【技术实现步骤摘要】
一种空心杆摩擦焊接工艺
本专利技术涉及空心杆焊接工艺
,具体是指一种空心杆摩擦焊接工艺。
技术介绍
空心活塞杆顾名思义内部为空心结构,空心结构的带来的好处是活塞杆本身重量减小,可以减少活塞杆与缸体的油封之间的摩擦次数,从而大大提高活塞杆的使用寿命,空心活塞杆由于其自身的特点尝尝需要用到焊接工艺,焊接质量的好坏直接决定了空心活塞杆的强度,现有技术中的焊接多为氩弧焊其焊接强度较低。
技术实现思路
为解决上述现有难题,本专利技术提供了一种经过摩擦焊接工艺连接强度较好,还同时具有高效、可靠、经济的优点,且无需耗材,节省资源,能降低设备的负荷的空心杆摩擦焊接工艺。本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术一种空心杆摩擦焊接工艺,产品分为Ⅰ号工件和Ⅱ号工件,焊接工艺包括以下步骤:a、焊接准备:将Ⅰ号工件安装在摩擦焊接机上,将Ⅱ号工件固定在夹具上,Ⅰ号工件在压力的作用下旋转并和Ⅱ号工件贴合,此时Ⅰ号工件和Ⅱ号工件未产生相对摩擦力;b、一级摩擦:启动摩擦焊接机使Ⅰ号工件旋转,Ⅰ号工件和Ⅱ号工件摩擦产生热量,但由于焊接区域温度不超过Ⅰ号工件和Ⅱ号工件材料的熔点,因此不会产生过热;c、二级摩擦:Ⅰ号工件和Ⅱ号工件相对摩擦过热软化,软化的加热材料被挤出并向外翻转形成飞边,Ⅰ号工件和Ⅱ号工件开始融合;d、摩擦顶锻:摩擦焊接机的主轴急停,施加顶锻力,使Ⅰ号工件和Ⅱ号工件完全融合在一起;e、顶锻保压:顶锻力施压保持一段时间后,焊缝位置形成材料一体匀称的全尺寸全形状的高密度焊 ...
【技术保护点】
1.一种空心杆摩擦焊接工艺,产品分为Ⅰ号工件和Ⅱ号工件,其特征在于,焊接工艺包括以下步骤:/na、焊接准备:将Ⅰ号工件安装在摩擦焊接机上,将Ⅱ号工件固定在夹具上,Ⅰ号工件在压力的作用下旋转并和Ⅱ号工件贴合,此时Ⅰ号工件和Ⅱ号工件未产生相对摩擦力;/nb、一级摩擦:启动摩擦焊接机使Ⅰ号工件旋转,Ⅰ号工件和Ⅱ号工件摩擦产生热量,但由于焊接区域温度不超过Ⅰ号工件和Ⅱ号工件材料的熔点,因此不会产生过热;/nc、二级摩擦:Ⅰ号工件和Ⅱ号工件相对摩擦过热软化,软化的加热材料被挤出并向外翻转形成飞边,Ⅰ号工件和Ⅱ号工件开始融合;/nd、摩擦顶锻:摩擦焊接机的主轴急停,施加顶锻力,使Ⅰ号工件和Ⅱ号工件完全融合在一起;/ne、顶锻保压:顶锻力施压保持一段时间后,焊缝位置形成材料一体匀称的全尺寸全形状的高密度焊缝组织,焊接结束;/nf、抽取质检:焊接完成后从焊接时间测试中随意抽取5~10只进行焊接质量测试,焊接后的工件在两焊缝内侧10mm处做基准,分别测量两轴头的远离焊缝20~40mm处,工件沿中心处旋转一周、百分表读数不超过0.1mm,且焊后长度公差不超过+/-0.5mm。/n
【技术特征摘要】
1.一种空心杆摩擦焊接工艺,产品分为Ⅰ号工件和Ⅱ号工件,其特征在于,焊接工艺包括以下步骤:
a、焊接准备:将Ⅰ号工件安装在摩擦焊接机上,将Ⅱ号工件固定在夹具上,Ⅰ号工件在压力的作用下旋转并和Ⅱ号工件贴合,此时Ⅰ号工件和Ⅱ号工件未产生相对摩擦力;
b、一级摩擦:启动摩擦焊接机使Ⅰ号工件旋转,Ⅰ号工件和Ⅱ号工件摩擦产生热量,但由于焊接区域温度不超过Ⅰ号工件和Ⅱ号工件材料的熔点,因此不会产生过热;
c、二级摩擦:Ⅰ号工件和Ⅱ号工件相对摩擦过热软化,软化的加热材料被挤出并向外翻转形成飞边,Ⅰ号工件和Ⅱ号工件开始融合;
d、摩擦顶锻:摩擦焊接机的主轴急停,施加顶锻力,使Ⅰ号工件和Ⅱ号工件完全融合在一起;
e、顶锻保压:顶锻力施压保持一段时间后,焊缝位置形成材料一体匀称的全尺寸全形状的高密度焊缝组织,焊接结束;
f、抽取质检:焊接完成后从焊接时间测试中随意抽取5~10只进行焊接质量测试,焊接后的工件在两焊缝内侧10mm处做基准,分别测量两轴头的远离焊缝20~40mm处,工件沿中心处旋转一周、百分表读数不超过0.1mm,且焊后长度公差不超过+/-0.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种空...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫文革,
申请(专利权)人:天津北特汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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