一种脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱硝技术领域，且公开了一种脱硝装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有进烟口，所述外壳的内部固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有转杆一，所述转杆一的底部固定连接有刷子，所述转杆一的顶部固定连接有齿轮一，所述齿轮一的顶部右侧转动连接有齿轮二，所述齿轮二的内部固定连接有转杆二，且转杆二外面分别与支架、外壳转动连接，该脱硝装置，通过启动电机，电机转动通过转杆二、齿轮二、齿轮一、转杆一带动刷子转动，刷子转动使烟尘飞扬起来，然后通过气泵、气管一、吸气斗配合，将飞扬来的烟尘通过气管一、吸气斗吸入到回收箱的内部，从而到达对过滤网的上的烟尘自动清理的效果，解决了需要人工清理过滤层的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝装置
本技术涉及脱硝
，具体为一种脱硝装置。
技术介绍
脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，目前脱硝设备在工作的过程中，由于装置的长时间的使用，从而使装置上的过滤层容易堆积烟尘，导致通过烟气的效率的底，影响脱硝的效率，但是目前的设备并没有自动清理烟尘的功能，从而需要工作人员定期的去清理人工清理过滤层，导致浪费人力与脱销的效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱硝装置，具备自动清理过滤层的上烟尘的优点，解决了需要人工清理过滤层的问题。(二)技术方案为实现上述自动清理过滤层的上烟尘的目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硝装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有进烟口，所述外壳的内部固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有转杆一，所述转杆一的底部固定连接有刷子，所述转杆一的顶部固定连接有齿轮一，所述齿轮一的顶部右侧转动连接有齿轮二，所述齿轮二的内部固定连接有转杆二，且转杆二外面分别与支架、外壳转动连接，所述转杆二的右侧固定连接有电机的输出轴，且电机底部与外壳固定连接，所述支架的顶部固定连接有吸气斗，且吸气斗位于齿轮一的正上方，所述吸气斗的右侧固定连接有气管一，且气管一的外表面右侧与外壳固定连接，所述气管一的内部右侧固定连接有气泵，且气泵的底部与外壳固定连接，所述气管一的右侧固定连接有回收箱，且回收箱的底部与外壳固定连接，所述外壳的内部固定连接有过滤网，且过滤网位于刷子的底部外表面，所述外壳的内部转动连接有搅拌器一，且搅拌器一位于过滤网的下方，所述外壳的内部固定连接有圆盘支架，且圆盘支架位于搅拌器一下方，所述圆盘支架的内部固定连接有喷气头，所述喷气头底部固定连接有气管二，所述气管二的右侧固定连接有氯气箱，且氯气箱底部与外壳固定连接，所述外壳的内壁固定连接有蜂窝板一，且蜂窝板一位于圆盘支架的下方，所述外壳的内壁转动连接有搅拌器二，且搅拌器二位于催化板一的下方，所述外壳的内壁分别固定连接有催化板二、蜂窝板二，且催化板二位于搅拌器二的下方，所述蜂窝板二位于催化板二的下方，所述外壳的底部固定连接有出气口。优选的，所述喷气头等间的排列在圆盘支架的内部。优选的，所述蜂窝板一、蜂窝板二内部均为错位小孔。优选的，所述气泵、回收箱、电机、氯气箱均位于外壳的外侧。优选的，所述搅拌器一、搅拌器二的外表面均等间距排列扇叶。优选的，所述刷子的长度与过滤网的长度相匹配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种脱硝装置，具备以下有益效果：1、该脱硝装置，通过启动电机，电机转动通过转杆二、齿轮二、齿轮一、转杆一带动刷子转动，刷子转动使烟尘飞扬起来，然后通过气泵、气管一、吸气斗配合，将飞扬来的烟尘通过气管一、吸气斗吸入到回收箱的内部，从而到达对过滤网的上的烟尘自动清理的效果，解决了需要人工清理过滤层的问题。