一种基于角度变化的变幻薄膜制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种基于角度变化的变幻薄膜制备工艺，涉及薄膜制备技术领域，本发明专利技术所述工艺中，当中控模块控制压延装置对透明薄膜和彩色薄膜分别压延时，所述中控模块根据各薄膜预设的薄膜厚度、纹路凸起倾斜度及纹路间距计算各薄膜纹路曲线方程并根据计算所得曲线对各薄膜分别进行压延，当所述中控模块控制机械手臂旋转所述透明薄膜时，所述中控模块根据所需彩色线条宽度选择所述透明薄膜的旋转角度，同时所述中控模块根据所需彩色线条间距对所述透明薄膜的旋转角度进行调节，当所述透明薄膜旋转完成时，所述中控模块控制压合装置将所述透明薄膜和所述彩色薄膜压合成型。本发明专利技术所述工艺有效缩短了图案印刷工序，提高了薄膜生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于角度变化的变幻薄膜制备工艺
本专利技术涉及薄膜制备
，尤其涉及一种基于角度变化的变幻薄膜制备工艺。
技术介绍
压纹膜以PVC为原料，添加各种助剂，经压延、复合、木纹印刷而制得的新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途PVC装饰膜装饰材料，广泛地应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰和飞机、轮船、火车的内装饰，还可以用于广告牌等，其发展前景广阔。压纹膜具有高拉伸强度的特点，压纹膜具有缠绕捆绑性良好和坚固性良好的优点，同时由于压纹膜的自粘性是靠静电吸附作用来完成的，所以它既不会对被包装物品产生污染，也不会由于外界灰尘的作用影响产品透视。当透明压纹膜与彩色压纹膜叠加在一起时，由于两个不同纹路以不同角度的叠加，经过光的折射会呈现出不同图案，现有技术中，压纹膜上的图案需要经过木纹印刷获取，导致压纹膜生产工序繁琐、生产效率低。
技术实现思路
为此，本专利技术提供一种基于角度变化的变幻薄膜制备工艺，用以克服现有技术中无法通过控制薄膜纹路合成图案导致的生产效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种基于角度变化的变幻薄膜制备工艺，包括：步骤a：压延装置分别将上层透明薄膜和下层彩色薄膜按照预设的纹路曲线压延成型；步骤b：中控模块控制机械手臂将所述彩色薄膜固定在工作台上，并将所述透明薄膜放置在所述彩色薄膜上方；步骤c：所述中控模块控制所述机械手臂将所述透明薄膜顺时针旋转至预设角度；步骤d：所述中控模块控制压合装置将所述透明薄膜和所述彩色薄膜压合成型；在所述步骤a中，当所述中控模块控制所述压延装置对所述透明薄膜和所述彩色薄膜分别压延时，所述中控模块根据各薄膜预设的薄膜厚度、纹路凸起倾斜度及纹路间距计算各薄膜纹路曲线方程并根据计算所得曲线选用对应的压延装置滚轮，当所述中控模块选用所述压延装置滚轮的转速及压延温度时，所述中控模块根据预设的被压延薄膜厚度分别设置对应的压延装置的滚轮转速和压延温度，同时所述中控模块根据预设的被压延薄膜纹路凸起高度分别对选用的压延装置的滚轮转速和压延温度进行调节，当调节完成时，所述中控模块控制所述压延装置以调节后的滚轮转速和压延温度对被压延薄膜进行压延；在所述步骤c中，当所述中控模块控制所述机械手臂旋转所述透明薄膜时，所述中控模块根据所需彩色线条宽度选择所述透明薄膜的旋转角度，同时根据所需彩色线条间距对所述透明薄膜的旋转角度进行调节；在所述步骤d中，当所述透明薄膜旋转完成时，所述中控模块控制压合装置将所述透明薄膜和所述彩色薄膜压合成型。