一种方便模具安装的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种方便模具安装的注塑模具，包括工作平台、伸缩推杆、限位环、和拉环，所述工作平台的顶部固定有伸缩推杆和固定柱，所述支撑板的顶部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定有顶柱，所述下模板的顶部设置有上模板，所述注塑孔的右侧设置有顶板，所述卡槽的内壁设置有限位环，所述固定杆的左侧固定有拉环。该方便模具安装的注塑模具，设置有固定杆和第二弹簧，通过设置的固定杆和第二弹簧，方便了使用者将对上模板进行拆卸，通过设置的第二弹簧，将固定杆弹入上模板两侧开设的卡槽内，完成对上模板的固定，从而简化了使用者对模具进行安装和拆卸的流程，节约了使用者对模具进行安装和拆卸的时间，提高了使用者的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便模具安装的注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种方便模具安装的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前市场上已知的注塑模具一般存在不便于模具安装的问题，再使用者对模具进行安装时一般采取螺栓进行安装，导致使用者对模具进行安装时需要花费较多的时间和精力，从而浪费使用者有限的安装时间，降低了使用者的工作效率，同时使用者需要多组螺栓完成对模具的固定，从而当使用者需要对模具进行更换时，需要花费较多的时间来完成对模具的拆卸，无法满足使用者的日常工作需求。所以我们提出了一种方便模具安装的注塑模具，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便模具安装的注塑模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的注塑模具一般存在不便于模具安装的问题。为实现上述该注塑模具便于模具安装的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便模具安装的注塑模具，包括工作平台、伸缩推杆、限位环、和拉环，所述工作平台的顶部固定有伸缩推杆和固定柱，且伸缩推杆的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定有顶柱，且顶柱贯穿连接有下模板，所述下模板的顶部设置有上模板，且上模板的顶部开设有注塑孔，所述注塑孔的右侧设置有顶板，且顶板的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁设置有限位环，且限位环的左侧固定有固定杆，并且固定杆的外壁设置有第二弹簧，所述固定杆的左侧固定有拉环。优选的，所述伸缩推杆的数量有2个，且2个伸缩推杆以支撑板的中垂线为对称轴对称设置。优选的，所述第一弹簧的顶部设置有下模板，且第一弹簧与下模板构成升降结构。优选的，所述顶柱的内壁设置有第一弹簧，且顶柱通过第一弹簧与下模板构成一体化结构。优选的，所述顶板的内壁设置有固定杆，且固定杆贯穿顶板与注塑孔构成卡合结构。优选的，所述固定柱的数量有4个，且2个固定柱为一组，并且2组固定柱以工作平台的中垂线为对称轴对称设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该方便模具安装的注塑模具；1、设置有固定杆和第二弹簧，当使用者需要对模具进行安装和拆卸时，通过设置的固定杆和第二弹簧，使得使用者只需拉动拉环，从而通过拉动拉环带动限位环和固定杆沿着顶板和注塑孔开设的卡槽进行滑动，从而使得限位环和固定杆从注塑孔开设的顶板进行脱落，从而使用者将上模板从顶板进行脱落，方便了使用者将对上模板进行拆卸，当使用者对上模板进行安装时，只需要将上模板两侧的卡槽与顶板两侧的卡槽调整再同一水平线上，通过设置的第二弹簧，将固定杆弹入上模板两侧开设的卡槽内，完成对上模板的固定，从而简化了使用者对模具进行安装和拆卸的流程，节约了使用者对模具进行安装和拆卸的时间，提高了使用者的工作效率；2、设置有顶柱和第一弹簧，当使用者需要对模具生产出的零件进行取出时，通过设置的第一弹簧和顶柱，从而当注塑模具生产完成后，通过启动伸缩推杆，将下模板和上模板进行分离，此时下模板依靠第一弹簧向下进行压缩，由于放置孔的内壁设置有顶柱，从而顶柱与放置孔构成升降结构，通过设置的顶柱将下模板顶部的零件进行顶出，从而简化了使用者将零件取出的流程，提高了使用者的工作效率，增加了整体装置的实用性。附图说明图1为本专利技术正剖结构示意图；图2为本专利技术侧视结构示意图；图3为本专利技术正视结构示意图；图4为本专利技术放置孔与顶柱连接结构示意图。