一种搪瓷反应釜组合式折流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搪瓷反应釜技术领域，且公开了一种搪瓷反应釜组合式折流装置，包括反应釜罐体和端盖，所述反应釜罐体的顶部通过固定螺栓与端盖固定连接，所述端盖的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定安装有搅拌叶片。该搪瓷反应釜组合式折流装置，解决了现有的搪瓷反应釜中组合式折流装置在调节孔径上还不够完善，折流装置用来改变流体流向的板，反应釜中往往会用到不同的液体进行反应，不同的液体进行反应需要不同的孔径来进行折流，因而需要对折流板进行更换，给操作人员带来不便，也增加了操作人员的劳动强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种搪瓷反应釜组合式折流装置
本技术涉及搪瓷反应釜
，具体为一种搪瓷反应釜组合式折流装置。
技术介绍
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地涂覆于金属表面上成为复合材料制品，搪瓷反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，分为开合式和闭式两种结构，开合式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，闭式为体盖一体，这两种结构各有优势，开合式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理。现有的搪瓷反应釜中组合式折流装置在调节孔径上还不够完善，折流装置用来改变流体流向的板，反应釜中往往会用到不同的液体进行反应，不同的液体进行反应需要不同的孔径来进行折流，因而需要对折流板进行更换，给操作人员带来不便，也增加了操作人员的劳动强度，故而提出一种搪瓷反应釜组合式折流装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种搪瓷反应釜组合式折流装置，具备便于调节孔径等优点，解决了现有的搪瓷反应釜中组合式折流装置在调节孔径上还不够完善，折流装置用来改变流体流向的板，反应釜中往往会用到不同的液体进行反应，不同的液体进行反应需要不同的孔径来进行折流，因而需要对折流板进行更换，给操作人员带来不便，也增加了操作人员的劳动强度的问题。(二)技术方案为实现上述便于调节孔径的目的，本技术提供如下技术方案：一种搪瓷反应釜组合式折流装置，包括反应釜罐体和端盖，所述反应釜罐体的顶部通过固定螺栓与端盖固定连接，所述端盖的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定安装有搅拌叶片，所述反应釜罐体的左右两侧内部均固定安装有折流板，所述折流板的内部开设有数量为四个的折流孔，所述折流板的内部插接有贯穿四个所述折流孔的转动杆，所述转动杆的外壁固定安装有数量为四个且分别位于四个所述折流孔内部的转动板，所述转动杆的顶部固定安装有转动块，所述转动块的内部插接有延伸杆，所述延伸杆的外壁套接有辅助弹簧，所述延伸杆的外壁固定安装有位于辅助弹簧底部的挡环，所述折流板的顶部开设有数量为五个的配合槽，所述端盖的顶部连通有进料管。优选的，所述延伸杆延伸至配合槽的内部，且配合槽的内径与延伸杆的底端外径相适配。优选的，所述挡环的外径大于辅助弹簧的内径，五个所述配合槽呈半环形分布在转动杆的右侧。优选的，所述转动板的形状为圆形，且转动板的圆心和折流孔的圆心在同一轴线上。优选的，所述搅拌杆贯穿端盖并延伸至反应釜罐体的内部，所述折流板位于搅拌叶片的上方。优选的，所述转动杆与转动块垂直，所述折流板的宽度大于进料管的内径。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种搪瓷反应釜组合式折流装置，具备以下有益效果：该搪瓷反应釜组合式折流装置，在搅拌电机的转动下，带动搅拌杆上的搅拌叶片进行搅拌，在折流板上开设的折流孔，同时折流孔的内部设置的转动板，通过转动杆对转动板进行转动，从而改变了折流孔对流体折流的孔径，提高了流体在流动的速度，更好的保证了流体混合上的效率，避免了流体沉淀，同时在折流板顶部开设的配合槽，通过延伸杆和配合槽的配合，多个配合槽与延伸杆进行配合，从而改变了转动板在折流孔内部的角度，通过延伸杆和配合槽进行配合的方式，方便了人们调节时的操作，降低了人们调节时的劳动强度，方便了操作人们进行操作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大图；图4为本技术折流板俯视图。