一种酱卤肉制品加工用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酱卤肉制品加工用混料装置，包括装置主体，装置主体的底部焊接有支撑腿，装置主体的顶部开设有混料锅，混料锅的正上方固定设置有卤肉箱，卤肉箱的正面活动连接有活动门，卤肉箱的两侧固定连接有调味剂注射筒，调味剂注射筒的顶部贯穿有进料管，调味剂注射筒的内壁滑动连接有按压板，调味剂注射筒的输出端贯穿有出料管，卤肉箱的顶部安装有驱动转机，驱动转机的输出端转动连接有转动轴，驱动转机通过转动轴连接有混料片，本实用新型专利技术解决了混料装置混料时采用手工的话速度很慢，以机器搅拌的话在搅拌过程中很容易将卤肉搅断，降低了卤肉的质量以及加工时添加生抽酱油等调味剂不好控制比例的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种酱卤肉制品加工用混料装置
本技术涉及卤肉加工
，具体为一种酱卤肉制品加工用混料装置。
技术介绍
卤肉，又称之为卤菜，是将初步加工和焯水处理后的原料放在配好的卤汁中煮制而成的菜肴，一般可分为红卤、黄卤、白卤三大类，卤肉主要以香辛料和肉为主要原料加工而成。卤制调味品大多具有开胃健裨，消食化滞等功效。现有的混料装置在卤肉加工过程中，混料时采用手工的话速度很慢，导致效率低下，若是以机器搅拌的话在搅拌过程中很容易将卤肉搅断，从而使得成品的卤肉中有很多残渣，降低了卤肉的质量，其次是加工时添加生抽酱油等调味剂不好控制比例。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种酱卤肉制品加工用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出混料装置混料时采用手工的话速度很慢，以机器搅拌的话在搅拌过程中很容易将卤肉搅断，降低了卤肉的质量以及加工时添加生抽酱油等调味剂不好控制比例的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酱卤肉制品加工用混料装置，包括装置主体，所述装置主体的底部焊接有支撑腿，所述装置主体的顶部开设有混料锅，所述混料锅的正上方固定设置有卤肉箱；所述卤肉箱的正面活动连接有活动门，所述活动门的外表面固定连接有把手，所述卤肉箱的两侧固定连接有调味剂注射筒，所述调味剂注射筒的顶部贯穿有进料管，所述调味剂注射筒的内壁滑动连接有按压板，所述调味剂注射筒的输出端贯穿有出料管，所述卤肉箱的顶部安装有驱动转机，所述驱动转机的输出端转动连接有转动轴，所述驱动转机通过转动轴连接有混料片。进一步的，所述支撑腿的底部套接有一层橡胶套，所述支撑腿的表面雕刻有刻度，四个所述支撑腿分别焊接于装置主体底部的四角。进一步的，所述混料锅由不锈钢材料加工而成，所述混料锅的剖面形状呈“半圆形”。进一步的，所述调味剂注射筒表面雕刻有刻度，所述调味剂注射筒内部镂空，所述调味剂注射筒的内径与按压板的直径相适配，同时四个所述调味剂注射筒两两对称于卤肉箱的两侧。进一步的，所述混料片呈弯曲状且内翻，所述混料片的前端与混料锅贴合。进一步的，所述活动门的两侧设置有两个合页，所述活动门与合页螺纹连接，所述活动门与卤肉箱通过合页活动连接。(三)有益效果本技术提供了一种酱卤肉制品加工用混料装置，具备以下有益效果：1、该种酱卤肉制品加工用混料装置，通过设置的混料锅、驱动转机以及混料片，工作人员向通过把手打开活动门，将卤肉放入混料锅内，而后关闭活动门，为驱动转机接通电源，驱动电机启动后通过转动轴带动混料片转动，由于混料片呈弯曲状且内翻，且混料片的前端与混料锅贴合，混料片在转动轴转动过中贴合混料锅的内壁，重复围绕混料锅做三百六十度的翻动，以此种形式对卤肉翻动，可以起到很好的翻动效果，工作效率也高，对卤肉翻面，不会像原先那要以机器搅拌而导致卤肉断裂，提高了成品卤肉的质量。2、该种酱卤肉制品加工用混料装置，通过设置的调味剂注射筒、按压板以及出料管，工作人员在混料前，先打开进料管，分别往四个调味剂注射筒内加入生抽、酱油等调味剂，对卤肉加调味剂时，工作人员推动按压板，像注射器的原理医院使得调味剂从出料管喷出，由于调味剂注射筒表面雕刻有刻度，同时四个调味剂注射筒两两对称于卤肉箱的两侧，工作人员可以明确清晰的直到加入了多少剂量的调味剂，可以精准控制比例，防止由于调味剂添加不当而影响味道。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的按压板局部结构示意图；图3为本技术的混料片局部结构图。