精准定位马达盒金属嵌件注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了精准定位马达盒金属嵌件注塑模具，属于机械注塑模具领域，包括固定框架，所述固定框架的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有连接轴，所述连接轴的左侧安装有转齿A，所述转齿A有两组呈对称安装在固定框架的左侧，所述转齿A的外侧壁与转齿B的外侧壁通过链条连接，所述链条的外侧壁安装有连接块。本实用新型专利技术通过PLC控制器、触屏人机界面、伺服控制器、伺服电机、转齿A、转齿B、链条和连接块的相互配合，从而能够精确的对模具进行精确定位从而能够增加马达盒生产质量，再通过夹爪气缸、电磁阀、PLC控制器和触屏人机界面的相互配合，从而能够对注塑模具进行固定，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
精准定位马达盒金属嵌件注塑模具
本技术涉及机械注塑模具
，尤其涉及精准定位马达盒金属嵌件注塑模具。
技术介绍
注塑模具通常包括动模和定模两部分，其中模仁是注塑模具注塑成型成品的核心部位。利用注塑模具进行注塑成型的大致流程包括合模、射胶、保压、冷却、脱模和成品取出六个阶段。现有注塑模具通常包括滑块、斜顶块、斜顶连接块、滑块导滑件、组合拉钩和油缸等部件。针对如图1所示的汽车马达类产品，由于马达外壳内设置有金属嵌件1，而该金属嵌件1外侧壁上设置有插针101；在进行注塑之前，必须先对金属嵌件1进行精确定位，使得插针101能够正确对准对应滑块；否则，滑块在进给时可能与插针101发生碰撞并损坏插针101，导致报废。针对这类结构特殊的产品，目前尚未有合适的解决方案可同时保证产品注塑质量和操作便捷性。专利号CN201811638763公布了一种带有金属嵌件的马达外壳注塑方法及其注塑模具，涉及注塑模具
；其中，一种带有金属嵌件的马达外壳注塑方法，包括准备、轴向定位、预定位、最终定位、合模及注塑等步骤；一种注塑模具，包括轴向定位组件、预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精准定位马达盒金属嵌件注塑模具，包括固定框架(1)，其特征在于，所述固定框架(1)的右侧安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)的左侧安装有转齿A(4)，所述转齿A(4)有两组呈对称安装在固定框架(1)的左侧，所述转齿A(4)的外侧壁与转齿B(13)的外侧壁通过链条连接(9)，所述链条(9)的外侧壁安装有连接块(15)，所述连接块(15)的外侧壁安装有承载台(7)，所述承载台(7)的外侧壁安装有电磁阀(12)，所述承载台(7)的外侧壁顶部安装有夹爪气缸(8)，所述夹爪气缸(8)的内侧壁间隙连接有模具(11)，所述电磁阀(12)的输出端与夹爪气缸(...

【技术特征摘要】
1.精准定位马达盒金属嵌件注塑模具，包括固定框架(1)，其特征在于，所述固定框架(1)的右侧安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)的左侧安装有转齿A(4)，所述转齿A(4)有两组呈对称安装在固定框架(1)的左侧，所述转齿A(4)的外侧壁与转齿B(13)的外侧壁通过链条连接(9)，所述链条(9)的外侧壁安装有连接块(15)，所述连接块(15)的外侧壁安装有承载台(7)，所述承载台(7)的外侧壁安装有电磁阀(12)，所述承载台(7)的外侧壁顶部安装有夹爪气缸(8)，所述夹爪气缸(8)的内侧壁间隙连接有模具(11)，所述电磁阀(12)的输出端与夹爪气缸(8)的输入端气动连接，所述固定框架(1)的外侧壁右侧安装有触屏人机界面(6)，所述固定框架(1)的外侧壁右侧安装有伺服控制器(5)，所述固定框架(1)的外侧壁左侧安装有PLC控制器(10)，所述固定框架(1)的右侧安装有对射光电开关(14)且对射光电开关(14)位于链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金磊，赵敏，
申请(专利权)人：平湖嘉宝模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33