超长寿命防氧化通用改进型中间包下水口制造技术

本发明专利技术公开了超长寿命防氧化通用改进型中间包下水口，包括下水口本体，所述下水口本体分为滑板面本体、滑板面氧化锆芯、本体、本体氧化锆芯及钢水通道，所述本体的底部为内凹的弧形结构，所述弧形结构的垂直高度是下水口本体高度的0.1‑1倍，本发明专利技术下水口本体的底部设计成弧形结构，可以匹配整体式浸入式水口、组合型浸入式水口及滑动水口型浸入式水口相匹配，不会出现浸入式水口与下水口不匹配的现象，消除安全隐患，下水口本体的底部的弧形结构可以插接在浸入式水口的内腔，浸入式水口与中包下水口连接处不会因钢水的波动，使下水口与浸入式水口贴合处产生歪斜，气体无法进入钢水中，钢水不会出现二次氧化，保证钢水质量。

【技术实现步骤摘要】
超长寿命防氧化通用改进型中间包下水口
本专利技术涉及耐火材料连铸加工
，特别涉及超长寿命防氧化通用改进型中间包下水口。
技术介绍
下水口是连铸钢生产过程中的重要部件，它安装在中间包底部，底部与浸入式水口连接，下水口长时间地与温度高达1500摄氏度以上的钢水进行接触，并且下水口受到高温钢水的静压，上水口对其自下而上的顶力，以及高温、高比重钢水的高速流动的扰动，所以下水口的质量必须有保证，再者连铸钢水洁净度主要指钢中非金属夹杂物的数量、尺寸、分布及形态，连铸坯夹杂物来源分为内生和外来两种，其中内生夹杂物主要是脱氧元素与溶解在钢中的氧发生的反应产生的产物，而外来夹杂物是从炼钢到浇注的全过程中，钢液与空气、耐火材料等的相互作用的产物，又称为二次氧化产物。下水口及浸入式水口是预防外来夹杂物的关键控制点，钢水连铸过程中需要保证钢水有下水口进入浸入式水口时，二者接触贴合处的密封性好，不能出现漏气的情况，现有浸入式水口与中包下水口连接处，会因钢水的波动，使下水口与浸入式水口贴合处产生歪斜，有气体进入钢水中，使钢水出现二次氧化，严重影响了钢坯的质量，而且不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超长寿命防氧化通用改进型中间包下水口，其特征在于：包括下水口本体(1)，所述下水口本体(1)分为滑板面本体(2)、滑板面氧化锆芯(3)、本体(4)、本体氧化锆芯(5)及钢水通道(6)，所述滑板面氧化锆芯(3)位于滑板面本体(2)的内腔，所述本体氧化锆芯(5)位于本体(4)内腔，所述滑板面氧化锆芯(3)的顶部为碗口(7)，底部设有本体氧化锆芯卡槽(8)，内腔为上钢水通道(9)，所述本体氧化锆芯(5)上设有凸起(10)，所述凸起(10)与本体氧化锆芯卡槽(8)相匹配，所述本体氧化锆芯(5)通过凸起(10)卡接在滑板面氧化锆芯(3)设置的本体氧化锆芯卡槽(8)内与滑板面氧化锆芯(3)连接在一起，...

【技术特征摘要】
1.超长寿命防氧化通用改进型中间包下水口，其特征在于：包括下水口本体(1)，所述下水口本体(1)分为滑板面本体(2)、滑板面氧化锆芯(3)、本体(4)、本体氧化锆芯(5)及钢水通道(6)，所述滑板面氧化锆芯(3)位于滑板面本体(2)的内腔，所述本体氧化锆芯(5)位于本体(4)内腔，所述滑板面氧化锆芯(3)的顶部为碗口(7)，底部设有本体氧化锆芯卡槽(8)，内腔为上钢水通道(9)，所述本体氧化锆芯(5)上设有凸起(10)，所述凸起(10)与本体氧化锆芯卡槽(8)相匹配，所述本体氧化锆芯(5)通过凸起(10)卡接在滑板面氧化锆芯(3)设置的本体氧化锆芯卡槽(8)内与滑板面氧化锆芯(3)连接在一起，所述滑板面氧化锆芯(3)与本体氧化锆芯(5)连接在一起侧面呈T型结构，所述本体氧化锆芯(5)的内腔为下钢水通道(11)，所述上钢水通道(9)与下钢水通道(11)的中心线重合，并且相通形成钢水通道(6)，所述本体(4)的底部为内凹的弧形结构(12)，所述弧形结构(12)的垂直高度是下水口本体(1)本体高度的0.1-1倍。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桂航，周九喜，刘沛建，梁邦喜，张美杰，钱晓飞，高桂显，殷海轩，姚梦柔，
申请(专利权)人：江苏高鑫高温新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32