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肋软骨切碎装置制造方法及图纸

技术编号:28353379 阅读:30 留言:0更新日期:2021-05-07 23:37
本实用新型专利技术提供了一种肋软骨切碎装置,包括底盒、盒盖,所述底盒具有用于置放片状肋软骨的容置腔,所述盒盖朝向所述底盒的表面装设有切刀构件,所述切刀构件包括呈网格形状的切刀主体,且在所述盒盖扣合到所述底盒时,所述切刀主体插入所述容置腔,并将置放于所述容置腔内的片状肋软骨切为多个预设尺寸的肋软骨块;所述容置腔的底部设有收纳孔位,且所述容置腔内的肋软骨块通过所述收纳孔位收纳至外部容器中。本实用新型专利技术通过设置呈网格形状的切刀主体,可由切刀主体快速将片状肋软骨切割为多个肋软骨块,无需较长切割时间,且操作方便快捷,可大大提高操作效率,进而缩短手术过程时间,降低手术风险。

【技术实现步骤摘要】
肋软骨切碎装置
本技术实施例涉及医疗器械
,更具体地说,涉及一种肋软骨切碎装置。
技术介绍
肋软骨颗粒是近20年来新兴的一种自体移植材料。由于在整形手术中采用非自体材料(即人造填充物,例如硅胶)填充塑形,人体对非自体材料会有一定的排斥,因此肋软骨颗粒的应用能够有效解决异体排斥问题,使得填充塑形的效果更好。并且,肋软骨颗粒容易加工塑形,且在移植手术之后还可以继续调整外形,因此在鼻部整形、颌面部填充等领域均有广泛应用。肋软骨颗粒通常是由肋软骨取片器在人体的肋软骨处切割获取肋软骨切片,然后再由切割刀具将片状肋软骨(即肋软骨切片)切碎而制成。但是,现有采用刀具切碎片状肋软骨的方式需要花费较长的操作时间,而为保证移植整形的治疗效果,通常需要在较短时间内粉碎片状肋软骨,以缩短手术时间,降低手术风险,因此目前急需一种能够快速切碎片状肋软骨的医疗器械。
技术实现思路
本技术实施例针对上述现有采用刀具切碎片状肋软的方式需要花费较长的操作时间,致使手术时间增加,进而增大手术风险的问题,提供一种肋软骨切碎装置。本技术实施例解决上述技术问题的技术方案是,提供一种肋软骨切碎装置,包括底盒、盒盖,所述底盒具有用于置放片状肋软骨的容置腔,所述盒盖朝向所述底盒的表面装设有切刀构件,所述切刀构件包括呈网格形状的切刀主体,且在所述盒盖扣合到所述底盒时,所述切刀主体插入所述容置腔,并将置放于所述容置腔内的片状肋软骨切为多个预设尺寸的肋软骨块;所述容置腔的底部设有收纳孔位,且所述容置腔内的肋软骨块通过所述收纳孔位收纳至外部容器中。优选地,所述收纳孔位包括凹槽和位于所述凹槽底部的避让通孔,且所述通孔的尺寸与用于收纳肋软骨块的注射器的直径相适配,所述凹槽的形状尺寸与所述注射器端部的凸翼的形状尺寸相适配;所述盒盖的一个侧部通过销轴枢接在所述底盒上,且所述盒盖通过绕所述销轴旋转扣合或脱离所述底盒。优选地,所述肋软骨切碎装置包括推板组件,所述推板组件与所述盒盖配合,并在所述盒盖脱离所述底盒时,将所述切刀主体的网格状间隙的肋软骨块推离所述切刀主体。优选地,所述推板组件包括分别装设在每一所述网格状间隙内的多个抵推板和弹性件,且每一所述弹性件的第二端固定在所述盒盖上,每一所述抵推板固定连接在一个所述弹性件的第一端;所述抵推板在外力作用下通过使所述弹性件变形缩入到所述网格状间隙,并在所述弹性件的弹性回复力的作用下沿所述切刀主体的切割方向移动,将所述切刀主体的网格状间隙的肋软骨块推离所述切刀主体。优选地,所述盒盖包括多个分别连通所述切刀主体的网格状间隙的通孔,且多个所述通孔分别沿所述切刀主体的切割方向设置;所述推板组件独立于所述盒盖,且所述推板组件包括底板和多个分别位于所述底板同一侧的推杆,所述推杆的分布与所述盒盖的通孔的分布相适配,且所述推杆的长度不小于所述网格状间隙的深度。优选地,所述推板组件还包括多个弹性件,且多个所述弹性件位于所述底板与所述盒盖之间;所述底板在外力作用下使多个所述弹性件变形,并驱动所述多个推杆经所述盒盖上的多个通孔插入至所述切刀主体的网格状间隙,以将所述切刀主体的网格状间隙的肋软骨块推离所述切刀主体。