图中：1反应釜罐体、2端盖、3固定螺栓、4支撑架、5搅拌电机、6搅拌杆、7搅拌叶片、8折流板、9折流孔、10转动杆、11转动板、12转动块、13延伸杆、14辅助弹簧、15挡环、16配合槽、17进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种搪瓷反应釜组合式折流装置，包括反应釜罐体1和端盖2，反应釜罐体1的顶部通过固定螺栓3与端盖2固定连接，端盖2的顶部固定安装有支撑架4，支撑架4的内部固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6贯穿端盖2并延伸至反应釜罐体1的内部，折流板8位于搅拌叶片7的上方，搅拌杆6的外壁固定安装有搅拌叶片7，反应釜罐体1的左右两侧内部均固定安装有折流板8，折流板8的内部开设有数量为四个的折流孔9，折流板8的内部插接有贯穿四个折流孔9的转动杆10，转动杆10与转动块12垂直，折流板8的宽度大于进料管17的内径，转动杆10的外壁固定安装有数量为四个且分别位于四个折流孔9内部的转动板11，转动板11的形状为圆形，且转动板11的圆心和折流孔9的圆心在同一轴线上，转动杆10的顶部固定安装有转动块12，转动块12的内部插接有延伸杆13，延伸杆13延伸至配合槽16的内部，且配合槽16的内径与延伸杆13的底端外径相适配，延伸杆13的外壁套接有辅助弹簧14，延伸杆13的外壁固定安装有位于辅助弹簧14底部的挡环15，挡环15的外径大于辅助弹簧14的内径，五个配合槽16呈半环形分布在转动杆10的右侧，折流板8的顶部开设有数量为五个的配合槽16，端盖2的顶部连通有进料管17，在搅拌电机5的转动下，带动搅拌杆6上的搅拌叶片7进行搅拌，在折流板8上开设的折流孔9，同时折流孔9的内部设置的转动板11，通过转动杆10对转动板11进行转动，从而改变了折流孔9对流体折流的孔径，提高了流体在流动的速度，更好的保证了流体混合上的效率，避免了流体沉淀，同时在折流板8顶部开设的配合槽16，通过延伸杆13和配合槽16的配合，多个配合槽16与延伸杆13进行配合，从而改变了转动板11在折流孔9内部的角度，通过延伸杆13和配合槽16进行配合的方式，方便了人们调节时的操作，降低了人们调节时的劳动强度，方便了操作人们进行操作。综上所述，该搪瓷反应釜组合式折流装置，在搅拌电机5的转动下，带动搅拌杆6上的搅拌叶片7进行搅拌，在折流板8上开设的折流孔9，同时折流孔9的内部设置的转动板11，通过转动杆10对转动板11进行转动，从而改变了折流孔9对流体折流的孔径，提高了流体在流动的速度，更好的保证了流体混合上的效率，避免了流体沉淀，同时在折流板8顶部开设的配合槽16，通过延伸杆13和配合槽16的配合，多个配合槽16与延伸杆13进行配合，从而改变了转动板11在折流孔9内部的角度，通过延伸杆13和配合槽16进行配合的方式，方便了人们调节时的操作，降低了人们调节时的劳动强度，方便了操作人们进行操作。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搪瓷反应釜组合式折流装置，包括反应釜罐体(1)和端盖(2)，其特征在于：所述反应釜罐体(1)的顶部通过固定螺栓(3)与端盖(2)固定连接，所述端盖(2)的顶部固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部固定安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出轴固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外壁固定安装有搅拌叶片(7)，所述反应釜罐体(1)的左右两侧内部均固定安装有折流板(8)，所述折流板(8)的内部开设有数量为四个的折流孔(9)，所述折流板(8)的内部插接有贯穿四个所述折流孔(9)的转动杆(10)，所述转动杆(10)的外壁固定安装有数量为四个且分别位于四个所述折流孔(9)内部的转动板(11)，所述转动杆(10)的顶部固定安装有转动块(12)，所述转动块(12)的内部插接有延伸杆(13)，所述延伸杆(13)的外壁套接有辅助弹簧(14)，所述延伸杆(13)的外壁固定安装有位于辅助弹簧(14)底部的挡环(15)，所述折流板(8)的顶部开设有数量为五个的配合槽(16)，所述端盖(2)的顶部连通有进料管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种搪瓷反应釜组合式折流装置，包括反应釜罐体(1)和端盖(2)，其特征在于：所述反应釜罐体(1)的顶部通过固定螺栓(3)与端盖(2)固定连接，所述端盖(2)的顶部固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部固定安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出轴固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外壁固定安装有搅拌叶片(7)，所述反应釜罐体(1)的左右两侧内部均固定安装有折流板(8)，所述折流板(8)的内部开设有数量为四个的折流孔(9)，所述折流板(8)的内部插接有贯穿四个所述折流孔(9)的转动杆(10)，所述转动杆(10)的外壁固定安装有数量为四个且分别位于四个所述折流孔(9)内部的转动板(11)，所述转动杆(10)的顶部固定安装有转动块(12)，所述转动块(12)的内部插接有延伸杆(13)，所述延伸杆(13)的外壁套接有辅助弹簧(14)，所述延伸杆(13)的外壁固定安装有位于辅助弹簧(14)底部的挡环(15)，所述折流板(8)的顶部开设有数量为五个的配合槽(16)，所述端盖(2)的顶部连通有进料管(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍峰，
申请(专利权)人：阜新峰成化工科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21