一种转鼓主轴孔的防腐方法技术

本发明专利技术公开了一种转鼓主轴孔的防腐方法，制作步骤包括如下：S1，清洗烘干：对转鼓主轴孔进行预处理加工，将转鼓主轴孔的内部采用高压清洗设备对准清洗，清洗过程中添加除锈剂将主轴孔均匀涂抹刷动，清洗完毕后，并采用鼓风机对转鼓主轴孔内部吹风，时间控制在10min‑20min；S2，电镀金属：采用电镀的方法，在普通铸钢的主轴孔内镀上金属铬和镍，电镀以此重复三次，使得电镀三层耐腐蚀的金属铬和镍，金属氧化形成致密的氧化物薄膜；S3，涂抹涂料；S4，吹风冷却，原料易得，施工简便，效果好，成本低，阻挡水和化料等对钢铁的腐蚀，延长转鼓主轴孔的使用寿命，增加了防腐效果，更好的解决了长期腐蚀导致轴孔壁变薄、削弱主轴强度和轴断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转鼓主轴孔的防腐方法
本专利技术涉及防腐
，尤其是一种转鼓主轴孔的防腐方法。
技术介绍
转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件。又称滚桶。制革过程中生皮在里面翻转(如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗毛皮(通过与细锯末共同翻转)的回转圆筒。制革厂广泛使用的重要设备，内装凸桩或升皮板的木质圆桶。皮革可在鼓内按批同时操作。当由齿轮带动转动时，鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用，加快化学反应过程及改变革的物理性能。转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。转鼓的主轴孔通常都作为水和化料进入鼓内的通道，但主轴材质都是普通的铸钢，通水和化料时会产生腐蚀，这腐蚀不但会污染鼓内的皮张，而且长期腐蚀会致轴孔壁变薄而削弱主轴的强度使轴断裂，传统的方法是刷防腐涂料层，此法有一定的效果但不耐久，长时间使用会导致失效，降低了转鼓主轴孔的使用寿命。因此，在这里我们提出一种转鼓主轴孔的防腐方法。
技术实现思路
本专利技术针对
技术介绍
中的不足，提供了一种转鼓主轴孔的防腐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转鼓主轴孔的防腐方法，其特征在于，制作步骤包括如下：/nS1，清洗烘干：对转鼓主轴孔进行预处理加工，将转鼓主轴孔的内部采用高压清洗设备对准清洗，清洗过程中添加除锈剂将主轴孔均匀涂抹刷动，清洗完毕后，并采用鼓风机对转鼓主轴孔内部吹风，时间控制在10min-20min；/nS2，电镀金属：采用电镀的方法，在普通铸钢的主轴孔内镀上金属铬和镍，电镀以此重复三次，使得电镀三层耐腐蚀的金属铬和镍，金属氧化形成致密的氧化物薄膜；/nS3，涂抹涂料：准备耐腐蚀的非金属材料，将陶瓷粉末涂料和环氧树脂粉末涂料按分量配制混合，采用涂漆装置均匀涂抹于转鼓主轴孔内壁，静置1h以上；/nS4，吹风冷却：继续采用鼓...

【技术特征摘要】
1.一种转鼓主轴孔的防腐方法，其特征在于，制作步骤包括如下：
S1，清洗烘干：对转鼓主轴孔进行预处理加工，将转鼓主轴孔的内部采用高压清洗设备对准清洗，清洗过程中添加除锈剂将主轴孔均匀涂抹刷动，清洗完毕后，并采用鼓风机对转鼓主轴孔内部吹风，时间控制在10min-20min；
S2，电镀金属：采用电镀的方法，在普通铸钢的主轴孔内镀上金属铬和镍，电镀以此重复三次，使得电镀三层耐腐蚀的金属铬和镍，金属氧化形成致密的氧化物薄膜；
S3，涂抹涂料：准备耐腐蚀的非金属材料，将陶瓷粉末涂料和环氧树脂粉末涂料按分量配制混合，采用涂漆装置均匀涂抹于转鼓主轴孔内壁，静置1h以上；
S4，吹风冷却：继续采用鼓风机进行吹风烘干，冷却凝固等待1h，通水或化料进入转鼓内进行试验，最后获得防腐的转鼓主轴孔。


2.根据权利要求1所述的一种转鼓主轴孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立勋，
申请(专利权)人：盐城市世标机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32