【技术实现步骤摘要】
一种具有自动弹料、进出料功能的机床加工辅助系统
：本专利技术涉及机床加工设备领域，主要涉及一种具有自动弹料、进出料功能的机床加工辅助系统。
技术介绍
：现有的弹簧夹头能适应自动上料，实现自动夹紧工件的作用，但是自动退料不能实现，其退料需要人工辅助。目前，普通装有夹头的机床只能通过手工上下料，装有夹头的自动机床即使可以自动上下料也只能通过机械手臂来抓料卸料。这对于批量加工，工件比较单一的圆棒加工局限性很大，退料慢，机械手臂移动旋转到相应位置执行相应的操作，之后再抓取待上料的工件，上料至夹头中，中间机械手臂操作麻烦，其操作影响整个加工效率，需要对其上下料进一步进行改进，加快整个加工系统，满足自动化批量加工生产的需要。
技术实现思路
：本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种具有自动弹料、进出料功能的机床加工辅助系统，目的在于解决了上述
技术介绍
提出的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种具有自动弹料、进出料功能的机床加工辅助系统，包括有机床，所述机床的主轴端安装有具有弹料结构的...
【技术保护点】
1.一种具有自动弹料、进出料功能的机床加工辅助系统，包括有机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的主轴端安装有具有弹料结构的夹头，所述夹头包括有夹头本体(2)，所述夹头本体(2)的后端中部安装有固定座套(3)，所述固定座套(3)的中部设有顶杆(4)，所述顶杆(4)的前端安装有弹性导向的顶头(5)，所述顶头(5)可在夹头本体(2)前端部的夹持内孔内导向移动，所述夹头出料端机床(1)的正上方的架设有自动供料机构，所述自动供料机构包括有用于存储工件且可升降的储料座(6)，所述储料座(6)的后端部安装有与其同步升降且用于推出工件至夹头中装夹的推料组件，所述夹头出料端方向的机床(1)...
【技术特征摘要】
1.一种具有自动弹料、进出料功能的机床加工辅助系统，包括有机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的主轴端安装有具有弹料结构的夹头，所述夹头包括有夹头本体(2)，所述夹头本体(2)的后端中部安装有固定座套(3)，所述固定座套(3)的中部设有顶杆(4)，所述顶杆(4)的前端安装有弹性导向的顶头(5)，所述顶头(5)可在夹头本体(2)前端部的夹持内孔内导向移动，所述夹头出料端机床(1)的正上方的架设有自动供料机构，所述自动供料机构包括有用于存储工件且可升降的储料座(6)，所述储料座(6)的后端部安装有与其同步升降且用于推出工件至夹头中装夹的推料组件，所述夹头出料端方向的机床(1)上架设有接料收集机构(7)，所述接料收集机构(7)包括有倾斜设置的接料斗(7-1)，所述接料斗(7-1)的底端设有接料桶(7-2)。
2.根据权利要求1所述的具有自动弹料、进出料功能的机床加工辅助系统，其特征在于：所述的夹头本体(2)的后端部内孔壁上分布有内螺纹，所述固定座套(3)的后端部外圆周面上设有与内螺纹旋合的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的具有自动弹料、进出料功能的机床加工辅助系统，其特征在于：所述的固定座套(3)的后端面上设有圆周方向上分布有两相对的沉孔(8)。
4.根据权利要求1所述的具有自动弹料、进出料功能的机床加工辅助系统，其特征在于：所述的固定座套(3)的中部设有台阶内孔(9)，且台阶内孔(9)的小头端位于后端端部，所述台阶内孔(9)中安装有顶杆(4)，所述顶杆(4)的后端部设有嵌装在固定座套(3)中，所述顶头(5)后方的顶杆(4)上套装有弹簧(10)，且弹簧(10)的一端顶在顶头的后端端面，另一端顶在台阶内孔(9)的台阶处，所述的顶杆(4)的后端端部安装有锁紧固定螺母(11)。
5.根据权利要求1所述的具有自动弹料、进出料功能的机床加工辅助系统，其特征在于：所述的储料座(6)包括有底座(6-1)，所述底座(6-1)的中部设有水平设置的导料通道(6-2)，所述底座(6-1)的上端面中部设有导料筒(6-3)，所述导料筒(6-3)内设有与导料通道(6-2)连通的储料腔，所述储料腔导料通道的后端部设有与储料腔对应配合的推块(6-4)，所述推块(6-4)的移动通过其后端的推料气缸(6-5)驱动，所述储料座(6)的升降通过其上方的升降气缸(6-6)驱动。
6.根据权利要求5所述的具有自动弹料、进出料功能的机床加工辅助系统，其特征在于：所述的储料座(6)的底座上端面四周设有导杆(12)，所述导杆(12)的上端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：范如意，
申请(专利权)人：安徽鑫亿成精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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