进一步地，所述中控模块中设置有透明薄膜纹路曲线方程Y1=sin（0.5×a+0.3×b+0.2×c）和彩色薄膜纹路曲线方程Y2=cos（0.5×w+0.3×m+0.2×n），式中，a为透明薄膜厚度影响参数，b为透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，c为透明薄膜纹路间距影响参数,w为彩色薄膜厚度影响参数，m为彩色薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，n为彩色薄膜纹路间距影响参数；当所述透明薄膜的各所述影响参数选用后，所述中控模块中还设置有透明薄膜厚度影响参数调节系数f和透明薄膜纹理高度占厚度比值g，设定f=b×g，0＜g＜1，f＞0，所述中控模块根据所述透明薄膜厚度影响参数调节系数f对所述透明薄膜厚度影响参数a进行调节，调节后的所述透明薄膜厚度影响参数为a’，设定a’=a×f；当所述彩色薄膜的各所述影响参数选用后，所述中控模块中还设置有彩色薄膜厚度影响参数调节系数k和彩色薄膜纹理高度占厚度比值p，设定k=m×p，0＜p＜1，k＞0，所述中控模块根据所述彩色薄膜厚度影响参数调节系数k对所述彩色薄膜厚度影响参数w进行调节，调节后的所述彩色薄膜厚度影响参数为w’，设定w’=w×k；当所述中控模块控制所述压延装置对所述透明薄膜和所述彩色薄膜分别压延时，所述中控模块根据计算曲线方程得到的曲线控制所述压延装置对所述透明薄膜和所述彩色薄膜分别进行压延。进一步地，所述中控模块中还设置有预设透明薄膜厚度矩阵H0和预设透明薄膜厚度影响参数矩阵a0；对于所述预设透明薄膜厚度矩阵H0，设定H0（H1，H2，H3，H4），其中，H1为第一预设透明薄膜厚度，H2为第二预设透明薄膜厚度，H3为第三预设透明薄膜厚度，H4为第四预设透明薄膜厚度，各预设透明薄膜厚度按照顺序逐渐增大，H1＜H2＜H3＜H4；对于所述预设透明薄膜厚度影响参数矩阵a0，设定a0（a1,a2，a3,a4），其中，a1为第一预设透明薄膜厚度影响参数，a2为第二预设透明薄膜厚度影响参数，a3为第三预设透明薄膜厚度影响参数，a4为第四预设透明薄膜厚度影响参数，各预设透明薄膜厚度影响参数按照顺序逐渐增大，a1＜a2＜a3＜a4；当所述中控模块选用透明薄膜厚度影响参数时，所述中控模块将所需透明薄膜厚度H与所述预设透明薄膜厚度矩阵H0中的参数进行比对，并根据比对结果选用对应的透明薄膜厚度影响参数：当H＜H1时，所述中控模块选用a1作为透明薄膜厚度影响参数；当H1≤H＜H2时，所述中控模块选用a2作为透明薄膜厚度影响参数；当H2≤H＜H3时，所述中控模块选用a3作为透明薄膜厚度影响参数；当H3≤H＜H4时，所述中控模块选用a4作为透明薄膜厚度影响参数。进一步地，所述中控模块中还设置有预设透明薄膜纹路凸起倾斜度矩阵α0和预设透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数矩阵b0；对于所述预设透明薄膜纹路凸起倾斜度矩阵α0，设定α0（α1，α2，α3，α4），其中，α1为第一预设透明薄膜纹路凸起倾斜度，α2为第二预设透明薄膜纹路凸起倾斜度，α3为第三预设透明薄膜纹路凸起倾斜度，α4为第四预设透明薄膜纹路凸起倾斜度，各预设透明薄膜纹路凸起倾斜度按照顺序逐渐增大，α1＜α2＜α3＜α4；对于所述预设透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数矩阵b0，设定b0（b1，b2，b3，b4），其中，b1为第一预设透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，b2为第二预设透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，b3为第三预设透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，b4为第四预设透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，各预设透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数按照顺序逐渐增大，b1＜b2＜b3＜b4；当所述中控模块选用透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数时，所述中控模块将所需透明薄膜纹路凸起倾斜度α与所述预设透明薄膜纹路凸起倾斜度矩阵α0中的参数进行比对，并根据比对结果选用对应的透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数：当α＜α1时，所述