一种用于铁画中铁片焊接后的防锈处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铁画中铁片焊接后的防锈处理装置，涉及铁画制作的技术领域，包括喷漆箱、喷漆架、支撑架、油漆桶及增压泵，喷漆箱用于提供一个相对无尘且密闭的喷漆环境，喷漆架设于喷漆箱的内部并用于固定需要喷漆的铁画胚件，支撑架设于喷漆箱的下方并用于支撑喷漆箱，油漆桶设于喷漆箱的下方并用于油漆的存放，增压泵设于喷漆箱的下方并用于将油漆桶内的油漆增压后输出。本申请通过雾化喷头将防锈漆进行充分的雾化，同时人工带动转动手柄匀速地旋转若干圈，使雾化后的防锈漆颗粒能够均匀的滴落到铁画胚件的每一处，进而使铁画胚件具有一个良好的防锈涂层。因此本申请具有结构合理、调节方便、喷涂方便及喷涂均匀等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁画中铁片焊接后的防锈处理装置
本技术涉及铁画制作的
，具体涉及一种用于铁画中铁片焊接后的防锈处理装置。
技术介绍
铁画，原名“铁花”，是安徽省芜湖市特有的工艺美术品。工匠们把低碳钢作为制作铁画的原料，以铁代墨，以锤代笔，先将铁片敲打出大致的轮廓，再经精雕细琢修整成形，再用剪刀剪出这个修饰物，修饰物再经焊接的方式连接到一起，初步形成铁画的胚件，之后还需要经过上色、上漆及上框等工序才能真正成为铁画工艺品。由于该产品原料选用的是低碳钢等黑色金属，导致铁画工艺品一直以来都面临着防锈处理的难题。现有用于铁画喷防锈漆的装置在实际使用时，是需要先将该装置放在一个相对无尘且密闭的环境当中，并人工手持自喷漆进行喷漆作业的，而这既需要生产者提供一个专门的无尘车间，又无形之中伤害了喷漆人员的身心健康。另外，用于固定铁画胚件的架子不能实现翻转，所以一次只能喷涂铁画胚件的一个面，且由于采用人工喷漆，易造成铁画胚件上的防锈漆喷涂不均匀，直接影响最终的铁画工艺品的实际防锈效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铁画中铁片焊接后的防锈处理装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。一种用于铁画中铁片焊接后的防锈处理装置，包括喷漆箱、喷漆架、支撑架、油漆桶及增压泵；所述喷漆箱用于提供一个相对无尘且密闭的喷漆环境；所述喷漆架设于喷漆箱的内部并用于固定需要喷漆的铁画胚件；所述支撑架设于喷漆箱的下方并用于支撑喷漆箱；所述油漆桶设于喷漆箱的下方并用于油漆的存放；所述增压泵设于喷漆箱的下方并用于将油漆桶内的油漆增压后输出。优选的，所述喷漆箱包括下箱体、上箱盖、喷漆管及雾化喷头，所述上箱盖位于下箱体的正上方并且其前后两侧分别通过工业搭扣及工业铰链连接，所述喷漆管水平且左右朝向设置并通过若干个卡扣安装于上箱盖的内侧的顶部，所述雾化喷头设有若干个并通过管接头均匀安装于喷漆管上，所述雾化喷头均竖直朝下设置。优选的，所述喷漆架包括安装框、安装轴、螺纹杆及夹子，所述安装框为矩形的框架结构，所述安装轴设有两个并左右对称安装于安装框的左右两侧，所述安装轴与安装框之间同轴设置，所述下箱体的左右两侧对称设有与安装轴间隙配合的U型的定位槽，所述安装框的前后两侧对称设有与所述螺纹杆滑动配合的矩形滑动槽，所述螺纹杆设有两个并均滑动安装于前后的滑动槽中，所述螺纹杆在安装框的两侧均螺纹安装有手拧螺帽，所述夹子设有若干个并通过挂环均匀挂放在螺纹杆上。优选的，所述支撑架设有两个并左右对称安装于下箱体的下方，具体包括连接板、支撑管一及支撑管二，所述连接板为圆弧型并安装于下箱体的下侧，所述支撑管一设有两个并前后对称安装于连接板的下侧，所述支撑管二水平安装于两个支撑管一的下端，所述支撑管二的下端面均布安装有支脚。优选的，两个支撑管二的上端面安装有支撑板，所述油漆桶及增压泵均安装于支撑板的上端面，所述上箱盖的顶部设有与喷漆管连通的进漆管，所述进漆管的另一端与增压泵的泵出端连接，所述下箱体的底部设有与其连通的回漆管，所述回漆管的另一端与油漆桶的顶部连接，所述增压泵的泵入端与油漆桶的底部连接。优选的，所述上箱盖的两侧对称安装有U型提放杆。优选的，所述安装轴的外端安装有转动板，所述转动板的端部对称安装有转动手柄。本技术的优点：这种用于铁画中铁片焊接后的防锈处理装置在实际应用时：先根据实际待喷涂的铁画胚件的长宽尺寸，调节左右两根螺纹杆的间距大小及其上的夹子的分布情况，再通过这些夹子夹紧住铁画胚件，接着闭合下箱体上方的上箱盖，通过在下箱体及上箱盖之间形成一个相对无尘且密封的喷涂环境，最后利用增压泵将油漆桶中的油漆增压后经进漆管及喷漆管输送至雾化喷头处，经雾化喷头将防锈漆进行充分的雾化，与此同时，人工带动转动手柄匀速地旋转若干圈，使雾化后的防锈漆颗粒能够均匀的滴落到铁画胚件的每一处，进而使铁画胚件具有一个良好的防锈涂层。因此，本申请中的用于铁画中铁片焊接后的防锈处理装置具有结构合理、调节方便、喷涂方便及喷涂均匀等特点。附图说明图1为本技术整体三维的结构示意图。图2为本技术中喷漆箱的结构示意图。图3为本技术中喷漆架的结构示意图。图4为本技术中支撑架的结构示意图。