本发明专利技术公开了一种高性能涂料制备装置，包括预粉碎结构、输送结构、投料结构和终粉碎结构，预粉碎结构与输送结构的一端连通，投料结构与预粉碎结构连通，预粉碎结构包括若两个粉碎转子、进料漏斗和粉碎腔体，粉碎腔体与输送结构连通，两个粉碎转子均预粉碎腔体转动连接，本发明专利技术还提出一种高性能涂料制备方法，包括上述所述的一种高性能涂料制备装置，还包括如下步骤：树脂进行预粉碎；投料；以制得熔融的混合料；熔融后的混合料经冷却、粉碎、终粉碎后制得高性能涂料，在现有技术的基础上，改进制备装置的结构，从而使得涂料在制备时，能将各原料进行充分的混合，让助剂和色料能在树脂中得到充分的分散，从而使得最后的粉末涂料产品成品较好。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能涂料制备装置及方法
本专利技术涉及涂料制备
，尤其涉及一种高性能涂料制备装置及方法。
技术介绍
涂料是一种涂覆在物体表面，以对物体进行保护的产品，而作为高性能且无污染的代表，粉末涂料在涂料领域逐渐占据较大的比例，而现有的粉末涂料在生产过程中，通常需要先将各类助剂及色料分散并熔融于树脂之中，而因树脂为固体，现有的制备装置通常无法将助剂及色料均匀的分散，导致涂料的最终成品效果不佳。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有的涂料制备装置无法将助剂均匀分散在固体树脂中，导致最终的粉末涂料产品成品效果不佳的问题，提出了一种高性能涂料制备装置及方法。一种高性能涂料制备装置，包括预粉碎结构、输送结构、投料结构和终粉碎结构，所述预粉碎结构设置于所述输送结构的上侧，并与所述输送结构的一端连通，所述终粉碎结构设置于所述输送结构的另一端，所述投料结构与所述预粉碎结构连通，并设置于所述预粉碎结构的一侧，所述预粉碎结构包括若两个粉碎转子、进料漏斗和粉碎腔体，所述粉碎腔体设置于所述输送结构的上侧，并与所述输送结构连通，两个所述粉碎转子设置于所述粉碎腔体的内部，并均与所述粉碎腔体转动连接，所述进料漏斗设置于所述粉碎腔体的上侧，并与所述粉碎腔体连通。其中，两个所述粉碎转子均包括设有中心通道和投料孔的传动轴和若干个横断刀片，所述中心通道沿所述传动轴的长度延伸方向设置，所述传动轴的一端外接电机并与所述粉碎腔体转动连接，所述传动轴的另一端通过所述中心通道与所述投料结构连通，若干个所述横断刀片均匀的环绕焊接于所述传动轴的外周侧，所述投料口则贯穿所述传动轴与所述中心通道连通。其中，所述投料结构包括投料斗、刮料板和连接管，所述漏斗设置于所述连接管的上侧，并与所述连接管连通，所述刮料板板设置于所述漏斗的内部，所述连接管的两端分别贯穿所述进料漏斗与两个所述中心通道连通。其中，所述刮料板包括螺纹、转动杆和抵接板，所述转动杆外接电机，并设置于所述投料斗的中心处，所述抵接板的一端设置于所述转动杆的上端的外周侧，所述抵接板的另一端于所述投料斗相契合，所述螺纹设置于所述转动杆的下端的外周侧。其中，所述输送结构包括送料外壳、内螺杆和加热件，所述送料外壳包覆于所述内螺杆的外周侧设置，所述加热件则设置于所述进料漏斗的内部，所述内螺杆的一端外接电机，所述内螺杆的另一端则与所述终粉碎结构连通。其中，所述内螺杆具有输送螺纹、若干个粉碎螺纹和冷却槽，所述输送螺纹环绕所述内螺杆的长度延伸方向设置，若干个所述粉碎螺纹围绕所述内螺杆设置，并设置于所述内螺杆靠近所述预粉碎结构的一端，所述冷却槽设置于所述内螺杆的内部，并外接冷却液泵。其中，所述终粉碎结构包括研磨腔体和研磨盘，所述研磨腔体环绕所述研磨盘设置，并与所述输送结构连通，所述研磨盘设置于所述研磨腔体的内部，并与所述研磨腔体转动连接。本专利技术还提出一种采用上述所述的一种高性能涂料制备装置的涂料制备方法，包括如下步骤：将树脂投入所述预粉碎结构进行预粉碎；将色料和助剂投入所述投料结构；待色料和助剂与预粉碎的树脂在粉碎腔体内混合后，制得混合料，启动输送结构，将混合料在输送结构中利用加热件进行加热以制得熔融的混合料；熔融后的混合料被内螺杆冷却后，被粉碎螺纹再次粉碎，并被送至终粉碎结构；混合料经终粉碎结构进行粉碎后即可制得高性能涂料。本专利技术的有益效果为：在现有技术的基础上，改进制备装置的结构，利用预粉碎结构实现对树脂的粉碎，并利用投料结构以实现对树脂及助剂和色料的混合，从而使得涂料在制备时，能将各原料进行充分的混合，让助剂和色料能在树脂中得到充分的分散，从而使得最后的粉末涂料产品成品较好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种高性能涂料制备装置的结构示意图。图2是本专利技术一种高性能涂料制备装置的投料结构和预粉碎结构的侧视示意图。