本实用新型专利技术实施例公开了一种用于石油助剂生产自控装置，属于石油助剂技术领域，包括基座，所述基座顶部设置有分料搅拌机构，所述分料搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶固定设置在基座的顶部，所述搅拌桶内部底部固定设置有限位筒，所述限位筒的顶部活动连接有支撑筒。本实用新型专利技术通过设置分料搅拌机构，多个第二搅拌板相接触时，带动原料的位移，便于导流同时，会对原料进行碾磨与搅拌，增加原料扩散的效率，以原料形成漩涡的方式将分散至多个过渡筒内再次进行搅拌碾磨，整体设计简单，结构合理，便于对原料输送的同时，不易使得原料产生化学反应颗粒，增加原料混合搅拌的效率，并且原料输送性能稳定，能够有效的提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油助剂生产自控装置
本技术实施例涉及石油助剂
，具体涉及一种用于石油助剂生产自控装置。
技术介绍
石油助剂是经特别工艺处理的多种天然纤维与填充粒子及添加剂，按适当的级配和一定的工艺复合而成的灰黄色粉末状产品，产品在钻井中加入后，在单向压力差作用下，能对地层有各种渗漏起到良好的封堵效果，使用方便，配伍性好，不影响泥浆性能。但是在实际使用时，石油助剂生产过程中，在化工原料的物质发生相互作用，影响化学反应速度的因素有很多，影响方式也不同，容易在多种化工原料的相互作用下产生颗粒，在进行搅拌时会产生大量的颗粒，由于加料的不稳定性，很难使产品达到较理想的水平。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种用于石油助剂生产自控装置，以解决现有技术中加料不稳定，容易在多种化工原料的相互作用下产生颗粒，原料搅拌效果不理想。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种用于石油助剂生产自控装置，包括基座，所述基座顶部设置有分料搅拌机构；所述分料搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶固定设置在基座的顶部，所述搅拌桶内部底部固定设置有限位筒，所述限位筒的顶部活动连接有支撑筒，所述搅拌桶的外侧设置有多个过渡筒，多个所述过渡筒均与搅拌桶相连通，所述过渡筒的内壁底部固定设置有第一加强轴，所述第一加强轴的外表面活动连接有多个第一搅拌板，所述搅拌桶的表面一侧设置有第一连接管，所述搅拌桶的表面另一侧设置有第二连接管，所述第一连接管的一端设置有第一连接筒，所述第二连接管的一端设置有第二连接筒，所述第一连接筒和第二连接筒的内壁底部设置有多个第二加强轴；所述基座底部设置有第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端依次贯穿基座、搅拌桶与限位筒，并与支撑筒相连接，所述第一连接筒和第二连接筒的底部一端均设置有第二驱动马达，两个所述第二驱动马达的输出端均设置有第二转动轴，两个所述第二转动轴的一端分别贯穿第一连接筒和第二连接筒，并延伸至第一连接筒和第二连接筒内部，所述第二转动轴和多个第二加强轴的外表面均设置有多个第二搅拌板，所述第一驱动马达的一侧设置有PLC控制柜，所述支撑筒的表面设置有多个搅拌杆。在一处优选的实施方式中，多个所述增流杆的表面均开设有导流孔，多个所述导流孔均贯穿增流杆表面。在一处优选的实施方式中，多个所述导流孔的内壁均固定设置有导流板，所述导流板的横截面形状设置为弧形。在一处优选的实施方式中，所述第一连接筒和第二连接管远离搅拌桶的一端均设置有导料管，所述第一连接管和第二连接筒均与导料管相连通。在一处优选的实施方式中，所述第一连接管的一端与第一连接筒相连通，所述第二连接管的一端与第二连接筒相连通，所述第一连接管和第二连接管的另一端均与搅拌桶相连通。在一处优选的实施方式中，所述第一连接筒和第二连接筒的底部均设置有L型杆，所述L型杆的一端固定设置在搅拌桶的表面一侧。在一处优选的实施方式中，所述基座的底部设置有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底部均设置有托板。在一处优选的实施方式中，所述基座的一侧设置有排料管，所述排料管的一端依次贯穿基座与搅拌桶，并与搅拌桶相连通。本技术实施例具有如下优点：1、通过设置分料搅拌机构，多个第二搅拌板相接触时，带动原料的位移，便于导流同时，会对原料进行碾磨与搅拌，增加原料扩散的效率，再由多个搅拌杆的转动，带动多种原料在搅拌桶内跟随搅拌杆的转动轨迹而形成漩涡，以原料形成漩涡的方式将分散至多个过渡筒内再次进行搅拌碾磨，整体设计简单，结构合理，便于对原料输送的同时，不易使得原料产生化学反应颗粒，增加原料混合搅拌的效率，并且原料输送性能稳定，能够有效的提高工作效率；2、通过设置导流板、增流杆、第一搅拌板和第二搅拌板，导流板用于增加增流杆在转动时与原料之间的阻力，进一步的增加了原料旋转时的效率，原料在搅拌桶内旋转的速度越快，则会与第一搅拌板相接触时的阻力越大，继而增加多种原料混合时的效果，实现高效搅拌，当多个第二搅拌板相接触时，以连动的方式实现对原料的输送，不易使得多种原料堵塞，增加工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整侧视图；图3为本技术的图1中A处局部结构示意图；图4为本技术搅拌杆的内部结构示意图；图5为本技术图1中B处局部结构示意图。