中控模块选用b1作为透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数；当α1≤α＜α2时，所述中控模块选用b2作为透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数；当α2≤α＜α3时，所述中控模块选用b3作为透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数；当α3≤α＜α4时，所述中控模块选用b4作为透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数。进一步地，所述中控模块中还设置有预设透明薄膜纹路间距矩阵D0和预设透明薄膜纹路间距影响参数矩阵c0；对于所述预设透明薄膜纹路间距矩阵D0，设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于角度变化的变幻薄膜制备工艺，其特征在于，包括：/n步骤a：压延装置分别将上层透明薄膜和下层彩色薄膜按照预设的纹路曲线压延成型；/n步骤b：中控模块控制机械手臂将所述彩色薄膜固定在工作台上，并将所述透明薄膜放置在所述彩色薄膜上方；/n步骤c：所述中控模块控制所述机械手臂将所述透明薄膜顺时针旋转至预设角度；/n步骤d：所述中控模块控制压合装置将所述透明薄膜和所述彩色薄膜压合成型；/n在所述步骤a中，当所述中控模块控制所述压延装置对所述透明薄膜和所述彩色薄膜分别压延时，所述中控模块根据各薄膜预设的薄膜厚度、纹路凸起倾斜度及纹路间距计算各薄膜纹路曲线方程并根据计算所得曲线选用对应的压延装置滚轮，当所述中控模块选用所述压延装置滚轮的转速及压延温度时，所述中控模块根据预设的被压延薄膜厚度分别设置对应的压延装置的滚轮转速和压延温度，同时所述中控模块根据预设的被压延薄膜纹路凸起高度分别对选用的压延装置的滚轮转速和压延温度进行调节，当调节完成时，所述中控模块控制所述压延装置以调节后的滚轮转速和压延温度对被压延薄膜进行压延；/n在所述步骤c中，当所述中控模块控制所述机械手臂旋转所述透明薄膜时，所述中控模块根据所需彩色线条宽度选择所述透明薄膜的旋转角度，同时根据所需彩色线条间距对所述透明薄膜的旋转角度进行调节；/n在所述步骤d中，当所述透明薄膜旋转完成时，所述中控模块控制压合装置将所述透明薄膜和所述彩色薄膜压合成型。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于角度变化的变幻薄膜制备工艺，其特征在于，包括：
步骤a：压延装置分别将上层透明薄膜和下层彩色薄膜按照预设的纹路曲线压延成型；
步骤b：中控模块控制机械手臂将所述彩色薄膜固定在工作台上，并将所述透明薄膜放置在所述彩色薄膜上方；
步骤c：所述中控模块控制所述机械手臂将所述透明薄膜顺时针旋转至预设角度；
步骤d：所述中控模块控制压合装置将所述透明薄膜和所述彩色薄膜压合成型；
在所述步骤a中，当所述中控模块控制所述压延装置对所述透明薄膜和所述彩色薄膜分别压延时，所述中控模块根据各薄膜预设的薄膜厚度、纹路凸起倾斜度及纹路间距计算各薄膜纹路曲线方程并根据计算所得曲线选用对应的压延装置滚轮，当所述中控模块选用所述压延装置滚轮的转速及压延温度时，所述中控模块根据预设的被压延薄膜厚度分别设置对应的压延装置的滚轮转速和压延温度，同时所述中控模块根据预设的被压延薄膜纹路凸起高度分别对选用的压延装置的滚轮转速和压延温度进行调节，当调节完成时，所述中控模块控制所述压延装置以调节后的滚轮转速和压延温度对被压延薄膜进行压延；
在所述步骤c中，当所述中控模块控制所述机械手臂旋转所述透明薄膜时，所述中控模块根据所需彩色线条宽度选择所述透明薄膜的旋转角度，同时根据所需彩色线条间距对所述透明薄膜的旋转角度进行调节；
在所述步骤d中，当所述透明薄膜旋转完成时，所述中控模块控制压合装置将所述透明薄膜和所述彩色薄膜压合成型。


