一种全自动定点定量浇铸小车制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动定点定量浇铸小车，包括浇铸包、浇铸包支架、浇铸包驱动装置、电子秤、电子秤支架、升降驱动装置、行走驱动装置、链条、车轮和行走支架。电子秤安装在浇铸包支架底部，电子秤支架安装在电子秤下方，电子秤通过螺栓固定在电子秤支架上，电子秤支架两侧焊接齿条，齿条背面具有导向轮，升降驱动装置穿过电子秤支架安装在电子秤支架内部，行走支架安装在升降驱动装置下方，行走支架的一端安装至行走驱动装置上。该全自动定点定量浇铸小车结构巧妙、所占空间少；适用范围广，可适用于各种熔化金属物料连续定点、定量浇铸；浇铸效率高、劳动强度低、操作环境好；产品合格率高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动定点定量浇铸小车
本专利技术涉及浇铸设备
，尤其涉及一种全自动定点定量浇铸小车。
技术介绍
目前银阳极板浇铸是采用葫芦吊吊运浇铸包，放到浇铸台上，然后再将浇铸包固定，浇铸台通过液压油缸驱动浇铸包倾转进行浇铸，这种方式工人劳动强度大、工作效率低、热辐射强、浇铸点偏差大、浇铸重量靠工人经验判断，浇铸出的阳极板合格率低。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种结构巧妙、所占空间少、适用范围广，可适用于各种熔化金属物料连续定点、定量浇铸，浇铸效率高、劳动强度低、操作环境好，产品合格率高的浇铸小车。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种全自动定点定量浇铸小车，其特征在于，包括浇铸包、浇铸包支架、浇铸包驱动装置、电子秤、电子秤支架、升降驱动装置、行走驱动装置、链条、车轮和行走支架，所述浇铸包两端具有伸出轴，一端伸出轴插入浇铸包驱动装置内，另一端伸出轴用轴承座固定在浇铸包支架上，所述浇铸包可在浇铸包支架内360度旋转；所述电子秤安装在浇铸包支架底部，所述电子秤支架安装在电子秤下方，所述电子秤通过螺栓固定在电子秤支架上，所述电子秤支架两侧焊接齿条，所述齿条背面具有导向轮，所述升降驱动装置穿过电子秤支架安装在电子秤支架内部，通过升降驱动装置带动齿条使电子秤支架上、下移动，所述行走支架安装在升降驱动装置下方，所述行走支架的一端安装至行走驱动装置上，所述行走驱动装置上有主动链轮，所述行走驱动装置上具有从动链轮，所述主动链轮通过链条带动从动链轮行走驱动装置前后移动，所述车轮安装在行走支架下方，通过轴承可在轨道上滚动。在本专利技术中，还包括取件手机构，所述取件手机构具有支撑柱，所述支撑柱上具有固定盘，所述固定盘上具有导向件和电机，所述导向件中间具有导向槽，所述电机安装在固定盘的后端，所述电机上具有旋转件，所述旋转件中间具有环形槽，所述导向槽和环形槽中具有限位柱，所述限位柱上具有推动件，所述推动件上具有滑轨，所述滑轨上具有取件夹头。在本专利技术中，所述固定盘上还具有固定座，所述固定座上具有旋转座，所述滑轨安装在旋转座上。在本专利技术中，所述浇铸包外壁上焊接保温枪，所述保温枪可调节角度，保温枪可随浇铸包旋转，在浇铸过程中可一直对浇铸口进行保温。实施本专利技术的这种全自动定点定量浇铸小车，具有以下有益效果：该全自动定点定量浇铸小车结构巧妙、所占空间少；适用范围广，可适用于各种熔化金属物料连续定点、定量浇铸；浇铸效率高、劳动强度低、操作环境好；产品合格率高。附图说明图1为本专利技术的全自动定点定量浇铸小车结构示意图；图2为图1的另一方向结构示意图；图3为本专利技术中的取件手结构示意图；图4为3的另一方向结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至4所示，本专利技术的这种全自动定点定量浇铸小车，包括浇铸包1、浇铸包支架2、浇铸包驱动装置3、电子秤4、电子秤支架5、升降驱动装置6、行走驱动装置8、链条、车轮10和行走支架12。浇铸包1两端具有伸出轴，一端伸出轴插入浇铸包驱动装置3内，另一端伸出轴用轴承座固定在浇铸包支架2上，浇铸包1可在浇铸包支架2内360度旋转。浇铸包1外壁上焊接保温枪13，保温枪13可调节角度，保温枪13可随浇铸包1旋转，在浇铸过程中可一直对浇铸口进行保温。电子秤4安装在浇铸包支架2底部，电子秤支架5安装在电子秤4下方，电子秤4通过螺栓固定在电子秤支架5上。电子秤4可在浇铸过程中动态秤量物料减少重量，从而实现定量浇铸。电子秤支架5两侧焊接齿条7，齿条7背面具有导向轮11，上升过程中导向轮11沿导轨运行，确保浇铸包1不会前后摆动。