抗菌粉体、抗菌釉料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌粉体、抗菌釉料及其制备方法，所述抗菌粉体包括银盐，0.1‑0.5％；复配剂，0.01‑0.5％；含锌剂，5％‑90％；铜盐，0.2‑5％；烧结剂，0.01‑1％；改性剂，0.01‑4％；增溶剂，0.1‑0.4％；非金属矿粉，1‑40％；以及，醇基溶剂。本发明专利技术的抗菌粉体内的添加助剂安全无毒，能够广泛应用于日常紧密接触的陶瓷制品中，且烧结剂能够降低材料的界面温度，进而使得制备的抗菌釉粉应用于陶瓷制品中，避免高温烧结影响抗菌粉体的抗菌效果。

【技术实现步骤摘要】
抗菌粉体、抗菌釉料及其制备方法
本专利技术涉及抗菌陶瓷
，更具体的涉及一种抗菌粉体、抗菌釉料及其制备方法。
技术介绍
目前,随着人们对生活品质的追求,陶瓷与人的生活密切相关，像瓷砖、餐具、浴缸、马桶，不仅与人的口腔和皮肤接触，并且往往多人共用，存在细菌传播的风险，因此抗菌陶瓷是目前研究的热点。然而，目前由于陶瓷生产过程复杂，配料多样以及生产温度过高(多高于1200度)，绝大部分抗菌剂在此温度下都会失效，制约了有效抗菌剂在陶瓷中的使用，所以目前市场上鲜有抗菌陶瓷制品。像toto的抗菌陶瓷，增加紫外光器件，使用紫外光杀菌，然而成本过高，并且紫外光不但能够杀菌，而且对釉面有较强的老化作用，长时间照射对人体也有影响。而某厂抗菌陶瓷添加纳米氧化锌，但其杀菌能力往往不够强大，对大肠杆菌的杀灭能力弱于金黄葡萄球菌，往往不能符合JC/T897的标准(标准要求大肠、金黄葡萄球两种菌的抗菌率大于90％)。综上，在节约成本的前提下，如何制备不依靠紫外光杀菌的用于陶瓷的抗菌剂，且符合JC/T897的要求，是陶瓷抗菌剂产业化亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗菌粉体、抗菌釉料及其制备方法，不需要紫外光催化就可用于陶瓷抗菌，并节约成本且有效杀菌。本专利技术旨在解决目前陶瓷依赖紫外光杀菌导致成本高、对人体伤害大且加速陶瓷老化的问题，或者氧化锌对大肠杆菌接触杀灭效果不好的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种抗菌粉体，所述抗菌粉体的组成原料和质量占比包括：银盐，0.1-0.5％；复配剂，0.01-0.5％；含锌剂，5％-90％；铜盐，0.2-5％；烧结剂，0.01-1％；改性剂，0.01-4％；增溶剂，0.1-0.4％；非金属矿粉，1-40％；以及，醇基溶剂。优选的，所述银盐包括硫酸银、氟化银、氯化银、碘化银、硝酸银中的至少一种；所述复配剂包括硼烷、氢化锂、氢化钠、氯化镧中的至少一种；所述含锌剂包括乙酸锌、氧化锌中的至少一种；所述铜盐包括硫酸铜、硫酸亚铜、氯化铜中的至少一种；所述烧结剂包括氧化镁、氟化钙、氧化钇中的至少一种；所述改性剂包括氢氧化钙、聚乙烯基醋酸酯、聚乙二醇、苯乙烯-丁二烯中的一种；所述增溶剂包括烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、二甲苯磺酸钠、氯化钠中的至少一种；所述非金属矿粉包括凹凸棒石粉、钠基蒙脱土、碳酸钙中的至少一种；所述醇基溶剂包括异丙醇、丙三醇、乙二醇中的至少一种。优选的，所述抗菌粉体的组成原料和质量占比包括：0.2％氯化银、0.02％氢化锂、40％氧化锌、0.4％硫酸铜、40％的凹凸棒石粉、0.04％氧化钇、0.02％氢氧化钙、0.2％烷基苯磺酸钠以及异丙醇。优选的，所述抗菌粉体的组成原料和质量占比包括：0.3％的硫酸银、0.4％氯化镧、50％乙酸锌、0.2％硫酸亚铜、20％的碳酸钙粉、0.4％氟化钙、0.1％聚乙二醇、0.3％二甲苯磺酸钠、异丙醇以及乙二醇。本专利技术还提供了一种抗菌粉体的制备方法，包括：将银盐溶解于醇基溶剂中，加入复配剂并加热，获得第一溶液；将含锌剂溶于醇基溶剂中，加入铜盐，获得第二溶液；将所述第二溶液和所述第一溶液混合，获得第三溶液；将非金属矿粉悬浮于水中，加入烧结剂、改性剂以及增溶剂混合，离心干燥获得第一粉体；将第一粉体溶于第三溶液中，低温煅烧并研磨获得第二粉体即得。