图中：1、基座；2、搅拌桶；3、限位筒；4、支撑筒；5、过渡筒；6、第一加强轴；7、第一搅拌板；8、第一连接管；9、第二连接管；10、第一连接筒；11、第二连接筒；12、第二加强轴；13、第一驱动马达；14、第一转动轴；15、第二驱动马达；16、第二转动轴；17、第二搅拌板；18、PLC控制柜；19、搅拌杆；20、导流孔；21、导流板；22、导料管；23、L型杆；24、支撑腿；25、排料管；26、增压杆。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5所示的一种用于石油助剂生产自控装置，包括基座1，所述基座1顶部设置有分料搅拌机构；所述分料搅拌机构包括搅拌桶2，所述搅拌桶2固定设置在基座1的顶部，所述搅拌桶2内部底部固定设置有限位筒3，所述限位筒3的顶部活动连接有支撑筒4，所述搅拌桶2的外侧设置有多个过渡筒5，多个所述过渡筒5均与搅拌桶2相连通，所述过渡筒5的内壁底部固定设置有第一加强轴6，所述第一加强轴6的外表面活动连接有多个第一搅拌板7，所述搅拌桶2的表面一侧设置有第一连接管8，所述搅拌桶2的表面另一侧设置有第二连接管9，所述第一连接管8的一端设置有第一连接筒10，所述第二连接管9的一端设置有第二连接筒11，所述第一连接筒10和第二连接筒11的内壁底部设置有多个第二加强轴12；所述基座1底部设置有第一驱动马达13，所述第一驱动马达13的输出端设置有第一转动轴14，所述第一转动轴14的一端依次贯穿基座1、搅拌桶2与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于石油助剂生产自控装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设置有分料搅拌机构；/n所述分料搅拌机构包括搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)固定设置在基座(1)的顶部，所述搅拌桶(2)内部底部固定设置有限位筒(3)，所述限位筒(3)的顶部活动连接有支撑筒(4)，所述搅拌桶(2)的外侧设置有多个过渡筒(5)，多个所述过渡筒(5)均与搅拌桶(2)相连通，所述过渡筒(5)的内壁底部固定设置有第一加强轴(6)，所述第一加强轴(6)的外表面活动连接有多个第一搅拌板(7)，所述搅拌桶(2)的表面一侧设置有第一连接管(8)，所述搅拌桶(2)的表面另一侧设置有第二连接管(9)，所述第一连接管(8)的一端设置有第一连接筒(10)，所述第二连接管(9)的一端设置有第二连接筒(11)，所述第一连接筒(10)和第二连接筒(11)的内壁底部设置有多个第二加强轴(12)；/n所述基座(1)底部设置有第一驱动马达(13)，所述第一驱动马达(13)的输出端设置有第一转动轴(14)，所述第一转动轴(14)的一端依次贯穿基座(1)、搅拌桶(2)与限位筒(3)，并与支撑筒(4)相连接，所述第一连接筒(10)和第二连接筒(11)的底部一端均设置有第二驱动马达(15)，两个所述第二驱动马达(15)的输出端均设置有第二转动轴(16)，两个所述第二转动轴(16)的一端分别贯穿第一连接筒(10)和第二连接筒(11)，并延伸至第一连接筒(10)和第二连接筒(11)内部，所述第二转动轴(16)和多个第二加强轴(12)的外表面均设置有多个第二搅拌板(17)，所述第一驱动马达(13)的一侧设置有PLC控制柜(18)，所述支撑筒(4)的表面设置有多个搅拌杆(19)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于石油助剂生产自控装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设置有分料搅拌机构；
所述分料搅拌机构包括搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)固定设置在基座(1)的顶部，所述搅拌桶(2)内部底部固定设置有限位筒(3)，所述限位筒(3)的顶部活动连接有支撑筒(4)，所述搅拌桶(2)的外侧设置有多个过渡筒(5)，多个所述过渡筒(5)均与搅拌桶(2)相连通，所述过渡筒(5)的内壁底部固定设置有第一加强轴(6)，所述第一加强轴(6)的外表面活动连接有多个第一搅拌板(7)，所述搅拌桶(2)的表面一侧设置有第一连接管(8)，所述搅拌桶(2)的表面另一侧设置有第二连接管(9)，所述第一连接管(8)的一端设置有第一连接筒(10)，所述第二连接管(9)的一端设置有第二连接筒(11)，所述第一连接筒(10)和第二连接筒(11)的内壁底部设置有多个第二加强轴(12)；
所述基座(1)底部设置有第一驱动马达(13)，所述第一驱动马达(13)的输出端设置有第一转动轴(14)，所述第一转动轴(14)的一端依次贯穿基座(1)、搅拌桶(2)与限位筒(3)，并与支撑筒(4)相连接，所述第一连接筒(10)和第二连接筒(11)的底部一端均设置有第二驱动马达(15)，两个所述第二驱动马达(15)的输出端均设置有第二转动轴(16)，两个所述第二转动轴(16)的一端分别贯穿第一连接筒(10)和第二连接筒(11)，并延伸至第一连接筒(10)和第二连接筒(11)内部，所述第二转动轴(16)和多个第二加强轴(12)的外表面均设置有多个第二搅拌板(17)，所述第一驱动马达(13)的一侧设置有PLC控制柜(18)，所述支撑筒(4)的表面设置有多个搅拌杆(19)。
2.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国铸，李文胜，
申请(专利权)人：李国铸，
类型：新型
国别省市：山东;37
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