一种腌制食品加工上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及腌制食品加工技术领域，具体为一种腌制食品加工上料装置，包括预混上料筒，预混上料筒的顶板上插接有输料管，输料管的顶端设置有料斗，料斗的内环面设置有斜撑杆，斜撑杆的顶面固定在托板的底面，托板的顶面设置有第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出端传动连接有搅拌轴，料斗和预混上料筒之间设置有手柄杆；有益效果为：本发明专利技术提出的腌制食品加工上料装置为预混合机构，即把物料和辅助材料投入预混上料筒内部预混合后投放至混合设备中，预混上料筒内部安装储料架，储料架和内隔筒之间安装加热管，加热管加热内隔筒后，便于内隔筒内部的食盐干燥，干燥后的食盐便于粉碎刀柄破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种腌制食品加工上料装置
本专利技术涉及腌制食品加工
，具体为一种腌制食品加工上料装置。
技术介绍
牛肉，指从牛身上获得的肉，为常见的肉品之一，来源可以是奶牛、公牛、小母牛。牛的肌肉部分可以切成牛排、牛肉块或牛仔骨，也可以与其他的肉混合做成香肠或血肠，在我国一些地区，为了使牛肉具有更好的保质期，通常也进行腌制牛肉，在一些腌制牛肉生产厂家，通常使用专用的机械设备进行腌制。使用食用盐腌制牛肉是常用腌制牛肉的一种方法，但是食用盐买回来时会有结团的情况，对腌制牛肉有一定的影响；在较为潮湿的地方，食用盐如果长期处于潮湿的环境下，容易影响食用盐的质量；并且，在使用食用盐腌制牛肉时，食用盐的用量是根据所腌制牛肉的量而定的，在腌制时，一般逐渐放入，而不是一次性将全部的食用盐放入牛肉中，比较麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种腌制食品加工上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种腌制食品加工上料装置，包括预混上料筒，所述预混上料筒的顶板上插接有输料管，所述输料管的顶端设置有料斗，所述料斗的内环面设置有斜撑杆，所述斜撑杆的顶面固定在托板的底面，所述托板的顶面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的动力输出端传动连接有搅拌轴，料斗和预混上料筒之间设置有手柄杆，预混上料筒的顶板底面设置有储料架，所述储料架的内部设置有内隔筒，所述内隔筒的内环面设置有导料环，预混上料筒的顶板插接有加热管，储料架的底面插接有卸料管，所述卸料管的内环面开设有对接槽，所述对接槽的内部插接有封堵插柱，所述封堵插柱套设在推进杆的外侧，所述推进杆的端部套设有套筒，所述套筒的另一端套设在电动液压缸的活塞杆端部，所述电动液压缸安装在安装架上，所述安装架固定在预混上料筒的外壁，储料架的表面插接有第一泄压阀管，预混上料筒的顶面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端传动连接有粉碎刀柄，第二驱动电机的上方设置有料箱，所述料箱的底面插接有下料管，料箱的底板顶面设置有散料板，料箱的开口处插接有封板，所述封板的表面插接有第二泄压阀管，下料管的表面设置有连接架，所述连接架的表面设置有横杆，所述横杆贯穿摆动臂。优选的，所述预混上料筒呈内部中空的圆弧形柱体结构，输料管呈圆管形结构，料斗呈倒置的圆台形框体结构，斜撑杆呈圆形柱体结构，斜撑杆设置有多个，多个斜撑杆呈“十”字形排列分布，托板呈圆形板状结构。优选的，所述手柄杆呈圆弧形杆状结构，手柄杆设置有多个，多个手柄杆呈“十”字形排列分布，储料架呈圆筒形结构，储料架设置有两组，两组储料架关于输料管对称分布，内隔筒圆管形结构，导料环呈圆环形板状结构，导料环的顶面自外环面至内环面向下倾斜，加热管设置有多个，多个加热管呈圆周形排列分布。优选的，所述卸料管呈圆管形结构，对接槽呈圆形柱体结构，封堵插柱呈圆环形柱体结构，推进杆呈圆形柱体结构，套筒呈圆形柱体结构，套筒的两个圆面均开设有套槽，套筒的表面设置有螺钉。