优选的，所述银盐包括硫酸银、氟化银、氯化银、碘化银、硝酸银中的至少一种，所述银盐的质量分数为0.1-0.5％；所述复配剂包括硼烷、氢化锂、氢化钠、氯化镧中的至少一种，所述复配剂的质量分数为0.01-0.5％；所述含锌剂包括乙酸锌、氧化锌中的至少一种，所述含锌剂的质量分数为5％-90％；所述铜盐包括硫酸铜、硫酸亚铜、氯化铜中的至少一种，所述铜盐的质量分数为0.2-5％；所述烧结剂包括氧化镁、氟化钙、氧化钇中的至少一种，所述烧结剂的质量分数为0.01-1％；所述改性剂包括氢氧化钙、聚乙烯基醋酸酯、聚乙二醇、苯乙烯-丁二烯中的一种，所述改性剂的质量分数为0.01-4％；所述增溶剂包括烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、二甲苯磺酸钠、氯化钠中的至少一种，所述增溶剂的质量分数为0.1-0.4％；所述非金属矿粉包括凹凸棒石粉、钠基蒙脱土、碳酸钙中的至少一种，所述非金属矿粉的质量分数为1-40％。优选的，获得所述第二粉体的过程中，低温煅烧条件为：在温度为200-600℃下煅烧1-4小时；研磨后的所述第二粉体的平均粒径为4-30μm。优选的，获得所述第一溶液的过程中，加热条件为：加热至140℃。本专利技术还提供了一种抗菌釉料，所述抗菌釉粉包括3％-8％的以上所述抗菌粉体和92％-97％釉粉。本专利技术还提供了一种抗菌釉料的制备方法，包括：按比例混合以上所述抗菌粉体和釉粉，加入与所述釉粉等质量的水，研磨即得。从本专利技术实施例可知，实施本专利技术的有益效果是：本专利技术的抗菌粉体中添加的烧结剂可以起到降低抗菌粉体与陶瓷釉料的界面温度，减少银在高温状态下的损失，保证抗菌效果，且抗菌粉体中的添加助剂均能够增加抗菌剂粉体与釉粉的充分融合，因而可应用到各种含釉陶抗菌瓷生产中；其次，本专利技术的抗菌粉体中各种添加助剂安全无毒，在釉粉里添加上述抗菌粉体，可以安全应用在与人体接触日用陶瓷上，像陶瓷碗、盘、陶瓷马桶、浴缸等等，因而能在广泛应用于陶瓷领域；另外，本专利技术的抗菌釉粉配方亲和简易，成本合理，易于产业化。具体实施方式本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供了一种抗菌粉体，所述抗菌粉体的组成原料和质量占比包括：银盐，0.1-0.5％；复配剂，0.01-0.5％；含锌剂，5％-90％；铜盐，0.2-5％；烧结剂，0.01-1％；改性剂，0.01-4％；增溶剂，0.1-0.4％；非金属矿粉，1-40％；以及，醇基溶剂。可选的，所述银盐包括硫酸银、氟化银、氯化银、碘化银、硝酸银中的至少一种；所述复配剂包括硼烷、氢化锂、氢化钠、氯化镧中的至少一种；所述含锌剂包括乙酸锌、氧化锌中的至少一种；所述铜盐包括硫酸铜、硫酸亚铜、氯化铜中的至少一种；所述烧结剂包括氧化镁、氟化钙、氧化钇中的至少一种；所述改性剂包括氢氧化钙、聚乙烯基醋酸酯、聚乙二醇、苯乙烯-丁二烯中的一种；所述增溶剂包括烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、二甲苯磺酸钠、氯化钠中的至少一种；所述非金属矿粉包括凹凸棒石粉、钠基蒙脱土、碳酸钙中的至少一种；所述醇基溶剂包括异丙醇、丙三醇、乙二醇中的至少一种。本专利技术的抗菌粉体的制备方法，主要包括以下步骤：步骤S100，将银盐溶解于醇基溶剂中，加入复配剂并加热，获得第一溶液。具体的，所述银盐包括硫酸银、氟化银、氯化银、碘化银、硝酸银中的至少一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌粉体，其特征在于，所述抗菌粉体的组成原料和质量占比包括：银盐，0.1-0.5％；复配剂，0.01-0.5％；含锌剂，5％-90％；铜盐，0.2-5％；烧结剂，0.01-1％；改性剂，0.01-4％；增溶剂，0.1-0.4％；非金属矿粉，1-40％；以及，醇基溶剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌粉体，其特征在于，所述抗菌粉体的组成原料和质量占比包括：银盐，0.1-0.5％；复配剂，0.01-0.5％；含锌剂，5％-90％；铜盐，0.2-5％；烧结剂，0.01-1％；改性剂，0.01-4％；增溶剂，0.1-0.4％；非金属矿粉，1-40％；以及，醇基溶剂。