升降驱动装置6穿过电子秤支架5安装在电子秤支架5内部，通过升降驱动装置6带动齿条7使电子秤支架5上、下移动，既节省空间又升降平稳、而且升降力矩较大。行走支架12安装在升降驱动装置6下方，行走支架12的一端安装至行走驱动装置8上，行走驱动装置8上有主动链轮，行走驱动装置8上具有从动链轮，主动链轮通过链条带动从动链轮行走驱动装置8前后移动，车轮10安装在行走支架12下方，通过轴承可在轨道上滚动。行走支架12采用伺服电机带动链轮、链条驱动，可使行走精准、平稳。浇铸包驱动装置3、升降驱动装置6和行走驱动装置8均采用伺服电机，通过PLC联动控制三台伺服电机可使浇铸包1在旋转浇铸的过程中，同时上、下、前、后移动，从而可使浇铸包1内液位在不断变化的时候也能达到定点、定量浇铸。并且，在车轮10一侧带挡沿，可防止小车轴向窜动。还包括取件手机构14，取件手机构14具有支撑柱15，支撑柱15上具有固定盘16，固定盘16上具有导向件17和电机18，导向件17中间具有导向槽19，电机18安装在固定盘16的后端，电机18上具有旋转件20，旋转件20中间具有环形槽21，导向槽19和环形槽21中具有限位柱（图中未示出），限位柱上具有推动件22，推动件22上具有滑轨23，滑轨23上具有取件夹头24。16固定盘上还具有固定座161，固定座161上具有旋转座162，滑轨23安装在旋转座162上。当电机18转动时，电机18带动旋转件20，使得限位柱在环形槽21和导向槽19中移动，使得推动件22沿着导向槽19移动，然后滑轨23在旋转座162上滑动，使得取件夹头24能够90°转动，利于取件。通过取件手机构14能够将需要熔化的银块加入到浇铸包1中，防止了人工加入时溅出溶液，造成安全隐患。将熔化好的银液倒入浇铸包1内，也可以通过取件手机构14将较小的银块加入，启动行走驱动装置8，小车行走到浇铸工位进行浇铸，首先启动升降驱动装置6将浇铸包1升到设定高度，然后启动浇铸包驱动装置3，使浇铸包1旋转，在旋转的过程电子秤4时时称量银液重量，随着液位的变化会自动启动升降驱动装置6和行走驱动装置8，使浇铸包1在旋转的过程中同时也会在下降、后退，使浇铸点始终保持在固定的位置，而且到达设定的量后会自动停止，从而达到定点、定量浇铸的目的。现有的人工浇铸时，一包浇铸包的料需3人半小时才能浇完，现采用本专利技术的全自动定点、定量浇铸小车只需1人10分钟即可浇完。加快了工作效率，提高了产量，节省了资金的投入。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动定点定量浇铸小车，其特征在于，包括浇铸包、浇铸包支架、浇铸包驱动装置、电子秤、电子秤支架、升降驱动装置、行走驱动装置、链条、车轮和行走支架，所述浇铸包两端具有伸出轴，一端伸出轴插入浇铸包驱动装置内，另一端伸出轴用轴承座固定在浇铸包支架上，所述浇铸包可在浇铸包支架内360度旋转；/n所述电子秤安装在浇铸包支架底部，所述电子秤支架安装在电子秤下方，所述电子秤通过螺栓固定在电子秤支架上，所述电子秤支架两侧焊接齿条，所述齿条背面具有导向轮，所述升降驱动装置穿过电子秤支架安装在电子秤支架内部，通过升降驱动装置带动齿条使电子秤支架上、下移动，所述行走支架安装在升降驱动装置下方，所述行走支架的一端安装至行走驱动装置上，所述行走驱动装置上有主动链轮，所述行走驱动装置上具有从动链轮，所述主动链轮通过链条带动从动链轮行走驱动装置前后移动，所述车轮安装在行走支架下方，通过轴承可在轨道上滚动。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动定点定量浇铸小车，其特征在于，包括浇铸包、浇铸包支架、浇铸包驱动装置、电子秤、电子秤支架、升降驱动装置、行走驱动装置、链条、车轮和行走支架，所述浇铸包两端具有伸出轴，一端伸出轴插入浇铸包驱动装置内，另一端伸出轴用轴承座固定在浇铸包支架上，所述浇铸包可在浇铸包支架内360度旋转；
所述电子秤安装在浇铸包支架底部，所述电子秤支架安装在电子秤下方，所述电子秤通过螺栓固定在电子秤支架上，所述电子秤支架两侧焊接齿条，所述齿条背面具有导向轮，所述升降驱动装置穿过电子秤支架安装在电子秤支架内部，通过升降驱动装置带动齿条使电子秤支架上、下移动，所述行走支架安装在升降驱动装置下方，所述行走支架的一端安装至行走驱动装置上，所述行走驱动装置上有主动链轮，所述行走驱动装置上具有从动链轮，所述主动链轮通过链条带动从动链轮行走驱动装置前后移动，所述车轮安装在行走支...

【专利技术属性】
技术研发人员：何必雄，舒秋旺，姚继强，黄堃，饶有发，欧阳代衡，夏兴旺，
申请(专利权)人：江西铜业集团贵溪冶金化工工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36