一种电容器引脚引线焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种电容器引脚引线焊接机，其结构包括控制面板、焊接杆、底座、液压杆，控制面板嵌固于底座的上端位置，液压杆安装于底座的上表面，焊接杆与液压杆相连接，通过引线对外扩板产生的反推力，能够使外扩板沿着板体向两侧滑动展开，从而能够将引线与下置杆底部的连接处扯开，再通过焊接杆上升时弹力环对焊接头产生的推力，能够使焊接头能够将底部的引线推开，有效的避免了融化后未完全凝固的引线会被焊接杆一同向上带起的情况，通过吸热板能够将引线上的热量不断的导入其内部，再通过衔接块能够对吸热板进行快速散热，从而使焊接杆上升时，黏附在中接板底部的引线会被受力块直接推离。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器引脚引线焊接机
本专利技术涉及电容器领域，具体的是一种电容器引脚引线焊接机。
技术介绍
电容器引脚引线焊接机主要是用于对电容器的引脚引线进行焊接的设备，通过将电容器主体放置在电容器引脚引线焊接机的操作台上，再将引线放置于电容器引脚处，且与引脚处相贴合，即可通过上端焊接头下降对引脚引线进行焊接，基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种电容器引脚引线焊接机主要存在以下不足，例如：由于电容器的引线直径较细，且电容器引脚引线焊接机在对引脚引线进行焊接时需融化引线与引脚的衔接处，若引线的一段被融化后还未完全冷却硬化时，焊接头就快速向上升起，则容易出现焊接头直接将引线粘附带起的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种电容器引脚引线焊接机。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种电容器引脚引线焊接机，其结构包括控制面板、焊接杆、底座、液压杆，所述控制面板嵌固于底座的上端位置，所述液压杆安装于底座的上表面，所述焊接杆与液压杆相连接；所述焊接杆包括衔接块、外框、焊接头、弹力环，所述衔接块嵌固于外框的上端位置，所述焊接头贯穿于外框的内部位置，所述弹力环与焊接头为一体化结构。作为本专利技术的进一步优化，所述焊接头包括框体、伸缩杆、下置杆、复位条，所述伸缩杆与框体活动卡合，所述下置杆嵌固于伸缩杆的底部位置，所述复位条安装于框体的内壁与伸缩杆之间，通过物体对下置杆产生的挤压，能够使下置杆在伸缩杆的配合下向上收缩。作为本专利技术的进一步优化，所述下置杆包括板体、弹力条、外扩板、中接板，所述弹力条安装于外扩板与板体的内壁之间，所述外扩板与板体的底部活动卡合，所述中接板嵌固于板体的底部位置，所述外扩板设有两个，且均匀的在板体的底部呈对称分布。作为本专利技术的进一步优化，所述外扩板包括框架、过渡块、板面、导气腔，所述过渡块与框架间隙配合，所述板面嵌固于过渡块的底部位置，所述导气腔与板面为一体化结构，所述导气腔呈内外通透结构。作为本专利技术的进一步优化，所述中接板包括导框、伸缩杆、受力块、回弹片，所述伸缩杆与导框活动卡合，所述受力块嵌固于伸缩杆的底部位置，所述回弹片安装于导框与受力块之间，通过物体对受力块产生的反推力，能够使受力块在伸缩杆的配合下向上伸出。作为本专利技术的进一步优化，所述中接板包括导框、伸缩杆、受力块、回弹片，所述伸缩杆与导框活动卡合，所述受力块嵌固于伸缩杆的底部位置，所述回弹片安装于导框与受力块之间，通过物体对受力块产生的反推力，能够使受力块在伸缩杆的配合下向上伸出。作为本专利技术的进一步优化，所述散热机构包括套框、散热条、衔接块，所述散热条与套框为一体化结构，所述衔接块贯穿于散热条的内部位置，所述衔接块设有十二个，且均匀的在套框的内侧呈对称分布。本专利技术具有如下有益效果：1、通过引线对外扩板产生的反推力，能够使外扩板沿着板体向两侧滑动展开，从而能够将引线与下置杆底部的连接处扯开，再通过焊接杆上升时弹力环对焊接头产生的推力，能够使焊接头能够将底部的引线推开，有效的避免了融化后未完全凝固的引线会被焊接杆一同向上带起的情况。2、通过吸热板能够将引线上的热量不断的导入其内部，再通过衔接块能够对吸热板进行快速散热，从而使焊接杆上升时，黏附在中接板底部的引线会被受力块直接推离，有效的避免了直径较大冷却速度较慢的引线会黏附在中接板底部的情况。附图说明图1为本专利技术一种电容器引脚引线焊接机的结构示意图。图2为本专利技术焊接杆正视半剖面的结构示意图。图3为本专利技术焊接头正视剖面的结构示意图。图4为本专利技术下置杆正视剖面的结构示意图。图5为本专利技术外扩板局部正视剖面的结构示意图。图6为本专利技术中接板正视半剖面的结构示意图。图7为本专利技术受力块正视剖面的结构示意图。图8为本专利技术散热机构正视剖面的结构示意图。