图中：1、支撑腿；2、装置主体；201、混料锅；3、调味剂注射筒；301、按压板；302、进料管；303、出料管；4、卤肉箱；5、驱动转机；501、转动轴；502、混料片；6、活动门；7、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种酱卤肉制品加工用混料装置，包括装置主体2，装置主体2的底部焊接有支撑腿1，装置主体2的顶部开设有混料锅201，混料锅201的正上方固定设置有卤肉箱4；卤肉箱4的正面活动连接有活动门6，活动门6的外表面固定连接有把手7，卤肉箱4的两侧固定连接有调味剂注射筒3，调味剂注射筒3的顶部贯穿有进料管302，调味剂注射筒3的内壁滑动连接有按压板301，调味剂注射筒3的输出端贯穿有出料管303，卤肉箱4的顶部安装有驱动转机5，驱动转机5的输出端转动连接有转动轴501，驱动转机5通过转动轴501连接有混料片502。本实施例中，具体的，支撑腿1的底部套接有一层橡胶套，支撑腿1的表面雕刻有刻度，四个支撑腿1分别焊接于装置主体2底部的四角，橡胶套可以增大支撑腿1与地面的摩擦，放置装置打滑。本实施例中，具体的，混料锅201由不锈钢材料加工而成，混料锅201的剖面形状呈“半圆形”，混料锅201由不锈钢材料加工而成更加坚固耐用且不会生锈。本实施例中，具体的，调味剂注射筒3表面雕刻有刻度，调味剂注射筒3内部镂空，调味剂注射筒3的内径与按压板301的直径相适配，同时四个调味剂注射筒3两两对称于卤肉箱4的两侧，混料过程中对卤肉加调味剂时，工作人员推动按压板301，像注射器的原理医院使得调味剂从出料管303喷出，由于调味剂注射筒3表面雕刻有刻度工作人员可以明确清晰的直到加入了多少剂量的调味剂，可以精准控制比例，防止由于调味剂添加不当而影响味道。本实施例中，具体的，混料片502呈弯曲状且内翻，混料片502的前端与混料锅201贴合，料片502在转动轴501转动过中贴合混料锅201的内壁，重复围绕混料锅做三百六十度的翻动，以此种形式对卤肉翻动，可以起到很好的翻动效果，工作效率也高。本实施例中，具体的，活动门6的两侧设置有两个合页，活动门6与合页螺纹连接，活动门6与卤肉箱4通过合页活动连接，活动门6在混料时可以关闭，使得卤肉在封闭的内主页卤处的肉味道更好。工作原理：首先检查本技术的固定安装以及安全本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱卤肉制品加工用混料装置，包括装置主体(2)，其特征在于：所述装置主体(2)的底部焊接有支撑腿(1)，所述装置主体(2)的顶部开设有混料锅(201)，所述混料锅(201)的正上方固定设置有卤肉箱(4)；/n所述卤肉箱(4)的正面活动连接有活动门(6)，所述活动门(6)的外表面固定连接有把手(7)，所述卤肉箱(4)的两侧固定连接有调味剂注射筒(3)，所述调味剂注射筒(3)的顶部贯穿有进料管(302)，所述调味剂注射筒(3)的内壁滑动连接有按压板(301)，所述调味剂注射筒(3)的输出端贯穿有出料管(303)，所述卤肉箱(4)的顶部安装有驱动转机(5)，所述驱动转机(5)的输出端转动连接有转动轴(501)，所述驱动转机(5)通过转动轴(501)连接有混料片(502)。/n

【技术特征摘要】
1.一种酱卤肉制品加工用混料装置，包括装置主体(2)，其特征在于：所述装置主体(2)的底部焊接有支撑腿(1)，所述装置主体(2)的顶部开设有混料锅(201)，所述混料锅(201)的正上方固定设置有卤肉箱(4)；
所述卤肉箱(4)的正面活动连接有活动门(6)，所述活动门(6)的外表面固定连接有把手(7)，所述卤肉箱(4)的两侧固定连接有调味剂注射筒(3)，所述调味剂注射筒(3)的顶部贯穿有进料管(302)，所述调味剂注射筒(3)的内壁滑动连接有按压板(301)，所述调味剂注射筒(3)的输出端贯穿有出料管(303)，所述卤肉箱(4)的顶部安装有驱动转机(5)，所述驱动转机(5)的输出端转动连接有转动轴(501)，所述驱动转机(5)通过转动轴(501)连接有混料片(502)。


2.根据权利要求1所述的一种酱卤肉制品加工用混料装置，其特征在于：所述支撑腿(1)的底部套接有一层橡胶套，所述支撑腿(1)的表面雕刻有刻度，四个所述支撑腿(1)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪建军，
申请(专利权)人：南县渔米欢歌食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43