棉花膜AB贴胶带拼接设备及AB贴胶带制作方法技术

本发明专利技术涉及一种棉花膜AB贴胶带拼接设备，包括AB膜送料机构，适于向AB贴胶带输送机构交替输送A膜和B膜；AB贴胶带输送机构，A膜前端搭接部与AB贴胶带成品膜中B膜后端搭接部之间搭接、B膜前端拼接部与AB贴胶带成品膜中A膜后端拼接部之间拼接；以及贴胶带装置，适于对AB膜搭接处贴单面胶带、对AB膜拼接处贴双面胶带。一种AB贴胶带制作方法，包括A膜前端搭接部与AB贴胶带成品膜中B膜后端搭接部之间搭接，以及B膜前端拼接部与AB贴胶带成品膜中A膜后端拼接部之间拼接。设备结构稳定可靠，制造成本更低，提升棉花打包膜的生产效率，实现了棉花打包膜设备的国产化。

【技术实现步骤摘要】
棉花膜AB贴胶带拼接设备及AB贴胶带制作方法
本专利技术涉及棉花包装设备领域，具体涉及一种棉花膜AB贴胶带拼接设备及AB贴胶带制作方法。
技术介绍
现有的棉花包装膜，由若干段的A膜和B膜组成，A膜为底膜，B膜为粘膜（带有一定黏性），A膜和B膜之间依次循环交替连接，如图1所示，B膜1B前端拼接部与A膜1A后端拼接部采用“人”字形拼接，B膜1B前端拼接部与A膜1A后端拼接部之间通过设置的可分离型双面胶带12连接；B膜1B后端与A膜1A前端为搭接结构，B膜后端搭接在A膜1A前端上，B膜1B后端搭接部与A膜前端搭接部之间设置单面胶带11连接。棉花包装膜的连接需要用到拼接设备，现有的棉花包装膜拼接设备存在结构复杂、制造成本高的问题，为克服这种问题，现在需要研发一种新型的棉花包装膜拼接设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种棉花膜AB贴胶带拼接设备及AB贴胶带制作方法，解决以往棉花包装膜拼接设备结构复杂、成本高的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：第一方面：提供一种棉花膜AB贴胶带拼接设备，包括AB膜送料机构，适于向AB贴胶带输送机构交替输送A膜和B膜；AB贴胶带输送机构，A膜前端搭接部与AB贴胶带成品膜中B膜后端搭接部之间搭接、B膜前端拼接部与AB贴胶带成品膜中A膜后端拼接部之间拼接；以及贴胶带装置，适于对AB膜搭接处贴单面胶带、对AB膜拼接处贴双面胶带。进一步的，所述AB膜送料机构包括r>送料机架，所述送料机架上设置升降台；A膜送料机构，设置于升降台上，适于拉动A膜前端搭接部、并移动至AB贴胶带输送机构的负压接膜区；以及B膜送料机构，设置于升降台上、并位于A膜送料机构上方，适于90°翻转B膜前端拼接部、并将B膜前端拼接部移动至AB贴胶带输送机构的负压接膜区。进一步的，所述A膜送料机构包括A膜输送台，固定设置于升降台上；A膜吸板，横向设置于A膜输送台上方，所述A膜吸板两端分别安装A膜气缸连接板，两个A膜气缸连接板上分别安装用于A膜吸板做上下运动的A膜升降气缸；以及两个A膜平移气缸，分别与升降台做固定设置，两个A膜平移气缸分别连接A膜滑板，所述A膜滑板与A膜输送台之间形成滑动配合，所述A膜升降气缸设置于A膜气缸连接板和A膜滑板之间，两个A膜平移气缸适于带动A膜吸板水平移动；所述B膜送料机构包括B膜输送台和B膜吸板，所述B膜输送台在升降台上做固定设置；所述B膜吸板两侧与B膜输送台之间分别设置B膜平移机构，所述B膜平移机构适于带动B膜吸板在B膜输送台做水平移动；以及所述B膜吸板与B膜平移机构之间设置B膜翻转机构，所述B膜翻转机构适于带动B膜吸板做90°翻转运动。进一步的，所述B膜平移机构包括B膜平移气缸、侧滑板以及线性滑轨；所述B膜平移气缸与升降台做固定连接，所述侧滑板经线性滑轨与B膜输送台之间形成滑动配合，所述B膜吸板与侧滑板转动连接；所述B膜翻转机构包括翻转气缸座和B膜翻转气缸；所述B膜翻转气缸的缸体与翻转气缸座连接，所述翻转气缸座固定设置在侧滑板上，所述B膜翻转气缸的推杆与B膜吸板连接，所述B膜翻转气缸伸缩、以带动B膜吸板在竖直方向和水平方向之间做往复翻转。进一步的，所述送料机架前端设置切膜机构，所述切膜机构包括同步带驱动线性模组、模组滑块、切膜气缸、刀座以及切刀；所述同步带驱动线性模组固定设置在送料机架前端，适于带动模组滑块沿送料机架做横向移动；所述切膜气缸安装在模组滑块上，所述切膜气缸连接刀座，所述切刀安装在刀座上。