产生远红外线和负氧离子黑釉配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术公开了产生远红外线和负氧离子黑釉配方及其制备方法，配方包括：钾长石、钠长石、石英、方解石、滑石、桂阳石粉、岭土和钴黑，各组分的重量份数分别是：40‑60份的钾长石、10‑35份的钠长石、20‑40份的石英、5‑20份的方解石、5‑15份的滑石、10‑50份的桂阳石粉、5‑15份的岭土和2‑10份的钴黑；该产生远红外线和负氧离子黑釉配方，首先在制备黑釉前，首先对桂阳石采用较高且适宜的温度进行素烧处理，有利于后续制备的桂阳石粉中产生远红外线和负氧离子，从而提高了烹饪食品的香味，增加了口感，同时降低了采用该黑釉烧制而成的陶瓷的伸缩率，从而降低了水分的流失率，同时利用该配方经后续处理烧成的陶瓷表面光泽，提高了陶瓷的美观程度。

【技术实现步骤摘要】
产生远红外线和负氧离子黑釉配方及其制备方法
本专利技术涉及釉料
，具体为产生远红外线和负氧离子黑釉配方及其制备方法。
技术介绍
釉料本质是一种矿物原料。它按照一定的比例调配好之后，磨制成釉浆，用在胚体表面。经过高温煅烧之后，会在陶瓷制品的表面形成有色或无色的玻璃质薄层。使得陶瓷不仅美观大气，便于清洗，整体抗腐蚀能力也得到加强，但现有的坯体经过黑釉料的烧制后得到的陶瓷色泽暗淡无光泽，降低了陶瓷的美观程度，同时制成的陶瓷在加热的过程中，陶瓷的伸缩率增大，易导致在炖汤的过程中提高了失水率，同时无远红外线和负氧离子，利用传统陶瓷烹饪的食品，无香味。因此设计产生远红外线和负氧离子黑釉配方及其制备方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供产生远红外线和负氧离子黑釉配方及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：产生远红外线和负氧离子黑釉配方，配方包括：钾长石、钠长石、石英、方解石、滑石、桂阳石粉、岭土和钴黑，各组分的重量份数分别是：40-60份的钾长石、10-35份的钠长石、20-40份的石英、5-20份的方解石、5-15份的滑石、10-50份的桂阳石粉、5-15份的岭土和2-10份的钴黑。产生远红外线和负氧离子黑釉的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料制备；步骤二，原料称取；步骤三，球磨处理；步骤四，筛选混合；步骤五，烧制成型；其中在上述步骤一中，首先对桂阳石进行素烧，得到素烧原矿，然后将得到的素烧原矿进行粉粹加工，细度要求250目到300目之间，即可得到桂阳石粉；其中在上述步骤二中，首先称取步骤一中10-50份的桂阳石粉备用，然后分别称取40-60份的钾长石、10-35份的钠长石、20-40份的石英、5-20份的方解石、5-15份的滑石、5-15份的岭土和2-10份的钴黑备用；其中在上述步骤三中，将步骤二中称取的钾长石、钠长石、石英、方解石、滑石、桂阳石粉、岭土和钴黑放置在球磨机中经常球磨处理得到混合物，同时在球磨机中加入适当的水得到混合料；其中在上述步骤四中，将步骤三中得到的混合料通过筛网进行筛网处理，且未通过筛网的混合料再次放置在球磨机中进行球磨处理直到混合料通过筛网的筛选，随后将通过筛网的混合料进行混合得到釉水；其中在上述步骤五中，将步骤四中得到的釉水检测含水率为48-50%后即可使用，然后将检测完成后的釉水浇到需要的陶瓷制品坯体上进行烧制成型得到成品。根据上述技术方案，所述步骤一中，素烧温度为1100-1300℃，素烧时间为8-20h。根据上述技术方案，所述步骤三中，混合物和水的比例为1:0.5-1，同时球磨时间为30-35h。根据上述技术方案，所述步骤四中，筛网的目数为500-550目。根据上述技术方案，所述步骤五中，烧制温度1200-1300℃，烧制时间为6-12h。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该专利技术，首先在制备黑釉前，首先对桂阳石采用较高且适宜的温度进行素烧处理，有利于后续制备的桂阳石粉中产生远红外线和负氧离子，从而提高了烹饪食品的香味，增加了口感，同时降低了采用该黑釉烧制而成的陶瓷的伸缩率，从而降低了水分的流失率，同时使用该黑釉烧成而成的陶瓷表面光泽，提高了陶瓷的美观程度。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的方法流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：实施例1：产生远红外线和负氧离子黑釉配方，配方包括：钾长石、钠长石、石英、方解石、滑石、桂阳石粉、岭土和钴黑，各组分的重量份数分别是：40-60份的钾长石、10-35份的钠长石、20-40份的石英、5-20份的方解石、5-15份的滑石、10-50份的桂阳石粉、5-15份的岭土和2-10份的钴黑。产生远红外线和负氧离子黑釉的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料制备；步骤二，原料称取；步骤三，球磨处理；步骤四，筛选混合；步骤五，烧制成型；其中在上述步骤一中，首先对桂阳石进行素烧，素烧温度为1100-1300℃，素烧时间为8-20h，得到素烧原矿，然后将得到的素烧原矿进行粉粹加工，细度要求250目到300目之间，即可得到桂阳石粉；其中在上述步骤二中，首先称取步骤一中20份的桂阳石粉备用，然后分别称取40份的钾长石、10份的钠长石、20份的石英、10份的方解石、5份的滑石、15份的岭土和8份的钴黑备用；其中在上述步骤三中，将步骤二中称取的钾长石、钠长石、石英、方解石、滑石、桂阳石粉、岭土和钴黑放置在球磨机中经常球磨处理得到混合物，同时在球磨机中加入适当的水得到混合料，且混合物和水的比例为1:0.5-1，同时球磨时间为30-35h；其中在上述步骤四中，将步骤三中得到的混合料通过筛网进行筛网处理，且筛网的目数为500-550目，且未通过筛网的混合料再次放置在球磨机中进行球磨处理直到混合料通过筛网的筛选，随后将通过筛网的混合料进行混合得到釉水；其中在上述步骤五中，将步骤四中得到的釉水检测含水率为48-50%后即可使用，然后将检测完成后的釉水浇到需要的陶瓷制品坯体上进行烧制成型得到成品，烧制温度1200-1300℃，烧制时间为6-12h。实施例2：产生远红外线和负氧离子黑釉配方，配方包括：钾长石、钠长石、石英、方解石、滑石、桂阳石粉、岭土和钴黑，各组分的重量份数分别是：40-60份的钾长石、10-35份的钠长石、20-40份的石英、5-20份的方解石、5-15份的滑石、10-50份的桂阳石粉、5-15份的岭土和2-10份的钴黑。产生远红外线和负氧离子黑釉的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料制备；步骤二，原料称取；步骤三，球磨处理；步骤四，筛选混合；步骤五，烧制成型；其中在上述步骤一中，首先对桂阳石进行素烧，素烧温度为1100-1300℃，素烧时间为8-20h，得到素烧原矿，然后将得到的素烧原矿进行粉粹加工，细度要求250目到300目之间，即可得到桂阳石粉；其中在上述步骤二中，首先称取步骤一中30份的桂阳石粉备用，然后分别称取40份的钾长石、25份的钠长石、30份的石英、18份的方解石、8份的滑石、8份的岭土和8份的钴黑备用；其中在上述步骤三中，将步骤二中称取的钾长石、钠长石、石英、方解石、滑石、桂阳石粉、岭土和钴黑放置在球磨机中经常球磨处理得到混合物，同时在球磨机中加入适当的水得到混合料，且混合物和水的比例为1:0.5-1，同时球磨时间为30-35h；其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.产生远红外线和负氧离子黑釉配方，配方包括：钾长石、钠长石、石英、方解石、滑石、桂阳石粉、岭土和钴黑，其特征在于：各组分的重量份数分别是：40-60份的钾长石、10-35份的钠长石、20-40份的石英、5-20份的方解石、5-15份的滑石、10-50份的桂阳石粉、5-15份的岭土和2-10份的钴黑。/n

