【技术实现步骤摘要】
一种汽车门板拉手骨架注塑模具分步顶出结构
本专利技术涉及一种注塑模具,尤其是涉及一种汽车门板拉手骨架注塑模具分步顶出结构。
技术介绍
汽车门板拉手骨架产品包括中间的硬胶部分和包覆在硬胶外侧的软胶部分,目前通常是采用两副模具来生产,先用一副模具注塑出硬胶产品,开模后取出硬胶骨架产品,再将硬胶骨架产品放入软胶模具内,进行软胶包覆注塑,由于硬胶产品需冷却后再安装到软胶模具上注塑,效率极低,而且硬胶产品在放入软胶模具内时做不到精确定位,会导致每个注塑出来的软胶包覆产品有一定偏差,影响产品质量。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术旨在提供一种汽车门板拉手骨架注塑模具分步顶出结构,其采用一副模具分步顶出的方式来注塑出汽车门板拉手骨架产品,结构新颖,注塑效率高。本专利技术的技术方案是一种汽车门板拉手骨架注塑模具分步顶出结构,包括型腔固定板、热流道板、型腔顶杆面板、型腔板、型芯板、型芯顶杆面板和型芯固定板,所述型芯固定板通过旋转工作台连接至注塑机上,所述型芯板和型腔板之间左右对称设置有软胶侧产品型腔和硬胶侧产品型腔,所述硬胶侧产品型腔处对应设置有硬胶侧热流道系统,所述软胶侧产品型腔处对应设置有软胶侧热流道系统,所述型腔板内设置有斜顶块机构和直顶块机构,所述型腔板外侧连接有推动型腔顶杆面板作顶出运动的型腔侧顶出油缸,模具开模前所述型腔顶杆面板带动斜顶块机构抽芯并顶出;硬胶侧产品注塑成型模具开模后旋转工作台带动型芯板旋转180°后再合模进行软胶侧注塑;所述型芯板内斜向设置有滑块、型芯镶件和型芯抽芯油缸,在 ...
【技术保护点】
1.一种汽车门板拉手骨架注塑模具分步顶出结构,其特征在于:包括型腔固定板(1)、热流道板(2)、型腔顶杆面板(3)、型腔板(4)、型芯板(5)、型芯顶杆面板(6)和型芯固定板(7),所述型芯固定板(7)通过旋转工作台连接至注塑机上,所述型芯板(5)和型腔板(4)之间左右对称设置有软胶侧产品型腔(8)和硬胶侧产品型腔(9),所述硬胶侧产品型腔(9)处对应设置有硬胶侧热流道系统(10),所述软胶侧产品型腔处(8)对应设置有软胶侧热流道系统(11),所述型腔板(4)内设置有斜顶块机构(12)和直顶块机构(13),所述型腔板(4)外侧连接有推动型腔顶杆面板(3)作顶出运动的型腔侧顶出油缸(14),模具开模前所述型腔顶杆面板(3)带动斜顶块机构(12)抽芯并顶出;硬胶侧产品注塑成型模具开模后旋转工作台带动型芯板(5)旋转180°后再合模进行软胶侧注塑;所述型芯板(5)内斜向设置有滑块(15)、型芯镶件(16)和型芯抽芯油缸(17),在软胶侧产品顶出前实现抽芯动作便于后续软胶产品顶出;所述型芯板(5)内设置有阶梯推管(18)和整体式斜顶块(19),在模具开模后顶出软胶产品。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车门板拉手骨架注塑模具分步顶出结构,其特征在于:包括型腔固定板(1)、热流道板(2)、型腔顶杆面板(3)、型腔板(4)、型芯板(5)、型芯顶杆面板(6)和型芯固定板(7),所述型芯固定板(7)通过旋转工作台连接至注塑机上,所述型芯板(5)和型腔板(4)之间左右对称设置有软胶侧产品型腔(8)和硬胶侧产品型腔(9),所述硬胶侧产品型腔(9)处对应设置有硬胶侧热流道系统(10),所述软胶侧产品型腔处(8)对应设置有软胶侧热流道系统(11),所述型腔板(4)内设置有斜顶块机构(12)和直顶块机构(13),所述型腔板(4)外侧连接有推动型腔顶杆面板(3)作顶出运动的型腔侧顶出油缸(14),模具开模前所述型腔顶杆面板(3)带动斜顶块机构(12)抽芯并顶出;硬胶侧产品注塑成型模具开模后旋转工作台带动型芯板(5)旋转180°后再合模进行软胶侧注塑;所述型芯板(5)内斜向设置有滑块(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡卫民,肖惠平,
申请(专利权)人:台州市黄岩星泰塑料模具有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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