优选地,所述容置腔的底面设有沿所述底盒的长度方向设置的刻度,且所述刻度位于所述切刀主体的正投影区域内;所述收纳孔位避开所述切刀主体的正投影区域。优选地,所述盒盖具有用于定位所述切刀构件的限位结构,且所述切刀构件以可拆卸的方式固定连接在所述盒盖上,并通过所述限位结构限位;所述切刀主体的每一网格状间隙分别呈相同大小的方形,且所述切刀主体的厚度大于或等于4mm。优选地,所述盒盖远离所述销轴的一端设有开合手柄,且在所述盒盖扣合到所述底盒时,所述开合手柄的至少一部分突出至所述底盒的外侧。优选地,多个所述推杆远离所述底板的一端分别设有抵推板,且每一所述抵推板分别垂直于所述切刀主体的切割方向;所述抵推板的形状及大小与所述切刀主体的网格状间隙的形状和大小相适配,且所述抵推板的外周边缘与所述网格状间隙的内壁相贴近;所述推板组件的多个弹性件均为压缩弹簧,且所述压缩弹簧的劲度系数不大于10N/mm。本技术实施例的肋软骨切碎装置具有以下有益效果:通过设置呈网格形状的切刀主体,可由切刀主体快速将片状肋软骨切割为多个肋软骨块,无需较长切割时间,且操作方便快捷,可大大提高操作效率,进而缩短手术过程时间,降低手术风险。此外,本技术实施例的肋软骨切碎装置还通过设置推板组件,从而可由推板组件将粘附在切刀主体的网格状间隙中的肋软骨块推离,有效解决肋软骨块粘附在切刀主体的网格状间隙的问题,防止肋软骨块粘附在切刀主体上造成丢失和浪费,同时无需手动清除切刀主体上的肋软骨块,可进一步提高操作效率。附图说明图1是本技术第一实施例提供的肋软骨切碎装置的结构示意图;图2是本技术第一实施例提供的肋软骨切碎装置的剖面结构示意图;图3是本技术第二实施例提供的肋软骨切碎装置的剖面结构示意图;图4是本技术第三实施例提供的肋软骨切碎装置的剖面结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,是本技术实施例提供的肋软骨切碎装置的结构示意图,该肋软骨切碎装置可应用于医疗器械
,特别是在隆鼻手术中,用于将片状肋软骨切碎,以制备肋软骨颗粒(即隆鼻填充物)。结合图2所述,本实施例中的肋软骨切碎装置包括底盒1、盒盖2和推板组件3,其中底盒1朝向盒盖2的一侧具有容置腔101,且该容置腔101主要用于置放片状肋软骨,操作时可在容置腔101内将片状肋软骨切碎为肋软骨块。上述底盒1和盒盖2优选连接一体,方便操作,具体可铰接一体或滑动连接一体。上述盒盖2朝向底盒1的表面装设有切刀构件21,且切刀构件21包括呈网格形状的切刀主体211。该切刀主体211具体可由金属材料一体加工制成,便于实施消毒操作,且一体结构的可靠性更高。进一步地,在盒盖2扣合到底盒1时,切刀主体211插入容置腔101,进而将置放于容置腔101内的片状肋软骨切为多个预设尺寸的肋软骨块。在实际应用中,为使切碎后的多个肋软骨块的形状大小均匀,将切刀主体211的每一网格状间隙分别呈大小相同的方形设置,不仅降低了切刀主体211的加工难度,还能使得多个肋软骨块呈大小相近的方状颗粒,在隆鼻手术中有利于塑形以制成填充假体。特别地,上述推板组件3与盒盖2相配合,并在盒盖2脱离底盒1时,推板主体3将切刀主体211的网格状间隙的肋软骨块推离切刀主体211。由于切刀主体211在将片状肋软骨切碎为肋软骨块时,肋软骨块会粘附到切刀主体211的网格状间隙内,然后跟随切刀主体211脱离容置腔101,因此上述肋软骨切碎装置通过设置推板组本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种肋软骨切碎装置,其特征在于,包括底盒、盒盖,所述底盒具有用于置放片状肋软骨的容置腔,所述盒盖朝向所述底盒的表面装设有切刀构件,所述切刀构件包括呈网格形状的切刀主体,且在所述盒盖扣合到所述底盒时,所述切刀主体插入所述容置腔,并将置放于所述容置腔内的片状肋软骨切为多个预设尺寸的肋软骨块;所述容置腔的底部设有收纳孔位,且所述容置腔内的肋软骨块通过所述收纳孔位收纳至外部容器中。/n