进一步的，所述AB贴胶带输送机构包括输送台，所述输送台后侧设有负压接膜区，所述输送台前侧设置卷膜机构，适于卷绕成品AB贴胶带；接膜吸板，适于对成品AB贴胶带中的A膜后端拼接部、B膜后端搭接部吸附；以及一对翻转移动机构，分别与接膜吸板两端连接，适于带动接膜吸板在输送台上做前后移动以及90°翻转运动。进一步的，所述翻转移动机构包括直线模组、翻转气缸、翻转主墙板以及翻转安装板；所述直线模组经模组底板固定设置在输送台上；所述翻转主墙板与直线模组的滑块连接，所述翻转安装板一端与翻转主墙板形成转动连接，所述翻转安装板另一端与接膜吸板连接；所述翻转气缸转动连接在翻转主墙板上，所述翻转气缸的推杆连接翻转安装板。进一步的，所述输送台上设置下压辊筒机构，适于对成品AB贴胶带中AB膜搭接处、AB膜拼接处进行挤压；所述下压辊筒机构包括下压机架、下压辊以及一对下压驱动机构，所述下压驱动机构设置在下压机架上，所述下压辊的两端分别与下压驱动机构连接，所述下压辊横向设置于输送台上方，所述下压驱动机构适于带动下压辊做上下移动；所述下压驱动机构包括下压辊座、导轨板和下压气缸，所述下压气缸、下压辊座设置在下压机架上，所述下压气缸的推杆连接导轨板，所述导轨板与下压辊座之间设置线性滑轨，所述导轨板连接下压辊。进一步的，所述贴胶带装置包贴胶机架、第一贴胶机构以及第二贴胶机构；所述贴胶机架的横梁上设置一对线性导轨和齿条，两个线性导轨上设置第一滑板和第二滑板，所述第一滑板上设置第一驱动电机和第一贴胶机构，所述第一驱动电机经第一齿轮与齿条啮合、以带动第一滑板运动，所述第二滑板上设置第二驱动电机和第二贴胶机构，所述第二驱动电机经第二齿轮与齿条啮合、以带动第二滑板运动。第二方面：一种AB贴胶带制作方法，采用上述的棉花膜AB贴胶带拼接设备，包括A膜前端搭接部与AB贴胶带成品膜中B膜后端搭接部之间搭接，以及B膜前端拼接部与AB贴胶带成品膜中A膜后端拼接部之间拼接；ⅰ：A膜前端搭接部与AB贴胶带成品膜中B膜后端搭接部之间搭接方法为：接膜吸板吸附成品膜中B膜后端搭接部之后向上翻转90°，使B膜搭接部成为竖直状；AB膜送料机构中，升降台上升到位之后开始输送A膜，A膜吸板吸附A膜前端搭接部，然后A膜平移气缸带动A膜前端搭接部移动至负压接膜区上方，A膜升降气缸将A膜前端搭接部下方移至负压接膜区，并被吸附固定；接膜吸板带动成品膜中B膜后端搭接部向下翻转、并覆盖在A膜前端搭接部上，贴胶带装置的第一贴胶机构将单面胶带贴在A膜和B膜的搭接处，搭接完成之后，接膜吸板向前移动，以避让下压辊，卷膜机构拉动A膜随成品膜一起向前移动，下压辊对AB膜搭接处进行挤压；待A膜伸出设定长度之后，切膜机构对A膜后端进行裁切，然后升降台下降，AB膜送料机构切换输送B膜；ⅱ：B膜前端拼接部与AB贴胶带成品膜中A膜后端拼接部之间拼接方法为：接膜吸板吸附成品膜中A膜后端拼接部之后向上翻转90°，使A膜后端拼接部成为竖直状；AB膜送料机构中，升降台下降到位之后用于输送B膜，B膜吸板朝下先吸住B膜前端拼接部，然后B膜翻转气缸将B膜前端拼接部向上翻转90°至竖直状态，通过B膜平移气缸将B膜前端拼接部移至负压接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉花膜AB贴胶带拼接设备，其特征是，包括/nAB膜送料机构，适于向AB贴胶带输送机构交替输送A膜和B膜；/nAB贴胶带输送机构，适于将A膜前端搭接部与AB贴胶带成品膜中B膜后端搭接部之间搭接、B膜前端拼接部与AB贴胶带成品膜中A膜后端拼接部之间拼接；以及/n贴胶带装置，适于对AB膜搭接处贴单面胶带、对AB膜拼接处贴双面胶带。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉花膜AB贴胶带拼接设备，其特征是，包括
AB膜送料机构，适于向AB贴胶带输送机构交替输送A膜和B膜；
AB贴胶带输送机构，适于将A膜前端搭接部与AB贴胶带成品膜中B膜后端搭接部之间搭接、B膜前端拼接部与AB贴胶带成品膜中A膜后端拼接部之间拼接；以及
贴胶带装置，适于对AB膜搭接处贴单面胶带、对AB膜拼接处贴双面胶带。


