一种阀门加工用喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:28360947 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-07 23:46
本实用新型专利技术属于阀门加工技术领域,尤其是一种阀门加工用喷漆装置,包括顶盖板、底板,顶盖板的底部焊接有顶部固定架,顶部固定架的底部四角焊接有支撑架,顶部固定架的底面的中部固定连接有送料机构,支撑架的底面焊接在底板的顶面的四角,底板的底部固定连接有底座支架,底板的顶面的中部固定连接有调位机构的,调位机构的底部套接有保护壳,调位机构的顶部活动连接有支撑固定座。该阀门加工用喷漆装置,通过设置调位机构通过三个电机的匀速或差速转动,使阀体进行各种角度摆动,有效消除视野死角,设置的送料机构与支撑固定座,省去了人力上料或去料的工时,提高了喷漆生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用喷漆装置
本技术涉及阀门加工
,尤其涉及一种阀门加工用喷漆装置。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门、非标订制等阀门材质。阀门的生产制造过程中,需要对阀门的表面进行喷漆,目前,市场上的阀门喷漆,由于阀体的机构较为复杂,因此大多采用人工喷漆,而且喷涂不能保证喷涂层的均匀,及其喷涂后出现些死角,需要后期补刷,造成大量的人力浪费。
技术实现思路
基于现有的喷涂不全及喷涂人力消耗技术问题,本技术提出了一种阀门加工用喷漆装置。本技术提出的一种阀门加工用喷漆装置,包括顶盖板、底板,所述顶盖板的底部焊接有顶部固定架,所述顶部固定架的底部四角焊接有支撑架,所述顶部固定架的底面的中部固定连接有送料机构,所述支撑架的底面焊接在底板的顶面的四角,底板的底部固定连接有底座支架,所述底板的顶部并位于紧靠前侧壁的位置固定连接有侧板,所述侧板的左右两侧壁与支撑架固定连接,侧板的正面中部固定连接有喷漆机,喷漆机的背面连通有雾化喷头,所述底板的顶部并未于紧靠左侧壁的位置固定连接有底座支架,所述两端侧板的前后两侧与支撑架固定连接,所述底板的顶面的中部固定连接有调位机构的,调位机构的底部套接有保护壳,所述调位机构的顶部活动连接有支撑固定座。优选的,固定连接在所述底板正面的两角的支撑架所夹区域与的侧板的数量为二,侧板分布在底板顶部的前后两端。优选的,活动连接在所述调位机构的顶部的支撑固定座包括一级导引台、二级导引台、固定台、支撑底板、底部固定台,所述一级导引台的底面与二级导引台的顶部固定连接,所述二级导引台的底部与固定台的顶部固定连接,所述固定台的底部与支撑底板的顶部的固定连接,所述支撑底板的底部与底部固定台的顶部固定连接,所述底部固定台的底部圆周表面与调位机构的顶部套接。多层引导便于阀体的固定,及其定位装置可更换便于适应不同阀体的定位。优选的,所述固定连接在底板的顶面的中部的调位机构包括调位固定台、摆杆、摆杆一、摆杆二、摆杆三、固定轴、支撑套、偏位齿轮一、偏位齿轮二、偏位齿轮三、传动齿轮一、电机一、传动齿轮二、电机二、传动齿轮三、电机三、底部固定板,底部固定板的顶面固定安装有电机一、电机二、电机三,所述电机一、电机二、电机三均布在底部固定板的顶面,所述底部固定板顶面的中部与固定轴的底部固定连接,所述电机一的顶部轴心处与传动齿轮一的轴心处传动连接,传动齿轮一与偏位齿轮三传动连接,所述电机二的顶部轴心处与传动齿轮二的顶部传动连接,传动齿轮二与偏位齿轮二传动连接,所述电机三的顶部轴心处与传动齿轮三传动连接,传动齿轮三与偏位齿轮一传动连接,所述偏位齿轮三的内壁与偏位齿轮二的外表面固定套接,偏位齿轮二的内壁与偏位齿轮一的外表面固定套接,偏位齿轮一的内壁与固定轴的外表面固定套接,所述偏位齿轮一的外表面依次与支撑套、摆杆一套接,所述偏位齿轮二的外表面与摆杆二活动套接,偏位齿轮三的表面与摆杆三活动套接,摆杆的底部通过销与摆杆一、摆杆二、摆杆三销接,摆杆顶部与调位固定台的侧边面转动连接。可以通过对电机的通电时固定台偏动,多各不同的电机保证了转动的角度的完整,当共同通电时可以保证固定套匀速转动。优选的,套接在所述调位机构底部的保护壳,固定套接在支撑套的外表面。优选的,固定连接在顶部固定架底部的送料机构包括导轨槽、承力杆、链条、挂环、挂钩,所述链条穿插在导轨槽的槽内,所述承力杆固定连接在链条的外表面,所述挂环固定连接在承力杆的底部,所述挂钩固定扣接在挂环内。便于连续的对工件进行加工。优选的,所述雾化喷头位于调位机构与送料机构中部,两个所述雾化喷头相对的一端均延伸至喷漆箱的内部。本技术中的有益效果为:1、通过设置调位机构通过三个电机的匀速或者差速转动,使得支撑固定座上的阀体,进行各种角度的摆动,也可以使其匀速转动,再由前后两侧油漆雾化喷头对阀体表面进行喷涂。2、通过设置送料机构与支撑固定座当阀体通过送料机构的向下凸面圆弧时阀体向下,在经过支撑固定座的引导固定在调位机构上,省去了人力上料或去料的工时,提高了生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种阀门加工用喷漆装置的示意图;图2为本技术提出的一种阀门加工用喷漆装置的左视剖视图;图3为本技术提出的一种阀门加工用喷漆装置的主视剖视图。图4为本技术提出的一种阀门加工用喷漆装置的调位机构局部放大视图。图5为本技术提出的一种阀门加工用喷漆装置的调位机构剖视局部放大视图。图中:1、顶盖板;2、顶部固定架;3、侧板;4、支撑架;5、两端侧板;6、喷漆机;7、雾化喷头;8、支撑固定座;801、一级导引台;802、二级导引台;803、固定台;804、支撑底板;805、底部固定台;9、调位机构;901、调位固定台;902、摆杆;903、摆杆一;904、摆杆二;905、摆杆三;906、固定轴;907、支撑套;908、偏位齿轮一;909、偏位齿轮二;910、偏位齿轮三;911、传动齿轮一;912、电机一;913、传动齿轮二;914、电机二;915、传动齿轮三;916、电机三;917、底部固定板;10、保护壳;11、底板;12、底座支架;13、送料机构;1301、导轨槽;1302、承力杆;1303、链条;1304、挂环;1305、挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种阀门加工用喷漆装置,包括顶盖板1、底板11,顶盖板1的底部焊接有顶部固定架2,顶部固定架2的底部四角焊接有支撑架4,顶部固定架2的底面的中部固定连接有送料机构13,支撑架4的底面焊接在底板11的顶面的四角,固定连接在底板11正面的两角的支撑架4所夹区域与的侧板3的数量为二,侧板3分布在底板11顶部的前后两端。底板11的底部固定连接有底座支架12,底板11的顶部并位于紧靠前侧壁的位置固定连接有侧板,侧板3的左右两侧壁与支撑架4固定连接,侧板3的正面中部固定连接有喷漆机6,喷漆机6的背面连通有雾化喷头7,雾化喷头7位于调位机构9与送料机构13中部,两个雾化喷头7相对的一端均延伸至喷漆箱的内部。底板11的顶部并未于紧靠左侧壁的位置固定连接有底座支架12,两端侧板5的前后两侧与支撑架4固定连接,底板11的顶面的中部固定连接有调位机构9的,调位机构9的底部套接有保护壳10,套接在调位机构9底部的保护壳10,固定套接在支撑套907的外表面。调位机构9的顶部活动连接有支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门加工用喷漆装置,包括顶盖板(1)、底板(11),其特征在于:所述顶盖板(1)的底部焊接有顶部固定架(2),所述顶部固定架(2)的底部四角焊接有支撑架(4),所述顶部固定架(2)的底面的中部固定连接有送料机构(13),所述支撑架(4)的底面焊接在底板(11)的顶面的四角,底板(11)的底部固定连接有底座支架(12),所述底板(11)的顶部并位于紧靠前侧壁的位置固定连接有侧板,所述侧板(3)的左右两侧壁与支撑架(4)固定连接,侧板(3)的正面中部固定连接有喷漆机(6),喷漆机(6)的背面连通有雾化喷头(7),所述底板(11)的顶部并未于紧靠左侧壁的位置固定连接有底座支架(12),两端侧板(5)的前后两侧与支撑架(4)固定连接,所述底板(11)的顶面的中部固定连接有调位机构(9)的,调位机构(9)的底部套接有保护壳(10),所述调位机构(9)的顶部活动连接有支撑固定座(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用喷漆装置,包括顶盖板(1)、底板(11),其特征在于:所述顶盖板(1)的底部焊接有顶部固定架(2),所述顶部固定架(2)的底部四角焊接有支撑架(4),所述顶部固定架(2)的底面的中部固定连接有送料机构(13),所述支撑架(4)的底面焊接在底板(11)的顶面的四角,底板(11)的底部固定连接有底座支架(12),所述底板(11)的顶部并位于紧靠前侧壁的位置固定连接有侧板,所述侧板(3)的左右两侧壁与支撑架(4)固定连接,侧板(3)的正面中部固定连接有喷漆机(6),喷漆机(6)的背面连通有雾化喷头(7),所述底板(11)的顶部并未于紧靠左侧壁的位置固定连接有底座支架(12),两端侧板(5)的前后两侧与支撑架(4)固定连接,所述底板(11)的顶面的中部固定连接有调位机构(9)的,调位机构(9)的底部套接有保护壳(10),所述调位机构(9)的顶部活动连接有支撑固定座(8)。