2.根据权利要求1所述的基于角度变化的变幻薄膜制备工艺，其特征在于，所述中控模块中设置有透明薄膜纹路曲线方程Y1=sin（0.5×a+0.3×b+0.2×c）和彩色薄膜纹路曲线方程Y2=cos（0.5×w+0.3×m+0.2×n），式中，a为透明薄膜厚度影响参数，b为透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，c为透明薄膜纹路间距影响参数,w为彩色薄膜厚度影响参数，m为彩色薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，n为彩色薄膜纹路间距影响参数；
当所述透明薄膜的各所述影响参数选用后，所述中控模块中还设置有透明薄膜厚度影响参数调节系数f和透明薄膜纹理高度占厚度比值g，设定f=b×g，0＜g＜1，f＞0，所述中控模块根据所述透明薄膜厚度影响参数调节系数f对所述透明薄膜厚度影响参数a进行调节，调节后的所述透明薄膜厚度影响参数为a’，设定a’=a×f；
当所述彩色薄膜的各所述影响参数选用后，所述中控模块中还设置有彩色薄膜厚度影响参数调节系数k和彩色薄膜纹理高度占厚度比值p，设定k=m×p，0＜p＜1，k＞0，所述中控模块根据所述彩色薄膜厚度影响参数调节系数k对所述彩色薄膜厚度影响参数w进行调节，调节后的所述彩色薄膜厚度影响参数为w’，设定w’=w×k；
当所述中控模块控制所述压延装置对所述透明薄膜和所述彩色薄膜分别压延时，所述中控模块根据计算曲线方程得到的曲线控制所述压延装置对所述透明薄膜和所述彩色薄膜分别进行压延。


3.根据权利要求2所述的基于角度变化的变幻薄膜制备工艺，其特征在于，所述中控模块中还设置有预设透明薄膜厚度矩阵H0和预设透明薄膜厚度影响参数矩阵a0；
对于所述预设透明薄膜厚度矩阵H0，设定H0（H1，H2，H3，H4），其中，H1为第一预设透明薄膜厚度，H2为第二预设透明薄膜厚度，H3为第三预设透明薄膜厚度，H4为第四预设透明薄膜厚度，各预设透明薄膜厚度按照顺序逐渐增大，H1＜H2＜H3＜H4；
对于所述预设透明薄膜厚度影响参数矩阵a0，设定a0（a1,a2，a3,a4），其中，a1为第一预设透明薄膜厚度影响参数，a2为第二预设透明薄膜厚度影响参数，a3为第三预设透明薄膜厚度影响参数，a4为第四预设透明薄膜厚度影响参数，各预设透明薄膜厚度影响参数按照顺序逐渐增大，a1＜a2＜a3＜a4；
当所述中控模块选用透明薄膜厚度影响参数时，所述中控模块将所需透明薄膜厚度H与所述预设透明薄膜厚度矩阵H0中的参数进行比对，并根据比对结果选用对应的透明薄膜厚度影响参数：
当H＜H1时，所述中控模块选用a1作为透明薄膜厚度影响参数；
当H1≤H＜H2时，所述中控模块选用a2作为透明薄膜厚度影响参数；
当H2≤H＜H3时，所述中控模块选用a3作为透明薄膜厚度影响参数；
当H3≤H＜H4时，所述中控模块选用a4作为透明薄膜厚度影响参数。


4.根据权利要求3所述的基于角度变化的变幻薄膜制备工艺，其特征在于，所述中控模块中还设置有预设透明薄膜纹路凸起倾斜度矩阵α0和预设透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数矩阵b0；
对于所述预设透明薄膜纹路凸起倾斜度矩阵α0，设定α0（α1，α2，α3，α4），其中，α1为第一预设透明薄膜纹路凸起倾斜度，α2为第二预设透明薄膜纹路凸起倾斜度，α3为第三预设透明薄膜纹路凸起倾斜度，α4为第四预设透明薄膜纹路凸起倾斜度，各预设透明薄膜纹路凸起倾斜度按照顺序逐渐增大，α1＜α2＜α3＜α4；
对于所述预设透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数矩阵b0，设定b0（b1，b2，b3，b4），其中，b1为第一预设透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，b2为第二预设透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，b3为第三预设透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，b4为第四预设透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，各预设透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数按照顺序逐渐增大，b1＜b2＜b3＜b4；
