【技术实现步骤摘要】
端面齿的加工工艺
本专利技术属于机械加工
，涉及一种端面齿的加工工艺。
技术介绍
传动连接件为各种类汽车、工程机械、农业机械等对应的动力输出件传递扭矩，属重要联接件，其技术条件要求精度高，机械切削加工有一定的难度。目前所采用的加工工艺流程一般如下:先下料、锻造毛坯，然后进行机械切削加工。机械切削加工通常对其端面齿的加工。可以看出，铣削加工，其效率极低、加工精度很难达到技术要求，质量难以保证。一般批量生产T型齿端面发兰和传动轴T型端面齿的企业，采用专用平面拉床进行平面齿的拉削工艺，这种加工方法为机床较贵，对拉刀有特殊要求，由于拉削力与工件的贴切问题，使拉刀的寿命不高，其机加工的精度不是很稳定，加工成本高，生产效率也存在问题。现国内外已有采用强力平面磨削工艺进行T型端面齿的强力磨削加工，此类工艺的磨削设备较贵，国产专用磨床的需要人民币260万以上，加工效率为一个端面齿的磨削需要3分钟以上，对砂轮和金刚滚轮均有一定的要求，尤其是金刚滚轮由于精度要求高目前还需要国外进口，价格昂贵
【技术保护点】
1.一种端面齿的加工工艺，端面齿轮端部处具有若干均布的齿牙，若干均布的齿轮在端面齿轮端部处形成一啮合部，所述啮合部的数量为若干个且若干啮合齿均布在端面齿轮端部处，每个啮合部处均具有贯穿的连接孔，其特征在于，本加工工艺包括以下步骤：/nA、下料、锻造：按照设定尺寸选择对应的原料进行下料，下料后的原料经热锻处理后，得到具有若干啮合部和与啮合部一一对应连接孔的毛坯；/nB、热处理：将毛坯经等温退火和抛丸处理后，去除其表面氧化皮等杂物，得到金属组织晶粒细化均匀和表面清洁和易脱模的半成品；/nC、冷挤压：将半成品放入对应模具内采用冷碾挤压设备对啮合部冷碾挤压整形，处理后得到成品。/n
【技术特征摘要】
1.一种端面齿的加工工艺，端面齿轮端部处具有若干均布的齿牙，若干均布的齿轮在端面齿轮端部处形成一啮合部，所述啮合部的数量为若干个且若干啮合齿均布在端面齿轮端部处，每个啮合部处均具有贯穿的连接孔，其特征在于，本加工工艺包括以下步骤：
A、下料、锻造：按照设定尺寸选择对应的原料进行下料，下料后的原料经热锻处理后，得到具有若干啮合部和与啮合部一一对应连接孔的毛坯；
B、热处理：将毛坯经等温退火和抛丸处理后，去除其表面氧化皮等杂物，得到金属组织晶粒细化均匀和表面清洁和易脱模的半成品；
C、冷挤压：将半成品放入对应模具内采用冷碾挤压设备对啮合部冷碾挤压整形，处理后得到成品。
2.根据权利要求1所述的端面齿的加工工艺，其特征在于，所述步骤A中原料放入锻造模具中进行锻造。
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【专利技术属性】
技术研发人员：江振翔，江惟锋，江天源，王志林，王宁，于丰超，徐新中，
申请(专利权)人：台州瑞格机电工业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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