2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用喷漆装置,其特征在于:固定连接在所述底板(11)正面的两角的支撑架(4)所夹区域与的侧板(3)的数量为二,侧板(3)分布在底板(11)顶部的前后两端。


3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用喷漆装置,其特征在于:活动连接在所述调位机构(9)的顶部的支撑固定座(8)包括一级导引台(801)、二级导引台(802)、固定台(803)、支撑底板(804)、底部固定台(805),所述一级导引台(801)的底面与二级导引台(802)的顶部固定连接,所述二级导引台(802)的底部与固定台(803)的顶部固定连接,所述固定台(803)的底部与支撑底板(804)的顶部的固定连接,所述支撑底板(804)的底部与底部固定台(805)的顶部固定连接,所述底部固定台(805)的底部圆周表面与调位机构(9)的顶部套接。


4.根据权利要求3所述的一种阀门加工用喷漆装置,其特征在于:所述固定连接在底板(11)的顶面的中部的调位机构(9)包括调位固定台(901)、摆杆(902)、摆杆一(903)、摆杆二(904)、摆杆三(905)、固定轴(906)、支撑套(907)、偏位齿轮一(908)、偏位齿轮二(909)、偏位齿轮三(910)、传动齿轮一(911)、电机一(912)、传动齿轮二(913)、电机二(914)、传动齿轮三(...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺燕飞
申请(专利权)人:大连北方炼化阀门有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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