2、该脱硝装置，通过电机转杆二、齿轮二、齿轮一、转杆一配合使用，从而使(刷子转动将烟尘脱离过滤网的顶部外表面，从而增加便于烟气通过效率，进而增加脱硝的效率，通过搅拌器一、喷气头、圆盘支架、蜂窝板一配合使用，使蜂窝板一延缓烟气的通过速度，增加烟气与氯气混合效率，通过喷气头等间距排列在圆盘支架的顶部喷出氯气，使氯气与烟气接触的面积增加，同时搅拌器一带动氯气与烟气转动，从而到达了使氯气与烟气的混合的更加均匀，通过蜂窝板二、搅拌器二、催化板一、催化板二的配合使，从而使蜂窝板二延缓混合气的通过速度，增加催化的效率，搅拌器二转动带动混合气转动，从而使混合气体被催化效效果增加。附图说明图1为本技术正面内部结构示意图；图2为本技术图1中A的放大结构示意图；图3为本技术圆盘支架俯视结构示意图。图中：1-外壳、2-进烟口、3-支架、4-转杆一、5-刷子、6-齿轮一、7-齿轮二、8-转杆二、9-电机、10-吸气斗、11-气管一、12-气泵、13-回收箱、14-过滤网、15-搅拌器一、16-圆盘支架、17-喷气头、18-气管二、19-氯气箱、20-蜂窝板一、21-催化板一、22-搅拌器二、23-催化板二、24-蜂窝板二、25-出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种脱硝装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有进烟口2，外壳1的内部固定连接有支架3，支架3的内部转动连接有转杆一4，转杆一4的底部固定连接有刷子5，转杆一4的顶部固定连接有齿轮一6，齿轮一6的顶部右侧转动连接有齿轮二7，齿轮二7的内部固定连接有转杆二8，且转杆二8外面分别与支架3、外壳1转动连接，转杆二8的右侧固定连接有电机9的输出轴，且电机9底部与外壳1固定连接，支架3的顶部固定连接有吸气斗10，且吸气斗10位于齿轮一6的正上方，吸气斗10的右侧固定连接有气管一11，且气管一11的外表面右侧与外壳1固定连接，气管一11的内部右侧固定连接有气泵12，且气泵12的底部与外壳1固定连接，气管一11的右侧固定连接有回收箱13，且回收箱13的底部与外壳1固定连接，外壳1的内部固定连接有过滤网14，且过滤网14位于刷子5的底部外表面，该脱硝装置通过启动电机9，电机9转动通过转杆二8、齿轮二7、齿轮一6、转杆一4带动刷子5转动，刷子5转动使烟尘飞扬起来，然后通过气泵12、气管一11、吸气斗10配合，将飞扬来的烟尘通过气管一11、吸气斗10吸入到回收箱13的内部，从而到达对过滤网14的上的烟尘自动清理的效果，解决了需要人工清理过滤层的问题，外壳1的内部转动连接有搅拌器一15，且搅拌器一15位于过滤网14的下方，外壳1的内部固定连接有圆盘支架16，且圆盘支架16位于搅拌器一15下方，圆盘支架16的内部固定连接有喷气头17，喷气头17底部固定连接有气管二18，气管二18的右侧固定连接有氯气箱19，且氯气箱19底部与外壳1固定连接，外壳1的内壁固定连接有蜂窝板一20，且蜂窝板一20位于圆盘支架16的下方，外壳1的内壁转动连接有搅拌器二22，且搅拌器二22位于催化板一21的下方，外壳1的内壁分别固定连接有催化板二23、蜂窝板二24，且催化板二23位于搅拌器二22的下方，蜂窝板二24位于催化板二23的下方，外壳1的底部固定连接有出气口25，该脱硝装置，通过电机9转杆二8、齿轮二7、齿轮一6、转杆一4配合使用，从而使刷子5转动将烟尘脱离过滤网14的顶部外表面，从而增加便于烟气通过效率，进而增加脱硝的效率，通过搅拌器一15、喷气头17、圆盘支架16、蜂窝板一20配合使用，通过喷气头17等间距排列在圆盘支架16的顶部喷出氯气，使氯气与烟气接触的面积增加，同时搅拌器一15带动氯气与烟气转动，从而到达了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