其中：1-喷漆箱；101-下箱体；101a-定位槽；102-上箱盖；103-工业铰链；104-工业搭扣；105-喷漆管；106-卡扣；107-雾化喷头；108-进漆管；109-回漆管；110-提放杆；2-喷漆架；201-安装框；201a-滑动槽；202-安装轴；203-转动板；204-转动手柄；205-螺纹杆；206-手拧螺帽；207-挂环；208-夹子；3-支撑架；301-连接板；302-支撑管一；303-支撑管二；304-支撑板；305-支脚；4-油漆桶；5-增压泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图4所示，一种用于铁画中铁片焊接后的防锈处理装置，包括喷漆箱1、喷漆架2、支撑架3、油漆桶4及增压泵5；所述喷漆箱1用于提供一个相对无尘且密闭的喷漆环境；所述喷漆架2设于喷漆箱1的内部并用于固定需要喷漆的铁画胚件；所述支撑架3设于喷漆箱1的下方并用于支撑喷漆箱1；所述油漆桶4设于喷漆箱1的下方并用于油漆的存放；所述增压泵5设于喷漆箱1的下方并用于将油漆桶1内的油漆增压后输出。在本实施例中，所述喷漆箱1包括下箱体101、上箱盖102、喷漆管105及雾化喷头107，所述上箱盖102位于下箱体101的正上方并且其前后两侧分别通过工业搭扣104及工业铰链103连接，通过在下箱体和上箱盖102之间形成一个相对无尘且密闭的喷涂空间，所述喷漆管105水平且左右朝向设置并通过若干个卡扣106安装于上箱盖102的内侧的顶部，所述雾化喷头107设有若干个并通过管接头均匀安装于喷漆管105上，所述雾化喷头107均竖直朝下设置。通过设置雾化喷头107可将液体的防锈漆雾化成小颗粒的防锈漆液滴。在本实施例中，所述喷漆架2包括安装框201、安装轴202、螺纹杆205及夹子208，所述安装框201为矩形的框架结构，所述安装轴202设有两个并左右对称安装于安装框201的左右两侧，所述安装轴202与安装框201之间同轴设置，所述下箱体101的左右两侧对称设有与安装轴202间隙配合的U型的定位槽101a，所述安装框201的前后两侧对称设有与所述螺纹杆205滑动配合的矩形滑动槽201a，所述螺纹杆205设有两个并均滑动安装于前后的滑动槽201a中，所述螺纹杆205在安装框201的两侧均螺纹安装有手拧螺帽206，所述夹子208设有若干个并通过挂环207均匀挂放在螺纹杆205上。通过设置夹子208可夹住待喷漆的铁画胚件。在本实施例中，所述支撑架3设有两个并左右对称安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铁画中铁片焊接后的防锈处理装置，其特征在于：包括喷漆箱(1)、喷漆架(2)、支撑架(3)、油漆桶(4)及增压泵(5)；/n所述喷漆箱(1)用于提供一个相对无尘且密闭的喷漆环境；/n所述喷漆架(2)设于喷漆箱(1)的内部并用于固定需要喷漆的铁画胚件；/n所述支撑架(3)设于喷漆箱(1)的下方并用于支撑喷漆箱(1)；/n所述油漆桶(4)设于喷漆箱(1)的下方并用于油漆的存放；/n所述增压泵(5)设于喷漆箱(1)的下方并用于将油漆桶(4)内的油漆增压后输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铁画中铁片焊接后的防锈处理装置，其特征在于：包括喷漆箱(1)、喷漆架(2)、支撑架(3)、油漆桶(4)及增压泵(5)；
所述喷漆箱(1)用于提供一个相对无尘且密闭的喷漆环境；
所述喷漆架(2)设于喷漆箱(1)的内部并用于固定需要喷漆的铁画胚件；
所述支撑架(3)设于喷漆箱(1)的下方并用于支撑喷漆箱(1)；
所述油漆桶(4)设于喷漆箱(1)的下方并用于油漆的存放；
所述增压泵(5)设于喷漆箱(1)的下方并用于将油漆桶(4)内的油漆增压后输出。


2.根据权利要求1所述的一种用于铁画中铁片焊接后的防锈处理装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)包括下箱体(101)、上箱盖(102)、喷漆管(105)及雾化喷头(107)，所述上箱盖(102)位于下箱体(101)的正上方并且其前后两侧分别通过工业搭扣(104)及工业铰链(103)连接，所述喷漆管(105)水平且左右朝向设置并通过若干个卡扣(106)安装于上箱盖(102)的内侧的顶部，所述雾化喷头(107)设有若干个并通过管接头均匀安装于喷漆管(105)上，所述雾化喷头(107)均竖直朝下设置。


3.根据权利要求2所述的一种用于铁画中铁片焊接后的防锈处理装置，其特征在于：所述喷漆架(2)包括安装框(201)、安装轴(202)、螺纹杆(205)及夹子(208)，所述安装框(201)为矩形的框架结构，所述安装轴(202)设有两个并左右对称安装于安装框(201)的左右两侧，所述安装轴(202)与安装框(201)之间同轴设置，所述下箱体(101)的左右两侧对称设有与安装轴(202)间隙配合的U型的定位槽(101a)，所述安装框(201)的前后两侧对称设有与所述螺纹杆(205)滑动配合的矩形滑动槽(201a)，所述螺纹杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：但韦祥，李伶，
申请(专利权)人：芜湖徽艺坊铁画工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34