述箱体(1)的侧壁上固定连接有容纳箱(7)，所述容纳箱(7)的侧壁上连通有喷头(8)，所述喷头(8)与挂钩(6)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀的加工装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上开设有条形通孔(9)，所述连接杆(5)的一端穿过条形通孔(9)并延伸至箱体(1)的外侧。


3.根据权利要求1所述的一种旋塞阀的加工装置，其特征在于，所述圆形板(4)上固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的下端转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何娅星，赵锐，孟涛，
申请(专利权)人：上海海若实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31