【技术实现步骤摘要】
一种植物纤维的再利用及其新型面料制备方法
本专利技术属于塑料废弃物资源化利用、纺织品材料领域,尤其是一种植物纤维的再利用及其新型面料制备方法。
技术介绍
无纺布是由点定向或者随机的的纤维组成,如多采用聚丙烯(PP)粒料作为原料。无纺布的实现技术已经很成熟,性能上面都逐渐提高。而目前无纺布提取的原料相对繁琐,生产原料为聚丙烯树脂,需要工艺合成材料。后合成为聚丙烯纺丝,容易起球且清洗不方便。传统的无纺布具有一下缺点:1.原材料提取相对繁琐,需要热塑性合成树脂。2.主要为聚丙烯纺丝,容易起球。3.透光性一般。4.工艺相对繁琐,工艺流程相对较多。5.降解时长相对长。
技术实现思路
针对背景中的问题,本专利技术的目的在于提供一种植物纤维的再利用及其新型面料制备方法。为实现上述目的,本专利技术提供了一种热压EPE珍珠棉网套材料回收及其制备方法,包括以下步骤:A、将废弃的植物纤维进行烘干处理,得到了干燥的植物纤维的原料;B、利用搅拌机把干燥的植物纤维打碎,打碎成粉末状;C、通过在热压机上铺上一层TPU热熔覆膜,在热熔覆膜上面均匀的撒一层植物纤维进行热压,热压温度为140摄氏度,时间3秒左右;D、把步骤C完成的在没有膜的粉末一次附上同样大小的膜,热压,热压温度为140摄氏度,时间3秒左右,完成后,然后再次在其中一面在放粉末,重复步骤C做法,中间至少保证放两层粉末;E、最后在两面之间在各多附一层TPU热熔覆膜,热压,热压温度为140摄氏度,时间3秒左右;F、激 ...
【技术保护点】
1.一种热压EPE珍珠棉网套材料回收及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/nA、将废弃的植物纤维进行烘干处理,得到了干燥的植物纤维的原料;/nB、利用搅拌机把干燥的植物纤维打碎,打碎成粉末状;/nC、通过在热压机上铺上一层TPU热熔覆膜,在热熔覆膜上面均匀的撒一层植物纤维进行热压,热压温度为140摄氏度,时间3秒左右;/nD、把步骤C完成的在没有膜的粉末一次附上同样大小的膜,热压,热压温度为140摄氏度,时间3秒左右,完成后,然后再次在其中一面在放粉末,重复步骤C做法,中间至少保证放两层粉末;/nE、最后在两面之间在各多附一层TPU热熔覆膜,热压,热压温度为140摄氏度,时间3秒左右;/nF、激光机器切割成成品。/n
【技术特征摘要】
1.一种热压EPE珍珠棉网套材料回收及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将废弃的植物纤维进行烘干处理,得到了干燥的植物纤维的原料;
B、利用搅拌机把干燥的植物纤维打碎,打碎成粉末状;
C、通过在热压机上铺上一层TPU热熔覆膜,在热熔覆膜上面均匀的撒一层植物纤维进行热压,热压温度为140摄氏度,时间3秒左右;
D、把步骤C完成的在没有膜的粉末一次附上同样大小的膜,热压,热压温度为140摄氏度,时间3秒左右,完成后,然后再次在其中一面在放粉末,重复步骤C做法,中间至少保证放两层粉末;
E、最后在两面之间在各多附一层TPU热熔覆膜,热压,热压温度为140摄氏度,时间3秒左右;
F、激光机器切割成成品。
2.根据权利要求1所述的一种热压EPE珍珠棉网套材料回收及其制备方法,其特征在于,所述植物纤维为...
【专利技术属性】
技术研发人员:王阳,陈子璇,江瑶颖,
申请(专利权)人:北京服装学院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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