2.根据权利要求1所述的棉花膜AB贴胶带拼接设备，其特征是，
所述AB膜送料机构包括
送料机架，所述送料机架上设置升降台；
A膜送料机构，设置于升降台上，适于拉动A膜前端搭接部、并移动至AB贴胶带输送机构的负压接膜区；以及
B膜送料机构，设置于升降台上、并位于A膜送料机构上方，适于90°翻转B膜前端拼接部、并将B膜前端拼接部移动至AB贴胶带输送机构的负压接膜区。


3.根据权利要求2所述的棉花膜AB贴胶带拼接设备，其特征是，
所述A膜送料机构包括
A膜输送台，固定设置于升降台上；
A膜吸板，横向设置于A膜输送台上方，所述A膜吸板两端分别安装A膜气缸连接板，两个A膜气缸连接板上分别安装用于A膜吸板做上下运动的A膜升降气缸；以及
两个A膜平移气缸，分别与升降台做固定设置，两个A膜平移气缸分别连接A膜滑板，所述A膜滑板与A膜输送台之间形成滑动配合，所述A膜升降气缸设置于A膜气缸连接板和A膜滑板之间，两个A膜平移气缸适于带动A膜吸板水平移动；
所述B膜送料机构包括
B膜输送台和B膜吸板，所述B膜输送台在升降台上做固定设置；
所述B膜吸板两侧与B膜输送台之间分别设置B膜平移机构，所述B膜平移机构适于带动B膜吸板在B膜输送台做水平移动；以及
所述B膜吸板与B膜平移机构之间设置B膜翻转机构，所述B膜翻转机构适于带动B膜吸板做90°翻转运动。


4.根据权利要求3所述的棉花膜AB贴胶带拼接设备，其特征是，
所述B膜平移机构包括B膜平移气缸、侧滑板以及线性滑轨；
所述B膜平移气缸与升降台做固定连接，所述侧滑板经线性滑轨与B膜输送台之间形成滑动配合，所述B膜吸板与侧滑板转动连接；
所述B膜翻转机构包括翻转气缸座和B膜翻转气缸；
所述B膜翻转气缸的缸体与翻转气缸座连接，所述翻转气缸座固定设置在侧滑板上，所述B膜翻转气缸的推杆与B膜吸板连接，所述B膜翻转气缸伸缩、以带动B膜吸板在竖直方向和水平方向之间做往复翻转。


5.根据权利要求2所述的棉花膜AB贴胶带拼接设备，其特征是，
所述送料机架前端设置切膜机构，所述切膜机构包括同步带驱动线性模组、模组滑块、切膜气缸、刀座以及切刀；
所述同步带驱动线性模组固定设置在送料机架前端，适于带动模组滑块沿送料机架做横向移动；
所述切膜气缸安装在模组滑块上，所述切膜气缸连接刀座，所述切刀安装在刀座上。


6.根据权利要求1所述的棉花膜AB贴胶带拼接设备，其特征是，
所述AB贴胶带输送机构包括
输送台，所述输送台后侧设有负压接膜区，所述输送台前侧设置卷膜机构，适于卷绕成品AB贴胶带；
接膜吸板，适于对成品AB贴胶带中的A膜后端拼接部、B膜后端搭接部吸附；以及
一对翻转移动机构，分别与接膜吸板两端连接，适于带动接膜吸板在输送台上做前后移动以及90°翻转运动。


7.根据权利要求6所述的棉花膜AB贴胶带拼接设备，其特征是，
所述翻转移动机构包括直线模组、翻转气缸、翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，周文广，朱益林，韩辉，黄颉，张宇，刘波，
申请(专利权)人：江苏长江智能制造研究院有限责任公司，周文广，
类型：发明
国别省市：江苏;32