2.如权利要求1所述的抗菌粉体，其特征在于，
所述银盐包括硫酸银、氟化银、氯化银、碘化银、硝酸银中的至少一种；
所述复配剂包括硼烷、氢化锂、氢化钠、氯化镧中的至少一种；
所述含锌剂包括乙酸锌、氧化锌中的至少一种；
所述铜盐包括硫酸铜、硫酸亚铜、氯化铜中的至少一种；
所述烧结剂包括氧化镁、氟化钙、氧化钇中的至少一种；
所述改性剂包括氢氧化钙、聚乙烯基醋酸酯、聚乙二醇、苯乙烯-丁二烯中的一种；
所述增溶剂包括烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、二甲苯磺酸钠、氯化钠中的至少一种；
所述非金属矿粉包括凹凸棒石粉、钠基蒙脱土、碳酸钙中的至少一种；
所述醇基溶剂包括异丙醇、丙三醇、乙二醇中的至少一种。


3.如权利要求2所述的抗菌粉体，其特征在于，所述抗菌粉体的组成原料和质量占比包括：
0.2％氯化银、0.02％氢化锂、40％氧化锌、0.4％硫酸铜、40％的凹凸棒石粉、0.04％氧化钇、0.02％氢氧化钙、0.2％烷基苯磺酸钠以及异丙醇。


4.如权利要求2所述的抗菌粉体，其特征在于，所述抗菌粉体的组成原料和质量占比包括：
0.3％的硫酸银、0.4％氯化镧、50％乙酸锌、0.2％硫酸亚铜、20％的碳酸钙粉、0.4％氟化钙、0.1％聚乙二醇、0.3％二甲苯磺酸钠、异丙醇以及乙二醇。


5.一种抗菌粉体的制备方法，其特征在于，包括：
将银盐溶解于醇基溶剂中，加入复配剂并加热，获得第一溶液；
将含锌剂溶于醇基溶剂中，加入铜盐，获得第二溶液；
将所述第二溶液和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜一挺，
申请(专利权)人：杜一挺，
类型：发明
国别省市：广东;44