优选的，所述料箱呈圆台形框架结构，下料管呈圆管形结构，下料管设置有多个，多个下料管呈“十”字形排列分布，散料板呈圆弧形板状结构，散料板的顶面自中心至边缘向下倾斜，封板呈“凸”字形板状结构。优选的，所述连接架呈“匚”字形板状结构，横杆呈圆形柱体结构，摆动臂呈方形板状结构，摆动臂的表面设置有敲击块和拉环。优选的，所述电动液压缸的活塞杆贯穿预混上料筒的外壁，且贯穿口中设置有密封圈，预混上料筒的底面插接有投料管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.本专利技术提出的腌制食品加工上料装置为预混合机构，即把物料和辅助材料投入预混上料筒内部预混合后投放至混合设备中，预混上料筒内部安装储料架，储料架和内隔筒之间安装加热管，加热管加热内隔筒后，便于内隔筒内部的食盐干燥，干燥后的食盐便于粉碎刀柄破碎；2.本专利技术提出的腌制食品加工上料装置在内隔筒底面加设卸料管，卸料管内部插入抽拉式封堵插柱，封堵插柱从卸料管抽出后，内隔筒内部的食盐经卸料管下漏，封堵插柱插入卸料管后实现对卸料管的封堵，如此便于根据需要定时开启卸料管投放食用盐；3.本专利技术提出的腌制食品加工上料装置在第二驱动电机上方加设料箱，料箱与预混上料筒之间通过下料管连接，下料管表面加设连接架安装摆动臂，摆动臂被抽拉松开后，摆动臂表面的敲击块敲击下料管的表面，便于将下料管内壁粘附的食用盐振落。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术料箱结构示意图；图3为本专利技术卸料管结构示意图；图4为图1中A处结构放大示意图。图中：预混上料筒1、输料管2、料斗3、斜撑杆4、托板5、第一驱动电机6、搅拌轴7、手柄杆8、储料架9、内隔筒10、导料环11、加热管12、卸料管13、对接槽14、封堵插柱15、推进杆16、套筒17、电动液压缸18、安装架19、第一泄压阀管20、第二驱动电机21、粉碎刀柄22、料箱23、下料管24、散料板25、封板26、第二泄压阀管27、连接架28、横杆29、摆动臂30。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种腌制食品加工上料装置，包括预混上料筒1，预混上料筒1的顶板上插接有输料管2，输料管2的顶端设置有料斗3，料斗3的内环面设置有斜撑杆4，斜撑杆4的顶面固定在托板5的底面，预混上料筒1呈内部中空的圆弧形柱体结构，输料管2呈圆管形结构，料斗3呈倒置的圆台形框体结构，斜撑杆4呈圆形柱体结构，斜撑杆4设置有多个，多个斜撑杆4呈“十”字形排列分布，托板5呈圆形板状结构，托板5的顶面设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的动力输出端传动连接有搅拌轴7；料斗3和预混上料筒1之间设置有手柄杆8，预混上料筒1的顶板底面设置有储料架9，储料架9的内部设置有内隔筒10，内隔筒10的内环面设置有导料环11，预混上料筒1的顶板插接有加热管12，手柄杆8呈圆弧形杆状结构，手柄杆8设置有多个，多个手柄杆8呈“十”字形排列分布，储料架9呈圆筒形结构，储料架9设置有两组，两组储料架9关于输料管2对称分布，内隔筒10圆管形结构，导料环11呈圆环形板状结构，导料环11的顶面自外环面至内环面向下倾斜，加热管12设置有多个，多个加热管12呈圆周形排列分布；储料架9的底面插接有卸料管13，卸料管13的内环面开设有对接槽14，对接槽14的内部插接有封堵插柱15，封堵插柱15套设在推进杆16的外侧，推进杆16的端部套设有套筒17，卸料管13呈圆管形结构，对接槽14呈圆形柱体结构，封堵插柱15呈圆环形柱体结构，推进杆16呈圆形柱体结构，套筒17呈圆形柱体结构，套筒17的两个圆面均开设有套槽，套筒17的表面设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腌制食品加工上料装置，包括预混上料筒(1)，其特征在于：所述预混上料筒(1)的顶板上插接有输料管(2)，