【技术实现步骤摘要】
一种具有物料自动回收机构的化工酯化反应设备
本专利技术涉及化学加工
，具体为一种具有物料自动回收机构的化工酯化反应设备。
技术介绍
酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。经过检索例如专利号为CN209917892U的专利公开了一种龙脑酯化反应设备，涉及龙脑合成领域，旨在解决现有技术的酯化反应设备不能应用于阶段温度反应控制的技术问题，该反应设备包括反应筒体和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机设置于所述反应筒体顶部，所述搅拌轴连接所述搅拌电机，所述搅拌轴连接所述搅拌叶，所述反应筒体上设有进料口，下方设有出料口，所述反应筒体外侧设有冷却夹套，所述反应筒体的内部设有冷却盘管，所述冷却盘管设置于所述搅拌叶的上方，并围绕所述搅拌轴分布，可用于各类合成反应。再例如专利号为CN206652485U的专利公开了一种用于增塑剂酯化反...
【技术保护点】
1.一种具有物料自动回收机构的化工酯化反应设备，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)还包括有框架(101)，限位滑条(102)；所述底座(1)的顶部一体式设置有两组框架(101)，且框架(101)的顶部固定设置有反应筒(2)；所述底座(1)的两侧固定设置有两组限位滑条(102)，且限位滑条(102)的前侧均开设有对位卡槽；所述底座(1)的顶部一侧固定设置有真空泵(3)，且底座(1)的一侧设置管道与真空泵(3)连接；所述底座(1)的顶部前侧通过轴架结构旋转设置有丝杠(4)；所述底座(1)的前侧顶部固定设置有电机(5)，且电机(5)与丝杠(4)的前端设置锥齿轮传动连接；所...
【技术特征摘要】
1.一种具有物料自动回收机构的化工酯化反应设备，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)还包括有框架(101)，限位滑条(102)；所述底座(1)的顶部一体式设置有两组框架(101)，且框架(101)的顶部固定设置有反应筒(2)；所述底座(1)的两侧固定设置有两组限位滑条(102)，且限位滑条(102)的前侧均开设有对位卡槽；所述底座(1)的顶部一侧固定设置有真空泵(3)，且底座(1)的一侧设置管道与真空泵(3)连接；所述底座(1)的顶部前侧通过轴架结构旋转设置有丝杠(4)；所述底座(1)的前侧顶部固定设置有电机(5)，且电机(5)与丝杠(4)的前端设置锥齿轮传动连接；所述底座(1)的顶部通过导轨结构滑动设置有剪叉升降机(6)，且剪叉升降机(6)的底部与丝杠(4)传动连接；所述剪叉升降机(6)的顶部固定设置有物料座(7)；所述物料座(7)的顶部固定设置有物料筒(8)；所述反应筒(2)的顶部固定设置有顶板(9)；所述底座(1)的一侧固定设置有填充装置(10)；所述顶板(9)的底部固定设置有竖管(11)；所述顶板(9)的顶部中间固定设置有电动缸(12)；所述底座(1)的后侧顶部通过支架结构固定设置有控温水仓(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有物料自动回收机构的化工酯化反应设备，其特征在于：所述物料座(7)还包括有辅助滑件(701)，循环管(702)；所述物料座(7)的两侧底部固定设置有两组辅助滑件(701)，且辅助滑件(701)的后侧均设置为与框架(101)的前侧吻合滑动的装配结构；所述物料座(7)的后侧底部一体式设置有两组管道接头，且物料座(7)的后侧底部通过螺纹结构连接设置有两组循环管(702)；所述物料座(7)的顶部边缘嵌入设置有橡胶圈。
3.根据权利要求1所述的一种具有物料自动回收机构的化工酯化反应设备，其特征在于：所述物料筒(8)还包括有连接球阀(801)，螺纹套(802)；所述物料筒(8)的后侧底部通过管道连接设置有两组连接球阀(801)，且连接球阀(801)的底部均连接设置有连接管，连接管的底部外侧均滑动设置有螺纹套(802)；所述循环管(702)的顶部均能够通过螺纹与螺纹套(802)的底部连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有物料自动回收机构的化工酯化反应设备，其特征在于：所述填充装置(10)还包括有干料通道(1001)，阀板(1002)，投料管(1003)，阀道(1004)，滑块(1005)，圆边阀板(1006)，液料通道(1007)，导杆(1008)，拉块(1009)，锁紧螺杆(1010)，推料板(1011)，手推板(1012)；所述填充装置(10)的内侧顶部开设有干料通道(1001)，且干料通道(1001)的外侧顶部开设有方形孔，方形孔的内侧通过铰连接旋转设置有阀板(1002)；所述干料通道...
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