【技术特征摘要】
1.产生远红外线和负氧离子黑釉配方，配方包括：钾长石、钠长石、石英、方解石、滑石、桂阳石粉、岭土和钴黑，其特征在于：各组分的重量份数分别是：40-60份的钾长石、10-35份的钠长石、20-40份的石英、5-20份的方解石、5-15份的滑石、10-50份的桂阳石粉、5-15份的岭土和2-10份的钴黑。


2.产生远红外线和负氧离子黑釉的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料制备；步骤二，原料称取；步骤三，球磨处理；步骤四，筛选混合；步骤五，烧制成型；其特征在于：
其中在上述步骤一中，首先对桂阳石进行素烧，得到素烧原矿，然后将得到的素烧原矿进行粉粹加工，细度要求250目到300目之间，即可得到桂阳石粉；
其中在上述步骤二中，首先称取步骤一中10-50份的桂阳石粉备用，然后分别称取40-60份的钾长石、10-35份的钠长石、20-40份的石英、5-20份的方解石、5-15份的滑石、5-15份的岭土和2-10份的钴黑备用；
其中在上述步骤三中，将步骤二中称取的钾长石、钠长石、石英、方解石、滑石、桂阳石粉、岭土和钴黑放置在球磨机中经常球磨处理得到混合物，同时在球磨机中...

【专利技术属性】
技术研发人员：池平昌，
申请(专利权)人：湖南省醴陵市兆荣瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43