图3是本专利技术一种高性能涂料制备装置的终粉碎结构的内部结构示意图。图4是本专利技术一种高性能涂料制备方法的工艺步骤示意图。10-预粉碎结构、20-输送结构、30-投料结构、40-终粉碎结构、11-粉碎转子、12-进料漏斗、13-粉碎腔体、21-送料外壳、22-内螺杆、23-加热件、31-投料斗、32-刮料板、33-连接管、41-研磨腔体、42-研磨盘、111-传动轴、112-横断刀片、113-中心通道、114-投料孔、221-输送螺纹、222-粉碎螺纹、223-冷却槽、321-螺纹、322-转动杆、323-抵接板、411-载重盘、412-外部壳体、413-研磨齿、421-底盘、422-研磨柱。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种高性能涂料制备装置，包括预粉碎结构10、输送结构20、投料结构30和终粉碎结构40，所述预粉碎结构10设置于所述输送结构20的上侧，并与所述输送结构20的一端连通，所述终粉碎结构40设置于所述输送结构20的另一端，所述投料结构30与所述预粉碎结构10连通，并设置于所述预粉碎结构10的一侧，所述预粉碎结构10包括若两个粉碎转子11、进料漏斗12和粉碎腔体13，所述粉碎腔体13设置于所述输送结构20的上侧，并与所述输送结构20连通，两个所述粉碎转子11设置于所述粉碎腔体13的内部，并均与所述粉碎腔体13转动连接，所述进料漏斗12设置于所述粉碎腔体13的上侧，并与所述粉碎腔体13连通。在本实施方式中，所述预粉碎结构10用以进行对树脂进行预粉碎，同时还承担对色料和助剂的输送工作，以使得树脂能与色料和助剂得到充分的混合，以制备混合料，所述输送结构20则用以输送混合后的混合料，同时，进行将混合料进行熔融、冷却和粗粉碎的工序，所述终粉碎结构40则用以将经过所述输送结构20送来的原料进行最后的粉碎工作，以将原料粉碎到需要的粒径，从而使得涂料能满足使用需要，两个所述粉碎转子11用以相互配合，以将进入到预粉碎结构10中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高性能涂料制备装置，其特征在于，包括预粉碎结构、输送结构、投料结构和终粉碎结构，所述预粉碎结构设置于所述输送结构的上侧，并与所述输送结构的一端连通，所述终粉碎结构设置于所述输送结构的另一端，所述投料结构与所述预粉碎结构连通，并设置于所述预粉碎结构的一侧，所述预粉碎结构包括若两个粉碎转子、进料漏斗和粉碎腔体，所述粉碎腔体设置于所述输送结构的上侧，并与所述输送结构连通，两个所述粉碎转子设置于所述粉碎腔体的内部，并均与所述粉碎腔体转动连接，所述进料漏斗设置于所述粉碎腔体的上侧，并与所述粉碎腔体连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种高性能涂料制备装置，其特征在于，包括预粉碎结构、输送结构、投料结构和终粉碎结构，所述预粉碎结构设置于所述输送结构的上侧，并与所述输送结构的一端连通，所述终粉碎结构设置于所述输送结构的另一端，所述投料结构与所述预粉碎结构连通，并设置于所述预粉碎结构的一侧，所述预粉碎结构包括若两个粉碎转子、进料漏斗和粉碎腔体，所述粉碎腔体设置于所述输送结构的上侧，并与所述输送结构连通，两个所述粉碎转子设置于所述粉碎腔体的内部，并均与所述粉碎腔体转动连接，所述进料漏斗设置于所述粉碎腔体的上侧，并与所述粉碎腔体连通。
2.如权利要求1所述的一种高性能涂料制备装置，其特征在于，两个所述粉碎转子均包括设有中心通道和投料孔的传动轴和若干个横断刀片，所述中心通道沿所述传动轴的长度延伸方向设置，所述传动轴的一端外接电机并与所述粉碎腔体转动连接，所述传动轴的另一端通过所述中心通道与所述投料结构连通，若干个所述横断刀片均匀的环绕焊接于所述传动轴的外周侧，所述投料口则贯穿所述传动轴与所述中心通道连通。
3.如权利要求2所述的一种高性能涂料制备装置，其特征在于，所述投料结构包括投料斗、刮料板和连接管，所述漏斗设置于所述连接管的上侧，并与所述连接管连通，所述刮料板板设置于所述漏斗的内部，所述连接管的两端分别贯穿所述进料漏斗与两个所述中心通道连通。
4.如权利要求3所述的一种高性能涂料制备装置，其特征在于，所述刮料板包括螺纹、转动杆和抵接板，所述转动杆外接电机，并设置于所述投料斗的中心处，所述抵接板的一端设置于所述转动杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建仁，肖清华，徐小康，
申请(专利权)人：江苏海丰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。