图中：控制面板-1、焊接杆-2、底座-3、液压杆-4、衔接块-21、外框-22、焊接头-23、弹力环-24、框体-a1、伸缩杆-a2、下置杆-a3、复位条-a4、板体-a31、弹力条-a32、外扩板-a33、中接板-a34、框架-b1、过渡块-b2、板面-b3、导气腔-b4、导框-c1、伸缩杆-c2、受力块-c3、回弹片-c4、吸热板-c31、中位块-c32、散热机构-c33、套框-d1、散热条-d2、衔接块-d3。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如例图1-例图5所展示：本专利技术提供一种电容器引脚引线焊接机，其结构包括控制面板1、焊接杆2、底座3、液压杆4，所述控制面板1嵌固于底座3的上端位置，所述液压杆4安装于底座3的上表面，所述焊接杆2与液压杆4相连接；所述焊接杆2包括衔接块21、外框22、焊接头23、弹力环24，所述衔接块21嵌固于外框22的上端位置，所述焊接头23贯穿于外框22的内部位置，所述弹力环24与焊接头23为一体化结构。其中，所述焊接头23包括框体a1、伸缩杆a2、下置杆a3、复位条a4，所述伸缩杆a2与框体a1活动卡合，所述下置杆a3嵌固于伸缩杆a2的底部位置，所述复位条a4安装于框体a1的内壁与伸缩杆a2之间，通过物体对下置杆a3产生的挤压，能够使下置杆a3在伸缩杆a2的配合下向上收缩，且通过弹力条a32能够对框体a1的内壁上端产生撞击。其中，所述下置杆a3包括板体a31、弹力条a32、外扩板a33、，所述弹力条a32安装于外扩板a33与板体a31的内壁之间，所述外扩板a33与板体a31的底部活动卡合，所述中接板a34嵌固于板体a31的底部位置，所述外扩板a33设有两个，且均匀的在板体a31的底部呈对称分布，通过机构对外扩板a33产生的推力，能够使外扩板a33沿着板体a31向外滑动展开。其中，所述外扩板a33包括框架b1、过渡块b2、板面b3、导气腔b4，所述过渡块b2与框架b1间隙配合，所述板面b3嵌固于过渡块b2的底部位置，所述导气腔b4与板面b3为一体化结构，所述导气腔b4呈内外通透结构，通过导气腔b4能够向内导入气流。本实施例的详细使用方法与作用：本专利技术中，当焊接杆2垂直下降对引脚引线进行焊接时，通过引线对焊接头23产生的反推力，能够使焊接头23沿着外框22向上收缩，并且通过引线在底座3上的操作台的配合下对下置杆a3产生的挤压，能够使下置杆a3在伸缩杆a2的配合下沿着框体a1向上收缩，从而使伸缩杆a2能够对框体a1的内壁产生撞击，从而使产生的振动能够将黏附在下置杆a3底部的引线振松，再通过引线对外扩板a33产生的反推力，能够使外扩板a33沿着板体a31向两侧滑动展开，从而能够将引线与下置杆a3底部的连接处扯开，再通过导气腔b4能够引入气流对板面b3接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器引脚引线焊接机，其结构包括控制面板(1)、焊接杆(2)、底座(3)、液压杆(4)，所述控制面板(1)嵌固于底座(3)的上端位置，所述液压杆(4)安装于底座(3)的上表面，其特征在于：所述焊接杆(2)与液压杆(4)相连接；/n所述焊接杆(2)包括衔接块(21)、外框(22)、焊接头(23)、弹力环(24)，所述衔接块(21)嵌固于外框(22)的上端位置，所述焊接头(23)贯穿于外框(22)的内部位置，所述弹力环(24)与焊接头(23)为一体化结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容器引脚引线焊接机，其结构包括控制面板(1)、焊接杆(2)、底座(3)、液压杆(4)，所述控制面板(1)嵌固于底座(3)的上端位置，所述液压杆(4)安装于底座(3)的上表面，其特征在于：所述焊接杆(2)与液压杆(4)相连接；
所述焊接杆(2)包括衔接块(21)、外框(22)、焊接头(23)、弹力环(24)，所述衔接块(21)嵌固于外框(22)的上端位置，所述焊接头(23)贯穿于外框(22)的内部位置，所述弹力环(24)与焊接头(23)为一体化结构。


2.根据权利要求1所述的一种电容器引脚引线焊接机，其特征在于：所述焊接头(23)包括框体(a1)、伸缩杆(a2)、下置杆(a3)、复位条(a4)，所述伸缩杆(a2)与框体(a1)活动卡合，所述下置杆(a3)嵌固于伸缩杆(a2)的底部位置，所述复位条(a4)安装于框体(a1)的内壁与伸缩杆(a2)之间。


3.根据权利要求2所述的一种电容器引脚引线焊接机，其特征在于：所述下置杆(a3)包括板体(a31)、弹力条(a32)、外扩板(a33)、中接板(a34)，所述弹力条(a32)安装于外扩板(a33)与板体(a31)的内壁之间，所述外扩板(a33)与板体(a31)的底部活动卡合，所述中接板(a34)嵌固于板体(a31)的底部位置。

【专利技术属性】
技术研发人员：张芽吓，
申请(专利权)人：广州灰黄电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44