【技术特征摘要】
1.一种肋软骨切碎装置,其特征在于,包括底盒、盒盖,所述底盒具有用于置放片状肋软骨的容置腔,所述盒盖朝向所述底盒的表面装设有切刀构件,所述切刀构件包括呈网格形状的切刀主体,且在所述盒盖扣合到所述底盒时,所述切刀主体插入所述容置腔,并将置放于所述容置腔内的片状肋软骨切为多个预设尺寸的肋软骨块;所述容置腔的底部设有收纳孔位,且所述容置腔内的肋软骨块通过所述收纳孔位收纳至外部容器中。


2.根据权利要求1所述的肋软骨切碎装置,其特征在于,所述收纳孔位包括凹槽和位于所述凹槽底部的通孔,且所述通孔的尺寸与用于收纳肋软骨块的注射器的直径相适配,所述凹槽的形状尺寸与所述注射器端部的凸翼的形状尺寸相适配;
所述盒盖的一个侧部通过销轴枢接在所述底盒上,且所述盒盖通过绕所述销轴旋转扣合或脱离所述底盒。


3.根据权利要求1所述的肋软骨切碎装置,其特征在于,所述肋软骨切碎装置包括推板组件,所述推板组件与所述盒盖配合,并在所述盒盖脱离所述底盒时,将所述切刀主体的网格状间隙的肋软骨块推离所述切刀主体。


4.根据权利要求3所述的肋软骨切碎装置,其特征在于,所述推板组件包括分别装设在每一所述网格状间隙内的多个抵推板和弹性件,且每一所述弹性件的第二端固定在所述盒盖上,每一所述抵推板固定连接在一个所述弹性件的第一端;所述抵推板在外力作用下通过使所述弹性件变形缩入到所述网格状间隙,并在所述弹性件的弹性回复力的作用下沿所述切刀主体的切割方向移动,将所述切刀主体的网格状间隙的肋软骨块推离所述切刀主体。


5.根据权利要求3所述的肋软骨切碎装置,其特征在于,所述盒盖包括多个分别连通所述切刀主体的网格状间隙的通孔,且多个所述通孔分别沿所述切刀主体的切割方向设置;
所述推板组件独立于所述盒...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹锐
申请(专利权)人:邹锐
类型:新型
国别省市:广东;44

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