所述输料管(2)的顶端设置有料斗(3)，所述料斗(3)的内环面设置有斜撑杆(4)，所述斜撑杆(4)的顶面固定在托板(5)的底面，所述托板(5)的顶面设置有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的动力输出端传动连接有搅拌轴(7)，料斗(3)和预混上料筒(1)之间设置有手柄杆(8)，预混上料筒(1)的顶板底面设置有储料架(9)，所述储料架(9)的内部设置有内隔筒(10)，所述内隔筒(10)的内环面设置有导料环(11)，预混上料筒(1)的顶板插接有加热管(12)，储料架(9)的底面插接有卸料管(13)，所述卸料管(13)的内环面开设有对接槽(14)，所述对接槽(14)的内部插接有封堵插柱(15)，所述封堵插柱(15)套设在推进杆(16)的外侧，所述推进杆(16)的端部套设有套筒(17)，所述套筒(17)的另一端套设在电动液压缸(18)的活塞杆端部，所述电动液压缸(18)安装在安装架(19)上，所述安装架(19)固定在预混上料筒(1)的外壁，储料架(9)的表面插接有第一泄压阀管(20)，预混上料筒(1)的顶面设置有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的动力输出端传动连接有粉碎刀柄(22)，第二驱动电机(21)的上方设置有料箱(23)，所述料箱(23)的底面插接有下料管(24)，料箱(23)的底板顶面设置有散料板(25)，料箱(23)的开口处插接有封板(26)，所述封板(26)的表面插接有第二泄压阀管(27)，下料管(24)的表面设置有连接架(28)，所述连接架(28)的表面设置有横杆(29)，所述横杆(29)贯穿摆动臂(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种腌制食品加工上料装置，包括预混上料筒(1)，其特征在于：所述预混上料筒(1)的顶板上插接有输料管(2)，所述输料管(2)的顶端设置有料斗(3)，所述料斗(3)的内环面设置有斜撑杆(4)，所述斜撑杆(4)的顶面固定在托板(5)的底面，所述托板(5)的顶面设置有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的动力输出端传动连接有搅拌轴(7)，料斗(3)和预混上料筒(1)之间设置有手柄杆(8)，预混上料筒(1)的顶板底面设置有储料架(9)，所述储料架(9)的内部设置有内隔筒(10)，所述内隔筒(10)的内环面设置有导料环(11)，预混上料筒(1)的顶板插接有加热管(12)，储料架(9)的底面插接有卸料管(13)，所述卸料管(13)的内环面开设有对接槽(14)，所述对接槽(14)的内部插接有封堵插柱(15)，所述封堵插柱(15)套设在推进杆(16)的外侧，所述推进杆(16)的端部套设有套筒(17)，所述套筒(17)的另一端套设在电动液压缸(18)的活塞杆端部，所述电动液压缸(18)安装在安装架(19)上，所述安装架(19)固定在预混上料筒(1)的外壁，储料架(9)的表面插接有第一泄压阀管(20)，预混上料筒(1)的顶面设置有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的动力输出端传动连接有粉碎刀柄(22)，第二驱动电机(21)的上方设置有料箱(23)，所述料箱(23)的底面插接有下料管(24)，料箱(23)的底板顶面设置有散料板(25)，料箱(23)的开口处插接有封板(26)，所述封板(26)的表面插接有第二泄压阀管(27)，下料管(24)的表面设置有连接架(28)，所述连接架(28)的表面设置有横杆(29)，所述横杆(29)贯穿摆动臂(30)。


2.根据权利要求1所述的一种腌制食品加工上料装置，其特征在于：所述预混上料筒(1)呈内部中空的圆弧形柱体结构，输料管(2)呈圆管形结构，料斗(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱诗伟，
申请(专利权)人：钱诗伟，
类型：发明
国别省市：浙江;33