一种混凝土管道内壁聚氨酯喷涂成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种用于混凝土管内壁聚氨酯喷涂的成型工艺，通过将大口径混凝土管道依次通过内壁打磨工位、内壁灰尘清理工位、预热工位、聚氨酯内壁喷涂工位、成品管熟化工位完成混凝土管内壁聚氨酯喷涂的连续成型工艺。由于聚氨酯具有耐磨、耐腐蚀、阻力系数小等优点，对混凝土管内壁进行聚氨酯喷涂成型，可以弥补混凝土管内壁阻力系数大，不耐腐蚀等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管道内壁聚氨酯喷涂成型工艺
本专利技术涉及一种混凝土管内壁聚氨酯喷涂成型工艺，属于混凝土管道防腐蚀及减阻

技术介绍
混凝土管经过30多年的发展历程，在长线的输水管道中得到广泛的应用，其内壁仅仅是靠水泥砂浆来防腐蚀，水泥砂浆防腐能力差，强度低，况且水泥砂浆的抗渗透性不是很好；混凝土管在制作时是需要模具来完成，不可避免的会在其内壁产生气孔等质量缺陷，这些缺陷需要人工利用环氧砂浆进行修补。混凝土管内壁的比较粗糙，进行长距离输水时阻力比较大，能耗高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土管道内壁聚氨酯喷涂成型工艺，克服传统的混凝土管道内壁易腐蚀、产生气孔需要人工修补的技术缺陷。为实现上述专利技术目的，本专利技术采取的技术方案为：一种混凝土管道内壁聚氨酯喷涂成型工艺，包括如下步骤：S1：将制作完成的成品混凝土管道由运管小车运送至内壁打磨工位，以除去混凝土管道内壁上的混凝土凸起或模具上的混凝土残渣；S2：由运管小车将混凝土管道运送至内壁灰尘清理工位，对打磨后的混凝土管道的内壁进行灰尘清理；S3：由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土管道内壁聚氨酯喷涂成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：将制作完成的成品混凝土管道（1）由运管小车（2）运送至内壁打磨工位，以除去混凝土管道（1）内壁上的混凝土凸起或模具上的混凝土残渣；/nS2：由运管小车（2）将混凝土管道（1）运送至内壁灰尘清理工位，对打磨后的混凝土管道（1）的内壁进行灰尘清理；/nS3：由运管小车（2）将混凝土管道（1）运送至预热工位，通过加热的方式将混凝土管道（1）内外表面预热，满足聚氨酯喷涂的温度要求；/nS4：由运管小车（2）将达到喷涂温度要求的混凝土管道运送至聚氨酯泡沫喷涂工位，由聚氨酯喷涂行走小车（12）带动装有聚氨酯喷枪的枪杆深入其内壁完...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管道内壁聚氨酯喷涂成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将制作完成的成品混凝土管道（1）由运管小车（2）运送至内壁打磨工位，以除去混凝土管道（1）内壁上的混凝土凸起或模具上的混凝土残渣；
S2：由运管小车（2）将混凝土管道（1）运送至内壁灰尘清理工位，对打磨后的混凝土管道（1）的内壁进行灰尘清理；
S3：由运管小车（2）将混凝土管道（1）运送至预热工位，通过加热的方式将混凝土管道（1）内外表面预热，满足聚氨酯喷涂的温度要求；
S4：由运管小车（2）将达到喷涂温度要求的混凝土管道运送至聚氨酯泡沫喷涂工位，由聚氨酯喷涂行走小车（12）带动装有聚氨酯喷枪的枪杆深入其内壁完成喷涂作业；
S5：由运管小车（2）将喷涂完成后的混凝土管道放置至熟化工位，进行保养熟化。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土管道内壁聚氨酯喷涂成型工艺，其特征在于，步骤S1中，所述内壁打磨工位上设置有第一旋转装置（5），运管小车（2）将混凝土管道（1）运送至第一旋转装置（5）上，第一旋转装置（5）带动混凝土管道（1）旋转，在混凝土管道（1）旋转过程中，位于混凝土管道（1）一端的悬臂式打磨头的内壁打磨行走小车（6）缓慢行走并将打磨头伸至水泥管内部进行内壁打磨，位于混凝土管道（1）另外一端的灰尘收集装置（4）将打磨过程中产生的灰尘进行回收处理。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土管道内壁聚氨酯喷涂成型工艺，其特征在于，步骤S2中，所述内壁灰尘清理工位上设置有第二旋转装置（8），运管小车（2）将混凝土管道（1）运送至第二旋转装置（8）上，第二旋转装置（8）带动混凝土管道（1）旋转，在混凝土管道（1）旋转过程中，位于混凝土管道（1）一端的高压离心风机行走小车（7）将枪杆伸至混凝土管道内部，高压离心风机产生的风压通过枪杆伸入至混凝土管道内壁，混凝土管道内壁附带的灰尘在高压离心...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈磊，杨锟昊，姜珮，罗维多，陈华栋，蒋沛，龙强，张灵东，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62