图中：1、工作平台；2、伸缩推杆；3、支撑板；4、顶柱；5、第一弹簧；6、下模板；7、上模板；8、注塑孔；9、顶板；10、卡槽；11、限位环；12、固定杆；13、第二弹簧；14、拉环；15、固定柱；16、放置孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种方便模具安装的注塑模具，包括工作平台1、伸缩推杆2、支撑板3、顶柱4、第一弹簧5、下模板6、上模板7、注塑孔8、顶板9、卡槽10、限位环11、固定杆12、第二弹簧13、拉环14、固定柱15和放置孔16，工作平台1的顶部固定有伸缩推杆2和固定柱15，且伸缩推杆2的顶部固定有支撑板3，支撑板3的顶部固定有第一弹簧5，第一弹簧5的顶部固定有顶柱4，且顶柱4贯穿连接有下模板6，下模板6的顶部设置有上模板7，且上模板7的顶部开设有注塑孔8，注塑孔8的右侧设置有顶板9，且顶板9的右侧开设有卡槽10，卡槽10的内壁设置有限位环11，且限位环11的左侧固定有固定杆12，并且固定杆12的外壁设置有第二弹簧13，固定杆12的左侧固定有拉环14。伸缩推杆2的数量有2个，且2个伸缩推杆2以支撑板3的中垂线为对称轴对称设置，通过设置的伸缩推杆2，增加了整体装置在工作时的稳定性。第一弹簧5的顶部设置有下模板6，且第一弹簧5与下模板6构成升降结构,通过设置的第一弹簧5，方便了使用者带动下模板6进行下降保持顶柱4的位置不便，从而将零件进行弹出。顶柱4的内壁设置有第一弹簧5，且顶柱4通过第一弹簧5与下模板6构成一体化结构，通过设置的顶柱4，方便了使用者对将下模板6顶部的零件进行顶出，从而简化了使用者将零件取出的流程，提高了使用者的工作效率。顶板9的内壁设置有固定杆12，且固定杆12贯穿顶板9与注塑孔8构成卡合结构，通过设置的固定杆12，简化了使用者对模具进行安装和拆卸的流程，节约了使用者对模具进行安装和拆卸的时间，提高了使用者的工作效率。固定柱15的数量有4个。且2个固定柱15为一组，并且2组固定柱15以工作平台1的中垂线为对称轴对称设置，通过设置的固定柱15，增加了整体装置的稳定性，有效的防止了整体装置发生倾斜的问题。工作原理：在使用该方便模具安装的注塑模具时，首先通过拉动拉环14带动限位环11和固定杆12沿着顶板9和注塑孔8开设的卡槽10进行滑动，从而使得限位环11和固定杆12从注塑孔8开设的顶板9进行脱落，从而使用者将上模板7从顶板9进行脱落，方便了使用者将对上模板7进行拆卸，当使用者对上模板7进行安装时，只需要将上模板7两侧的卡槽10与顶板9两侧的卡槽10调整再同一水平线上，通过设置的第二弹簧13，将固定杆12弹入上模板7两侧开设的卡槽10内，完成对上模板7的固定，然后通过上模板7顶部开设的注塑孔8将材料注入模具内，当对物品注塑完成后，通过启动伸缩推杆2，带动支撑板3和第一弹簧5进行升降运动，通过支撑板3增加物体再工作时的稳定性。同时将下模板6和上模板7进行分离，此时下模板6依靠第一弹簧5向下进行压缩，由于放置孔16的内壁设置有顶柱4，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便模具安装的注塑模具，包括工作平台(1)、伸缩推杆(2)、限位环(11)、和拉环(14)其特征在于：所述工作平台(1)的顶部固定有伸缩推杆(2)和固定柱(15)，且伸缩推杆(2)的顶部固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的顶部固定有顶柱(4)，且顶柱(4)贯穿连接有下模板(6)，所述下模板(6)的顶部设置有上模板(7)，且上模板(7)的顶部开设有注塑孔(8)，所述注塑孔(8)的右侧设置有顶板(9)，且顶板(9)的右侧开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的内壁设置有限位环(11)，且限位环(11)的左侧固定有固定杆(12)，并且固定杆(12)的外壁设置有第二弹簧(13)，所述固定杆(12)的左侧固定有拉环(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便模具安装的注塑模具，包括工作平台(1)、伸缩推杆(2)、限位环(11)、和拉环(14)其特征在于：所述工作平台(1)的顶部固定有伸缩推杆(2)和固定柱(15)，且伸缩推杆(2)的顶部固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的顶部固定有顶柱(4)，且顶柱(4)贯穿连接有下模板(6)，所述下模板(6)的顶部设置有上模板(7)，且上模板(7)的顶部开设有注塑孔(8)，所述注塑孔(8)的右侧设置有顶板(9)，且顶板(9)的右侧开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的内壁设置有限位环(11)，且限位环(11)的左侧固定有固定杆(12)，并且固定杆(12)的外壁设置有第二弹簧(13)，所述固定杆(12)的左侧固定有拉环(14)。


2.根据权利要求1所述的一种方便模具安装的注塑模具，其特征在于：所述伸缩推杆(2)的数量有2个，且2个伸缩推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱平，
申请(专利权)人：马爱平，
类型：发明
国别省市：湖南;43