当所述中控模块选用透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数时，所述中控模块将所需透明薄膜纹路凸起倾斜度α与所述预设透明薄膜纹路凸起倾斜度矩阵α0中的参数进行比对，并根据比对结果选用对应的透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数：
当α＜α1时，所述中控模块选用b1作为透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数；
当α1≤α＜α2时，所述中控模块选用b2作为透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数；
当α2≤α＜α3时，所述中控模块选用b3作为透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数；
当α3≤α＜α4时，所述中控模块选用b4作为透明薄膜纹路凸起倾斜度影响参数。


5.根据权利要求4所述的基于角度变化的变幻薄膜制备工艺，其特征在于，所述中控模块中还设置有预设彩色薄膜厚度矩阵B0和预设彩色薄膜厚度影响参数矩阵w0；
对于所述预设彩色薄膜厚度矩阵B0，设定B0（B1，B2，B3，B4），其中，B1为第一预设彩色薄膜厚度，B2为第二预设彩色薄膜厚度，B3为第三预设彩色薄膜厚度，B4为第四预设彩色薄膜厚度，各预设彩色薄膜厚度按照顺序逐渐增大，B1＜B2＜B3＜B4；
对于所述预设彩色薄膜厚度影响参数矩阵w0，设定w0（w1，w2，w3，w4），其中，w1为第一预设彩色薄膜厚度影响参数，w2为第二预设彩色薄膜厚度影响参数，w3为第三预设彩色薄膜厚度影响参数，w4为第四预设彩色薄膜厚度影响参数，各预设彩色薄膜厚度影响参数按照顺序逐渐增大，w1＜w2＜w3＜w4；
当所述中控模块选用彩色薄膜厚度影响参数时，所述中控模块将所需彩色薄膜厚度B与所述预设彩色薄膜厚度矩阵B0中的参数进行比对，并根据比对结果选用对应的彩色薄膜厚度影响参数：
当B＜B1时，所述中控模块选用w1作为彩色薄膜厚度影响参数；
当B1≤B＜B2时，所述中控模块选用w2作为彩色薄膜厚度影响参数；
当B2≤B＜B3时，所述中控模块选用w3作为彩色薄膜厚度影响参数；
当B3≤B＜B4时，所述中控模块选用w4作为彩色薄膜厚度影响参数。


6.根据权利要求5所述的基于角度变化的变幻薄膜制备工艺，其特征在于，所述中控模块中还设置有预设彩色薄膜纹路凸起倾斜度矩阵β0和预设彩色薄膜纹路凸起倾斜度影响参数矩阵m0；
对于所述预设彩色薄膜纹路凸起倾斜度矩阵β0，设定β0（β1，β2，β3，β4），其中，β1为第一预设彩色薄膜纹路凸起倾斜度，β2为第二预设彩色薄膜纹路凸起倾斜度，β3为第三预设彩色薄膜纹路凸起倾斜度，β4为第四预设彩色薄膜纹路凸起倾斜度，各预设彩色薄膜纹路凸起倾斜度按照顺序逐渐增大，β1＜β2＜β3＜β4；
对于所述预设彩色薄膜纹路凸起倾斜度影响参数矩阵m0，设定m0（m1，m2，m3，m4），其中，m1为第一预设彩色薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，m2为第二预设彩色薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，m3为第三预设彩色薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，m4为第四预设彩色薄膜纹路凸起倾斜度影响参数，各预设彩色薄膜纹路凸起倾斜度影响参数按照顺序逐渐增大，m1＜m2＜m3＜m4；
当所述中控模块选用彩色薄膜纹路凸起倾斜度影响参数时，所述中控模块将所需彩色薄膜纹路...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家福，
申请(专利权)人：瑞年新材料广东有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44