连接有进烟口(2)，所述外壳(1)的内部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的内部转动连接有转杆一(4)，所述转杆一(4)的底部固定连接有刷子(5)，所述转杆一(4)的顶部固定连接有齿轮一(6)，所述齿轮一(6)的顶部右侧转动连接有齿轮二(7)，所述齿轮二(7)的内部固定连接有转杆二(8)，且转杆二(8)外面分别与支架(3)、外壳(1)转动连接，所述转杆二(8)的右侧固定连接有电机(9)的输出轴，且电机(9)底部与外壳(1)固定连接，所述支架(3)的顶部固定连接有吸气斗(10)，且吸气斗(10)位于齿轮一(6)的正上方，所述吸气斗(10)的右侧固定连接有气管一(11)，且气管一(11)的外表面右侧与外壳(1)固定连接，所述气管一(11)的内部右侧固定连接有气泵(12)，且气泵(12)的底部与外壳(1)固定连接，所述气管一(11)的右侧固定连接有回收箱(13)，且回收箱(13)的底部与外壳(1)固定连接，所述外壳(1)的内部固定连接有过滤网(14)，且过滤网(14)位于刷子(5)的底部外表面，所述外壳(1)的内部转动连接有搅拌器一(15)，且搅拌器一(15)位于过滤网(14)的下方，所述外壳(1)的内部固定连接有圆盘支架(16)，且圆盘支架(16)位于搅拌器一(15)下方，所述圆盘支架(16)的内部固定连接有喷气头(17)，所述喷气头(17)底部固定连接有气管二(18)，所述气管二(18)的右侧固定连接有氯气箱(19)，且氯气箱(19)底部与外壳(1)固定连接，所述外壳(1)的内壁固定连接有蜂窝板一(20)，且蜂窝板一(20)位于圆盘支架(16)的下方，所述外壳(1)的内壁转动连接有搅拌器二(22)，且搅拌器二(22)位于催化板一(21)的下方，所述外壳(1)的内壁分别固定连接有催化板二(23)、蜂窝板二(24)，且催化板二(23)位于搅拌器二(22)的下方，所述蜂窝板二(24)位于催化板二(23)的下方，所述外壳(1)的底部固定连接有出气口(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脱硝装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连接有进烟口(2)，所述外壳(1)的内部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的内部转动连接有转杆一(4)，所述转杆一(4)的底部固定连接有刷子(5)，所述转杆一(4)的顶部固定连接有齿轮一(6)，所述齿轮一(6)的顶部右侧转动连接有齿轮二(7)，所述齿轮二(7)的内部固定连接有转杆二(8)，且转杆二(8)外面分别与支架(3)、外壳(1)转动连接，所述转杆二(8)的右侧固定连接有电机(9)的输出轴，且电机(9)底部与外壳(1)固定连接，所述支架(3)的顶部固定连接有吸气斗(10)，且吸气斗(10)位于齿轮一(6)的正上方，所述吸气斗(10)的右侧固定连接有气管一(11)，且气管一(11)的外表面右侧与外壳(1)固定连接，所述气管一(11)的内部右侧固定连接有气泵(12)，且气泵(12)的底部与外壳(1)固定连接，所述气管一(11)的右侧固定连接有回收箱(13)，且回收箱(13)的底部与外壳(1)固定连接，所述外壳(1)的内部固定连接有过滤网(14)，且过滤网(14)位于刷子(5)的底部外表面，所述外壳(1)的内部转动连接有搅拌器一(15)，且搅拌器一(15)位于过滤网(14)的下方，所述外壳(1)的内部固定连接有圆盘支架(16)，且圆盘支架(16)位于搅拌器一(15)下方，所述圆盘支架(16)的内部固定连接有喷气头(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥霖，戴晓晔，曾坤祥，黄振鹏，刘伯庆，
申请(专利权)人：珠海汇科环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44